一種機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式攪拌裝置，尤其涉及一種機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

現(xiàn)有的機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌效果好、結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式攪拌裝置存在攪拌不均勻、攪拌效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌效果好、結(jié)構(gòu)簡單的機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置，包括有底板、左架、軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒條、大皮帶輪、轉(zhuǎn)盤、第一齒輪、導(dǎo)套、移動桿、擺動桿、攪拌框、出料口、電控閥、葉片、平皮帶、支桿、小皮帶輪、第二齒條、升降桿、右架、頂板、電動推桿、固定板和第二齒輪，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、軸承座、導(dǎo)套和右架，左架右側(cè)上部設(shè)有支桿，支桿右端設(shè)有第二齒輪，第二齒輪前側(cè)設(shè)有小皮帶輪，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有攪拌框，攪拌框內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)有葉片，轉(zhuǎn)盤前側(cè)設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶，攪拌框左側(cè)底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有電控閥，導(dǎo)套上設(shè)有移動桿，移動桿左端設(shè)有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，移動桿右端鉸接連接有擺動桿，右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部中心設(shè)有電動推桿，電動推桿底端設(shè)有固定板，固定板底部從左至右依次設(shè)有第二齒條和升降桿，第二齒條與第二齒輪嚙合，升降桿底端與擺動桿上端鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，右架左側(cè)上部設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動推桿連接。

工作原理：當(dāng)需要對切削液進(jìn)行攪拌時(shí)，工人首先將皂化油和水倒入攪拌框，然后控制電動推桿伸長，電動推桿帶動固定板向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二齒條向下運(yùn)動，從而帶動第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動小皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)，固定板帶動升降桿向下運(yùn)動，升降桿帶動擺動桿上端向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動桿左端向左運(yùn)動，從而帶動移動桿向左運(yùn)動，移動桿帶動第一齒條向左運(yùn)動，隨之帶動第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸及其上裝置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，控制電動推桿收縮，電動推桿帶動固定板向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二齒條向上運(yùn)動，從而帶動第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動小皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)，固定板帶動升降桿向上運(yùn)動，升降桿帶動擺動桿上端向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動桿左端向右運(yùn)動，從而帶動移動桿向右運(yùn)動，移動桿帶動第一齒條向右運(yùn)動，隨之帶動第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸及其上裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，使得葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動對攪拌框內(nèi)的皂化油和水均勻攪拌混合，攪拌框順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動對攪拌框內(nèi)的皂化油和水均勻攪拌混合的更徹底。當(dāng)對皂化油和水?dāng)嚢杌旌贤瓿汕覕嚢杩蚧氐皆瓉砦恢脮r(shí)，控制電動推桿停止工作。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，右架左側(cè)上部設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動推桿連接，當(dāng)固定板向下運(yùn)動至與行程開關(guān)接觸時(shí)，電動推桿收縮。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了攪拌均勻、攪拌效果好、結(jié)構(gòu)簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-軸承座，4-轉(zhuǎn)軸，5-第一齒條，6-大皮帶輪，14-轉(zhuǎn)盤，15-第一齒輪，7-導(dǎo)套，8-移動桿，9-擺動桿，10-攪拌框，11-出料口，12-電控閥，13-葉片，16-平皮帶，17-支桿，18-小皮帶輪，19-第二齒條，20-升降桿，21-右架，22-頂板，23-電動推桿，24-固定板，25-第二齒輪，26-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種機(jī)械加工用切削液齒條齒輪式快速攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、軸承座3、轉(zhuǎn)軸4、第一齒條5、大皮帶輪6、轉(zhuǎn)盤14、第一齒輪15、導(dǎo)套7、移動桿8、擺動桿9、攪拌框10、出料口11、電控閥12、葉片13、平皮帶16、支桿17、小皮帶輪18、第二齒條19、升降桿20、右架21、頂板22、電動推桿23、固定板24和第二齒輪25，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架2、軸承座3、導(dǎo)套7和右架21，左架2右側(cè)上部設(shè)有支桿17，支桿17右端設(shè)有第二齒輪25，第二齒輪25前側(cè)設(shè)有小皮帶輪18，軸承座3上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4頂端設(shè)有攪拌框10，攪拌框10內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14上均勻設(shè)有葉片13，轉(zhuǎn)盤14前側(cè)設(shè)有大皮帶輪6，大皮帶輪6與小皮帶輪18之間繞有平皮帶16，攪拌框10左側(cè)底部設(shè)有出料口11，出料口11上設(shè)有電控閥12，導(dǎo)套7上設(shè)有移動桿8，移動桿8左端設(shè)有第一齒條5，第一齒條5與第一齒輪15嚙合，移動桿8右端鉸接連接有擺動桿9，右架21頂部設(shè)有頂板22，頂板22底部中心設(shè)有電動推桿23，電動推桿23底端設(shè)有固定板24，固定板24底部從左至右依次設(shè)有第二齒條19和升降桿20，第二齒條19與第二齒輪25嚙合，升降桿20底端與擺動桿9上端鉸接連接。

還包括有行程開關(guān)26，右架21左側(cè)上部設(shè)有行程開關(guān)26，行程開關(guān)26通過線路與電動推桿23連接。

工作原理：當(dāng)需要對切削液進(jìn)行攪拌時(shí)，工人首先將皂化油和水倒入攪拌框10，然后控制電動推桿23伸長，電動推桿23帶動固定板24向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二齒條19向下運(yùn)動，從而帶動第二齒輪25順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第二齒輪25帶動小皮帶輪18順時(shí)針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪18通過平皮帶16帶動大皮帶輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤14順時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14帶動葉片13順時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)，固定板24帶動升降桿20向下運(yùn)動，升降桿20帶動擺動桿9上端向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動桿9左端向左運(yùn)動，從而帶動移動桿8向左運(yùn)動，移動桿8帶動第一齒條5向左運(yùn)動，隨之帶動第一齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸4及其上裝置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，控制電動推桿23收縮，電動推桿23帶動固定板24向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二齒條19向上運(yùn)動，從而帶動第二齒輪25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第二齒輪25帶動小皮帶輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪18通過平皮帶16帶動大皮帶輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14帶動葉片13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)，固定板24帶動升降桿20向上運(yùn)動，升降桿20帶動擺動桿9上端向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動桿9左端向右運(yùn)動，從而帶動移動桿8向右運(yùn)動，移動桿8帶動第一齒條5向右運(yùn)動，隨之帶動第一齒輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸4及其上裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，使得葉片13順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動對攪拌框10內(nèi)的皂化油和水均勻攪拌混合，攪拌框10順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動對攪拌框10內(nèi)的皂化油和水均勻攪拌混合的更徹底。當(dāng)對皂化油和水?dāng)嚢杌旌贤瓿汕覕嚢杩?0回到原來位置時(shí)，控制電動推桿23停止工作。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)26，右架21左側(cè)上部設(shè)有行程開關(guān)26，行程開關(guān)26通過線路與電動推桿23連接，當(dāng)固定板24向下運(yùn)動至與行程開關(guān)26接觸時(shí)，電動推桿23收縮。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。