本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料加水裝置,尤其是指一種粉灰加濕機(jī)水分布器裝置。
背景技術(shù):
合成氨原料工序生產(chǎn)碳化煤球,粉灰是碳化煤球生產(chǎn)的主要原料之一,粉灰細(xì)度細(xì)(≥80目),水份低(≤2.5%),其輸送通過(guò)槽罐車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至廠內(nèi),利用加壓空氣,將粉灰輸送至倉(cāng)內(nèi),再通過(guò)配料秤計(jì)量后送至煤球制作崗位,由于計(jì)量前全部采用密閉輸送,計(jì)量后采用敞開(kāi)輸送,由于粉灰又細(xì)又干,為杜絕計(jì)量后輸送產(chǎn)生大量揚(yáng)塵,污染操作環(huán)境,在計(jì)量后設(shè)置加濕機(jī),如果加濕后干濕度不均勻,仍有揚(yáng)塵產(chǎn)生,如果太濕,造成加濕機(jī)內(nèi)粘堵嚴(yán)重,設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷重且影響煤球中灰含量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種粉灰加濕機(jī)水分布器裝置,其主要目的在于克服現(xiàn)有加濕機(jī)存在加濕不均勻、難以有效控制加濕效果的缺陷。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種粉灰加濕機(jī)水分布器裝置,包括一加濕罐體、至少一設(shè)置于該加濕罐體內(nèi)的攪拌單元以及一水分布器單元,所述攪拌單元包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于加濕罐體內(nèi)的攪拌軸、一用于驅(qū)動(dòng)該攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及復(fù)數(shù)個(gè)安裝于所述攪拌軸側(cè)壁上的加濕機(jī)刀片,所述加濕罐體在其長(zhǎng)度方向上的一側(cè)設(shè)置有用于供粉灰投入的進(jìn)料口,該加濕罐體在其長(zhǎng)度方向上的另一側(cè)設(shè)有出料口,各攪拌軸均沿加濕罐體的長(zhǎng)度方向布置,所述水分布器單元設(shè)置有噴水管,該噴水管位于各攪拌軸的上方,并且設(shè)置于進(jìn)料口的朝向出料口方向的一側(cè)。
進(jìn)一步的,所述噴水管上間隔布置有復(fù)數(shù)個(gè)水分布器水孔。
進(jìn)一步的,所述水分布器水孔設(shè)置有兩排,第一排的水分布器水孔位于所述噴水管的正下方,第二排水的分布器水孔設(shè)置于第一排的水分布器水孔朝向出料口方向傾斜5°角的位置。
進(jìn)一步的,所述水分布器水孔的孔徑為2.5mm。
進(jìn)一步的,所述加濕機(jī)刀片與攪拌軸呈75°角傾斜布置。
進(jìn)一步的,所述攪拌單元設(shè)置有兩組,該兩組攪拌單元在水平面上呈左右間隔布置地安裝于所述加濕罐體內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述水分布器單元包括可拆卸地安裝于所述加濕罐體內(nèi)的所述噴水管、與該噴水管相連通的供給水源以及設(shè)置于噴水管和供給水源之間并且用于控制供水量大小的至少一進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于所述加濕罐體一側(cè)的上部,所述出料口開(kāi)設(shè)于所述加濕罐體另一側(cè)的下部。
進(jìn)一步的,兩組所述攪拌單元的所述電機(jī)設(shè)置有一個(gè),該電機(jī)的輸出軸一方面與一組攪拌單元的攪拌軸連接,另一方面通過(guò)一傳動(dòng)組件與另一組攪拌單元的的攪拌軸傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述噴水管上起步及最后的水分布器水孔距離加濕罐體內(nèi)側(cè)壁面大于200mm;所述噴水管的安裝位置距加濕罐體內(nèi)側(cè)上壁大于200mm。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置多個(gè)攪拌單元配合水分布器單元,可以使得物料能與水混合均勻,且加濕罐體的側(cè)邊上無(wú)出現(xiàn)大量粘料現(xiàn)象,也不出現(xiàn)帶灰漿從加濕罐體后壁與滾動(dòng)軸的縫隙漏出,這樣確保煤球中石灰含量達(dá)到設(shè)定值,從而確保了煤球的質(zhì)量,為合成氨節(jié)能降耗創(chuàng)造條件。
2、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將水分布器水孔設(shè)置有兩排,并且對(duì)其排布位置和角度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),這樣才能保證水不會(huì)噴射到加濕罐體的后壁及兩側(cè)壁上,才能使水與物料全部混合。
3、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將水分布器水孔的孔徑設(shè)置成約2.5mm,可以既可以防止堵塞,又能保證均勻加濕,確保物料與水混合后干濕度均勻且無(wú)輸送污染。
4、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將刀片的角度設(shè)置成75°角,這樣有利于讓物料在加濕罐體內(nèi)停留時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),從而確保水與物料混合均勻。
5、在本實(shí)用新型中,由于水分布器水孔的孔徑小,容易堵,且在加濕罐體內(nèi)不好清堵,因此將噴水管改為可拆卸后,可隨時(shí)拆出噴水管進(jìn)行清堵,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1沿A-A方向上的剖面示意圖。
