本實(shí)用新型涉及用于烤漆輔助的裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型烤漆加熱裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，烤漆加熱裝置是在烤漆工作中進(jìn)行熱量提供，以便于提高烤漆效果，縮短烤漆時(shí)間并提高工作效率的裝置，其在烤漆的相關(guān)工作中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的烤漆加熱裝置包括上殼體、下殼體和加熱板，上殼體和下殼體一端通過轉(zhuǎn)軸連接，上殼體和下殼體另一端通過卡扣連接，上殼體和下殼體之間形成放置腔，上殼體上設(shè)置有多個(gè)散熱孔，并且散熱孔與放置腔相通，加熱板放置在放置腔內(nèi)，加熱板包括放置板、電極和加熱涂層，加熱涂層位于放置板頂端，電極安裝在放置板上，并且電極與加熱涂層電連接；這種烤漆加熱裝置使用時(shí)通過電極為加熱涂層供熱，熱量通過散熱孔散出至上殼體上方的工件上進(jìn)行烤漆加熱，但是其使用中發(fā)現(xiàn)，其內(nèi)部無法進(jìn)行更好的觀察，導(dǎo)致其工作中無法進(jìn)行檢修和狀況了解，可靠性降低；并且其加熱涂層高度為固定高度，無法按照要求進(jìn)行高度及旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可進(jìn)行內(nèi)部觀察，提高可靠性；并且可進(jìn)行加熱涂層的高度及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力的新型烤漆加熱裝置。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，包括上殼體、下殼體和加熱板，上殼體和下殼體一端通過轉(zhuǎn)軸連接，上殼體和下殼體另一端通過卡扣連接，上殼體和下殼體之間形成放置腔，上殼體上設(shè)置有多個(gè)散熱孔，并且散熱孔與放置腔相通，加熱板放置在放置腔內(nèi)，加熱板包括放置板、電極和加熱涂層，加熱涂層位于放置板頂端，電極安裝在放置板上，并且電極與加熱涂層電連接；所述上殼體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，所述觀察孔與放置腔相通，還包括把手、旋軸、帶動(dòng)軸和刷毛，所述把手位于上殼體的外側(cè)，所述帶動(dòng)軸和刷毛位于放置腔內(nèi)，所述旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至放置腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動(dòng)軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板；還包括支撐板、底板、旋軸、左螺紋桿、左螺紋管、右螺紋桿和右螺紋管，所述支撐板的頂端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承，所述旋軸的底端插入至上滾珠軸承內(nèi)，旋軸的頂端與下殼體的底端連接，所述底板的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承和右滾珠軸承，所述左螺紋管底端出入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿底端插入并螺裝至左螺紋管的頂端內(nèi)部，左螺紋桿頂端與支撐板底端左側(cè)連接，所述右螺紋管底端出入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿底端插入并螺裝至右螺紋管的頂端內(nèi)部，右螺紋桿頂端與支撐板底端右側(cè)連接。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的頂端均與下殼體底端連接，并且所述左支架和右支架分別位于旋軸的左側(cè)和右側(cè)，所述左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪，并且所述滑輪的底端與支撐板的頂端接觸。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括四組滾輪，所述四組滾輪分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括四組支撐柱，所述四組支撐柱分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，四組滾輪分別安裝在四組支撐柱的底端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板可對(duì)放置腔內(nèi)部進(jìn)行觀察，并在透明擋板臟污時(shí)通過把手帶動(dòng)刷毛對(duì)透明擋板進(jìn)行清理，提高可靠性，更為實(shí)用；并且通過旋軸和上滾珠軸承的配合可進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)與左螺紋桿和右螺紋桿之間形成縱向相對(duì)調(diào)節(jié)，從而完成高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，包括上殼體1、下殼體2和加熱板，上殼體和下殼體一端通過轉(zhuǎn)軸連接，上殼體和下殼體另一端通過卡扣連接，上殼體和下殼體之間形成放置腔，上殼體上設(shè)置有多個(gè)散熱孔3，并且散熱孔與放置腔相通，加熱板放置在放置腔內(nèi)，加熱板包括放置板4、電極5和加熱涂層6，加熱涂層位于放置板頂端，電極安裝在放置板上，并且電極與加熱涂層電連接；上殼體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板7，觀察孔與放置腔相通，還包括把手8、旋軸9、帶動(dòng)軸10和刷毛11，把手位于上殼體的外側(cè)，帶動(dòng)軸和刷毛位于放置腔內(nèi)，旋軸的一端與把手連接，旋軸的另一端穿過透明擋板并伸入至放置腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，刷毛安裝在帶動(dòng)軸上，并且刷毛貼緊透明擋板；還包括支撐板12、底板13、旋軸14、左螺紋桿15、左螺紋管16、右螺紋桿和右螺紋管，支撐板的頂端設(shè)置有上放置槽，并在上放置槽內(nèi)設(shè)置有上滾珠軸承17，旋軸的底端插入至上滾珠軸承內(nèi)，旋軸的頂端與下殼體的底端連接，底板的頂端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承18和右滾珠軸承，左螺紋管底端出入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿底端插入并螺裝至左螺紋管的頂端內(nèi)部，左螺紋桿頂端與支撐板底端左側(cè)連接，右螺紋管底端出入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿底端插入并螺裝至右螺紋管的頂端內(nèi)部，右螺紋桿頂端與支撐板底端右側(cè)連接；通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板可對(duì)放置腔內(nèi)部進(jìn)行觀察，并在透明擋板臟污時(shí)通過把手帶動(dòng)刷毛對(duì)透明擋板進(jìn)行清理，提高可靠性，更為實(shí)用；并且通過旋軸和上滾珠軸承的配合可進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)與左螺紋桿和右螺紋桿之間形成縱向相對(duì)調(diào)節(jié)，從而完成高度調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括左支架和右支架19，左支架和右支架的頂端均與下殼體底端連接，并且左支架和右支架分別位于旋軸的左側(cè)和右側(cè)，左支架和右支架的底端均設(shè)置有滑輪，并且滑輪的底端與支撐板的頂端接觸。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括四組滾輪20，四組滾輪分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)。
本實(shí)用新型的新型烤漆加熱裝置，還包括四組支撐柱21，四組支撐柱分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，四組滾輪分別安裝在四組支撐柱的底端。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。