一種冷卻攪拌一體化拉缸的制作方法

本實(shí)用新型涉及聚氨酯海綿抗黃變母料的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻攪拌一體化拉缸。

背景技術(shù)：

常規(guī)的拉缸為一個(gè)圓柱形不銹鋼混料筒，當(dāng)拉缸中的物料流動(dòng)性較差需要進(jìn)行攪拌時(shí)，通常采用的方法為從拉缸的開口端升入攪拌裝置。

但是，在聚氨酯海綿抗黃變母料混料過程中，為了防止多種物料在溫度過高的情況下發(fā)生反應(yīng)影響成品母料的抗黃變性能，需要在混料前先進(jìn)行冷卻操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，提供一種能夠使得物料充分混合且能控制混料溫度的拉缸，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種冷卻攪拌一體化拉缸，包括缸體、設(shè)置于缸體底部的滾輪、軸向設(shè)置于缸體內(nèi)部并將缸體分成兩個(gè)獨(dú)立腔室的隔板、以及攪拌結(jié)構(gòu)；所述隔板將缸體分為冷卻室與攪拌室；所述冷卻室側(cè)壁開設(shè)有“L“型水循環(huán)槽，所述缸體底部靠近隔板處設(shè)置有進(jìn)水口，所述缸體側(cè)壁上部設(shè)置有出水口；所述隔板上開設(shè)有通孔、所述通孔內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)閥；所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌室內(nèi)部，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸以及設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳，所述攪拌結(jié)構(gòu)還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述攪拌室的缸體側(cè)壁底部設(shè)置有出料口，所述出料口與攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌軸相切。

物料先進(jìn)入冷卻室，此時(shí)通孔內(nèi)部開關(guān)閥關(guān)閉，并不斷向水循環(huán)槽中通入冷卻水以起到降溫的目的，降溫一段時(shí)間后打開開關(guān)閥，使得物料進(jìn)入攪拌室，通過攪拌裝置進(jìn)行物料的充分均勻的混合。

進(jìn)一步的，所述隔板位于冷卻室側(cè)的表面遍布半球狀凸起，能夠增加表面積，有利于物料的冷卻。

進(jìn)一步的，所述隔板上端連接有溫度傳感器，由于隔板上無法設(shè)置水循環(huán)槽，因此靠近隔板位置的物料溫度最高，當(dāng)隔板處的物料溫度降至安全溫度時(shí)，其余位置的溫度則也不會(huì)超過安全溫度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：能夠防止在混料過程中由于高溫發(fā)生不可控的化學(xué)反應(yīng)影響到成品母料的抗黃變性能。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、缸體，11、冷卻室，111、水循環(huán)槽，112、進(jìn)水口，113、出水口，12、攪拌室，2、滾輪，3、隔板，31、通孔，32、開關(guān)閥，41、攪拌軸，42、攪拌槳，43、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，44、出料口，5、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種冷卻攪拌一體化拉缸，包括缸體1、設(shè)置于缸體1底部的滾輪2、軸向設(shè)置于缸體1內(nèi)部并將缸體1分成兩個(gè)獨(dú)立腔室的隔板3、以及攪拌結(jié)構(gòu)；所述隔板3將缸體1分為冷卻室11與攪拌室12；所述冷卻室11側(cè)壁開設(shè)有“L“型水循環(huán)槽111，所述缸體1底部靠近隔板3處設(shè)置有進(jìn)水口112，所述缸體1側(cè)壁上部設(shè)置有出水口113；所述隔板3上開設(shè)有通孔31、所述通孔31內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)閥32；所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌室12內(nèi)部，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸41以及設(shè)置于攪拌軸41上的攪拌槳42，所述攪拌結(jié)構(gòu)還連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)43；所述攪拌室12的缸體1側(cè)壁底部設(shè)置有出料口44，所述出料口44與攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌軸41相切。

所述隔板3位于冷卻室11側(cè)的表面遍布半球狀凸起，能夠增加表面積，有利于物料的冷卻。

所述隔板3上端連接有溫度傳感器5，由于隔板3上無法設(shè)置水循環(huán)槽111，因此靠近隔板3位置的物料溫度最高，當(dāng)隔板3處的物料溫度降至安全溫度時(shí)，其余位置的溫度則也不會(huì)超過安全溫度。

物料先進(jìn)入冷卻室11，此時(shí)通孔31內(nèi)部開關(guān)閥32關(guān)閉，并不斷向水循環(huán)槽111中通入冷卻水以起到降溫的目的，降溫一段時(shí)間后打開開關(guān)閥32，使得物料進(jìn)入攪拌室12，通過攪拌裝置進(jìn)行物料的充分均勻的混合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。