一種巷道小流量自動(dòng)反沖洗高壓過濾站的制作方法

本實(shí)用新型屬于過濾器領(lǐng)域，具體涉及一種巷道小流量自動(dòng)反沖洗高壓過濾站。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，過濾器的結(jié)構(gòu)多種多樣，在液壓支架液壓系統(tǒng)所用的工作介質(zhì)是乳化油，由于煤礦井下條件較惡劣，不可避免存在雜質(zhì)，如果不能將這些雜質(zhì)及時(shí)清除出去，在系統(tǒng)正常運(yùn)行中，這些雜質(zhì)會(huì)污染其它液壓元件，從而造成液壓系統(tǒng)零件操作不靈、失控。受井下環(huán)境、空間所致，以前常用的過濾器體積都比較大，占用空間大，結(jié)構(gòu)不合理，成本高，而且過濾器與閥體螺紋連接，導(dǎo)致螺紋連接處容易粘扣，排氣塞與閥體連接，導(dǎo)致維修、更換、裝配都比較麻煩，而且過濾器堵塞后，必須手動(dòng)反沖洗或停機(jī)清洗，嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)及安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、便于井下裝配維修的巷道小流量自動(dòng)反沖洗高壓過濾站。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案如下：

一種巷道小流量自動(dòng)反沖洗高壓過濾站，包括閥體、電磁先導(dǎo)閥、壓力傳感器、第一閥芯、第二閥芯、第一濾芯、第二濾芯、進(jìn)液口、堵頭孔、出液口、先導(dǎo)閥排氣口以及高壓軟管，所述閥體的上表面上固定有電磁先導(dǎo)閥，所述電磁先導(dǎo)閥的兩側(cè)分別設(shè)置有壓力傳感器，在所述閥體的一側(cè)上開設(shè)有先導(dǎo)閥排氣口，同時(shí)在該閥體的側(cè)面上設(shè)置有第一閥芯與第二閥芯，第一閥芯和第二閥芯都采用整體插裝式結(jié)構(gòu)，在所述閥體的另一側(cè)面上開設(shè)有進(jìn)液口與堵頭孔，同時(shí)在該側(cè)面上設(shè)置有第一濾芯和第二濾芯，第一濾芯和第二濾芯都采用整體插裝式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口與第一閥芯以及第二閥芯相連通，所述第一閥芯與第一濾芯連通，第二閥芯與第二濾芯連通，所述出液口開設(shè)在與進(jìn)液口的對(duì)立的閥體側(cè)面上，所述出液口與第一濾芯以及第二濾芯連通，所述高壓軟管與開設(shè)在和出液口同一閥體側(cè)面上的反排口相連通。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型可快速、可靠的對(duì)操縱閥的進(jìn)口進(jìn)行有效的精密過濾，并能在不停機(jī)、無需解體的情況下對(duì)過濾器的濾芯進(jìn)行反沖洗，使濾芯裝置不堵塞，大大降低了因污染使零件（活塞、閥芯等）無動(dòng)作而引起的故障，保證了液壓系統(tǒng)的良好運(yùn)行和支護(hù)設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；過濾器設(shè)置了自動(dòng)清理反沖洗功能，通過與相應(yīng)的電液控制系統(tǒng)程序相結(jié)合，可定時(shí)或定期對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗，使其濾芯保持清潔狀態(tài)，保證工作正常進(jìn)行。過濾器通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)、選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)、采用先進(jìn)的工藝制造技術(shù)，從而使具有在高、低壓下都密封可靠、過濾精度高（25μ 以下）、供液流量大等優(yōu)點(diǎn)。濾芯是用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作而成的，耐腐蝕、抗疲勞，強(qiáng)度高，可進(jìn)行多次反沖洗和清理而反復(fù)使用；③本實(shí)用新型體積小，結(jié)構(gòu)緊湊合理，有效地減少設(shè)備的故障點(diǎn)，全球日常維護(hù)并極大地減少排故時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命 ; 閥芯與濾芯采用插裝式，便于裝配，提高了密封性，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種巷道小流量自動(dòng)反沖洗高壓過濾站，包括閥體1、電磁先導(dǎo)閥2、壓力傳感器3、第一閥芯4、第二閥芯5、第一濾芯6、第二濾芯7、進(jìn)液口8、堵頭孔9、出液口10、先導(dǎo)閥排氣口11以及高壓軟管12，所述閥體1的上表面上固定有電磁先導(dǎo)閥2，所述電磁先導(dǎo)閥2的兩側(cè)分別設(shè)置有壓力傳感器3，壓力傳感器3和進(jìn)液口8相連，測(cè)試進(jìn)液壓力，在所述閥體1的一側(cè)上開設(shè)有先導(dǎo)閥排氣口11，同時(shí)在該閥體1的側(cè)面上設(shè)置有第一閥芯4與第二閥芯5，第一閥芯4和第二閥芯5都采用整體插裝式結(jié)構(gòu)，在所述閥體1的另一側(cè)面上開設(shè)有進(jìn)液口8與堵頭孔9，同時(shí)在該側(cè)面上設(shè)置有第一濾芯6和第二濾芯7，第一濾芯6和第二濾芯7都采用整體插裝式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口8與第一閥芯4以及第二閥芯5相連通，所述第一閥芯4與第一濾芯6連通，第二閥芯5與第二濾芯7連通，所述出液口10開設(shè)在與進(jìn)液口8的對(duì)立的閥體1側(cè)面上，所述出液口10與第一濾芯6以及第二濾芯7連通，所述高壓軟管12與開設(shè)在和出液口10同一閥體側(cè)面上的反排口相連通。

工作原理如下 ：自動(dòng)反流沖洗高壓過濾站由兩個(gè)濾腔組成，濾腔內(nèi)裝有一個(gè)過濾精度為 25μm 的濾芯。乳化液從自動(dòng)反流沖洗過濾器的進(jìn)液口進(jìn)入，通過過濾器 2 個(gè)濾芯過濾后從出液口流出；通過先導(dǎo)閥控制閥芯，打開某一側(cè)的閥芯，將導(dǎo)致該側(cè)的濾腔被關(guān)閉，同時(shí)回液口被打開。液體由另一側(cè)流入并過濾后，反向流過該側(cè)的濾腔，對(duì)該側(cè)濾腔進(jìn)行反流沖洗，并從回液口流出。反沖洗開關(guān)（即閥芯）、濾芯均為整體插裝式結(jié)構(gòu)，可整體安裝和拆卸，方便在井下更換及維護(hù)。