新型半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用點(diǎn)膠裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種新型半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用點(diǎn)膠裝置。

背景技術(shù)：

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精準(zhǔn)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。

點(diǎn)膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的濾波器點(diǎn)膠是靠工人手工進(jìn)行操作，而隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求，其逐漸被自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)替代。現(xiàn)有技術(shù)的點(diǎn)膠裝置，在使用過程中其精度不高，進(jìn)而影響膠液的注入量不足，降低點(diǎn)膠質(zhì)量，影響產(chǎn)品的合格率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且增加投資成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種在加工過程中精度高，膠液的注入量充足，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的新型半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用點(diǎn)膠裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用點(diǎn)膠裝置，具有定模板、吸膠板、下模板以及安裝所述點(diǎn)膠裝置的工作臺，定模板與吸膠板之間通過上模板支板連接固定，吸膠板的下端面上設(shè)有若干點(diǎn)膠針；

所述工作臺上安裝有固定板，固定板上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有模具固定板，模具固定板上設(shè)有下模板，下模板上設(shè)有若干壓模塊，下模板的上端設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有磁鐵定位座，磁鐵定位座包覆在定位塊與定位板形成的空腔內(nèi)，所述下模板與工作臺之間設(shè)有無桿氣缸。

進(jìn)一步的，所述的定模板、上模板支板以及吸膠板之間通過定位銷固定。

進(jìn)一步的，所述的下模板的左右兩端側(cè)邊的模具固定板上安裝有調(diào)節(jié)螺釘，其一端安裝有緩沖器固定塊，所述緩沖器固定塊上安裝有緩沖器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在加工過程中精度高，膠液的注入量充足，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低報(bào)廢率，減少投資成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型的都市圖。

圖中1.定模板，2.吸膠板，3.下模板，4.工作臺，5.上模板支板，6.點(diǎn)膠針，7.導(dǎo)軌，8.固定板，9.模具固定板，10.壓模塊，11.定位板，12.磁鐵定位座，13.定位塊，14.調(diào)節(jié)螺釘，15.緩沖器固定塊，16.緩沖器，17.無桿氣缸，18.定位銷。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～3所示的一種新型半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用點(diǎn)膠裝置，具有定模板1、吸膠板2、下模板3以及安裝所述點(diǎn)膠裝置的工作臺4，定模板1與吸膠板2之間通過上模板支板5連接固定，吸膠板2的下端面上設(shè)有若干點(diǎn)膠針6；

所述工作臺4上安裝有固定板8，固定板8上安裝有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7上安裝有模具固定板9，模具固定板9上設(shè)有下模板3，下模板3上設(shè)有若干壓模塊10，下模板3的上端設(shè)有定位板11，定位板11上設(shè)有磁鐵定位座12，磁鐵定位座12包覆在定位塊13與定位板11形成的空腔內(nèi)，所述下模板3與工作臺4之間設(shè)有無桿氣缸17。

定模板1、上模板支板5以及吸膠板2之間通過定位銷18固定，下模板3的左右兩端側(cè)邊的模具固定板9上安裝有調(diào)節(jié)螺釘14，其一端安裝有緩沖器固定塊15，所述緩沖器固定塊15上安裝有緩沖器16，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，在加工過程中精度高，膠液的注入量充足，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低報(bào)廢率，減少投資成本。

上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。