新型屏蔽脈沖除塵設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種清灰裝置，具體涉及新型屏蔽脈沖除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

在很多行業(yè)中需要排放煙氣，這些煙氣直接排放的話會(huì)將大量的煙塵排放到空氣中，造成了空氣中污染物上升，影響了排放區(qū)域的生活環(huán)境，造成了大量的顆粒物的污染，影響了人們的生產(chǎn)健康，所以需要在排放煙氣的時(shí)候設(shè)有過濾裝置，過濾裝置能夠?qū)⑴欧艧煔鈨?nèi)的灰塵進(jìn)行過濾，保證了排放到大氣中的顆粒物降低，能夠保證排放的煙氣達(dá)到環(huán)境排放的標(biāo)準(zhǔn)，能夠保護(hù)周圍的大氣質(zhì)量，一般在過濾裝置內(nèi)會(huì)有大量的灰塵的堆積，尤其會(huì)堆積在濾袋上，長時(shí)間堆積會(huì)影響濾袋的過濾效果，需要及時(shí)對于濾袋內(nèi)的灰塵進(jìn)行清除，才能夠保持濾袋的過濾效果，但是很多清灰裝置在使用的時(shí)候進(jìn)行大面積清灰，使得灰塵吹向了其他附件的濾袋中，過濾效果不好，不能夠做到集中等比例清除灰塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種清灰快，等比例清灰的新型屏蔽脈沖除塵設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：新型屏蔽脈沖除塵設(shè)備，包括凈氣室和過濾腔，在過濾腔的頂端設(shè)有凈氣室，在過濾腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)前后導(dǎo)通的濾袋，在濾袋之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸下設(shè)有氣倉導(dǎo)管，在氣倉導(dǎo)管的頂端設(shè)有氣倉，在所述的凈氣室上設(shè)有頂部蓋板，在頂部蓋板上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，在凈氣室上設(shè)有出口處，在凈氣室與過濾腔之間設(shè)有扇形噴吹裝置，在扇形噴吹裝置上設(shè)有底板，在底板上設(shè)有噴嘴，在噴嘴上設(shè)有出氣管，在出氣管上設(shè)有力臂導(dǎo)氣管，在過濾腔底端設(shè)有排灰口。

所述的濾袋為圓柱狀結(jié)構(gòu)，沿著過濾腔圓心分布，形成相互堆疊的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

所述的過濾腔內(nèi)設(shè)有脈沖閥，脈沖閥沿著過濾腔外部設(shè)置。

所述的氣倉與氣倉導(dǎo)管間設(shè)有壓縮空氣導(dǎo)流管。

所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有花板部件，花板部件為圓形狀結(jié)構(gòu)，花板部分沿著圓形均分為十二等分形成一個(gè)開合角度為30°的圓錐狀結(jié)構(gòu)件，在所述的十二等分的圓錐狀結(jié)構(gòu)中有一個(gè)等分位置為鏤空狀結(jié)構(gòu)。

所述的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，每次在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)30°。

所述的扇形噴吹裝置上的噴嘴與過濾腔內(nèi)的濾袋位于同一圓心位置，噴嘴噴出空氣沿著過濾袋內(nèi)部吹向過濾腔底部。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用步進(jìn)電機(jī)的等角度旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)噴吹罩等角旋轉(zhuǎn)，扇形屏蔽噴吹罩等角旋轉(zhuǎn)后正好覆蓋清灰區(qū)域，使該區(qū)域不受風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用，以達(dá)到低壓脈沖離線清灰的效果，由于只有一個(gè)扇形屏蔽噴吹罩，所以，每次屏蔽清灰區(qū)域只有一個(gè)，其它區(qū)域，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，照常過濾作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了等比例的進(jìn)行清灰，使得清灰面積大，也能夠使得清灰裝置的檢修方便，成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的部件圖。

圖3為本實(shí)用新型的部件圖。

圖4為本實(shí)用新型的部件圖。

圖中：1為凈氣室，2為過濾腔，3為濾袋，4為旋轉(zhuǎn)軸，5為氣倉導(dǎo)管，6為氣倉，7為頂部蓋板，8為步進(jìn)電機(jī)，9為出口處，10為扇形吹氣裝置，11為底板，12為噴嘴，13為出氣管，14為力臂導(dǎo)氣管，15為排灰口，16為脈沖閥，17為壓縮空氣導(dǎo)流管，18為花板部件，19為旋轉(zhuǎn)連接座，20為底座，21為連接法蘭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

新型屏蔽脈沖除塵設(shè)備，包括凈氣室1和過濾腔2，在過濾腔2的頂端設(shè)有凈氣室1，在過濾腔2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)前后導(dǎo)通的濾袋3，在濾袋3之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4，在旋轉(zhuǎn)軸4下設(shè)有氣倉導(dǎo)管5，在氣倉導(dǎo)管5的頂端設(shè)有氣倉6，在所述的凈氣室1上設(shè)有頂部蓋板7，在頂部蓋板7上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)8，在凈氣室1上設(shè)有出口處9，在凈氣室1與過濾腔2之間設(shè)有扇形噴吹裝置10，在扇形噴吹裝置10上設(shè)有底板11，在底板11上設(shè)有噴嘴12，在噴嘴12上設(shè)有出氣管13，在出氣管13上設(shè)有力臂導(dǎo)氣管14，在過濾腔2底端設(shè)有排灰口15。

濾袋3為圓柱狀結(jié)構(gòu)，沿著過濾腔2圓心分布，形成相互堆疊的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

過濾腔2內(nèi)設(shè)有脈沖閥16，脈沖閥16沿著過濾腔外部設(shè)置。

氣倉6與氣倉導(dǎo)管5間設(shè)有壓縮空氣導(dǎo)流管17。

旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有花板部件18，花板部件18為圓形狀結(jié)構(gòu)，花板部分18沿著圓形均分為十二等分形成一個(gè)開合角度為30°的圓錐狀結(jié)構(gòu)件，在所述的十二等分的圓錐狀結(jié)構(gòu)中有一個(gè)等分位置為鏤空狀結(jié)構(gòu)。

旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)由步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)，每次在步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)30°。

扇形噴吹裝置10上的噴嘴12與過濾腔2內(nèi)的濾袋3位于同一圓心位置，噴嘴12噴出空氣沿著過濾袋3內(nèi)部吹向過濾腔2底部。

氣倉導(dǎo)管5與扇形吹氣裝置相互導(dǎo)通，在扇形吹氣裝置10與氣倉導(dǎo)管間設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接座19，在旋轉(zhuǎn)連接座19下端設(shè)有底座20，氣倉導(dǎo)管5與扇形吹氣裝置10上的力臂導(dǎo)氣管14間設(shè)有連接處，在連接處設(shè)有連接法蘭21。