圖3為圖1沿B-B方向上的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。一種粉灰加濕機(jī)水分布器裝置1,包括一加濕罐體2、至少一設(shè)置于該加濕罐體2內(nèi)的攪拌單元3以及一水分布器單元4,所述攪拌單元3包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于加濕罐體2內(nèi)的攪拌軸30、一用于驅(qū)動(dòng)該攪拌軸30轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)31以及復(fù)數(shù)個(gè)安裝于所述攪拌軸30側(cè)壁上的加濕機(jī)刀片32,所述加濕罐體2在其長(zhǎng)度方向上的一側(cè)設(shè)置有用于供粉灰投入的進(jìn)料口20,該加濕罐體2在其長(zhǎng)度方向上的另一側(cè)設(shè)有出料口21,各攪拌軸30均沿加濕罐體2的長(zhǎng)度方向布置,所述水分布器單元4設(shè)置有噴水管40,該噴水管40位于各攪拌軸30的上方,并且設(shè)置于進(jìn)料口20的朝向出料口21方向的一側(cè)。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述噴水管40上間隔布置有復(fù)數(shù)個(gè)水分布器水孔400。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述水分布器水孔400設(shè)置有兩排,第一排的水分布器水孔400位于所述噴水管40的正下方,第二排水的分布器水孔設(shè)置于第一排的水分布器水孔400朝向出料口21方向傾斜5°角的位置。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。由于水分布器水孔400的必須小,尤其對(duì)又細(xì)又干的物料,如果太細(xì),水分布器水孔400很容易堵,如果沒(méi)有及時(shí)清堵,會(huì)造成水量不足,達(dá)不到加濕效果,如果水分布器水孔400太大,水容易與細(xì)的物料瞬間結(jié)成團(tuán),團(tuán)再經(jīng)刀片攪拌后反而結(jié)成大團(tuán),對(duì)后工序的均勻配料有較大影響且對(duì)加濕后的干濕度也有影響。因而在本實(shí)施例中,所述水分布器水孔400的孔徑為2.5mm。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述加濕機(jī)刀片32與攪拌軸30呈75°角傾斜布置。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述攪拌單元3設(shè)置有兩組,該兩組攪拌單元3在水平面上呈左右間隔布置地安裝于所述加濕罐體2內(nèi)。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述水分布器單元4包括可拆卸地安裝于所述加濕罐體2內(nèi)的所述噴水管40、與該噴水管40相連通的供給水源以及設(shè)置于噴水管40和供給水源41之間并且用于控制供水量大小的至少一進(jìn)水調(diào)節(jié)閥42。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述進(jìn)料口20開(kāi)設(shè)于所述加濕罐體2一側(cè)的上部,所述出料口21開(kāi)設(shè)于所述加濕罐體2另一側(cè)的下部。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。兩組所述攪拌單元3的所述電機(jī)31設(shè)置有一個(gè),該電機(jī)31的輸出軸一方面與一組攪拌單元3的攪拌軸30連接,另一方面通過(guò)一傳動(dòng)組件與另一組攪拌單元3的的攪拌軸30傳動(dòng)連接。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述噴水管40上起步及最后的水分布器水孔400距離加濕罐體2內(nèi)側(cè)壁面大于200mm;所述噴水管40的安裝位置距加濕罐體2內(nèi)側(cè)上壁大于200mm。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3。本實(shí)施例工作過(guò)程包括如下:粉灰經(jīng)進(jìn)料口20進(jìn)入加濕罐體2內(nèi),水經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥42調(diào)節(jié)水量并通過(guò)水分布器水孔400均勻加入加濕罐體2內(nèi)同粉灰混合,水與粉灰通過(guò)加濕機(jī)刀片32攪拌均勻并慢慢從出料口21送出,以備煤球制作。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置多個(gè)攪拌單元3配合水分布器單元4,可以使得物料能與水混合均勻,且加濕罐體2的側(cè)邊上無(wú)出現(xiàn)大量粘料現(xiàn)象,也不出現(xiàn)帶灰漿從加濕罐體2后壁與滾動(dòng)軸的縫隙漏出,這樣確保煤球中石灰含量達(dá)到設(shè)定值,從而確保了煤球的質(zhì)量,為合成氨節(jié)能降耗創(chuàng)造條件。
2、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將水分布器水孔400設(shè)置有兩排,并且對(duì)其排布位置和角度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),這樣才能保證水不會(huì)噴射到加濕罐體2的后壁及兩側(cè)壁上,才能使水與物料全部混合。
3、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將水分布器水孔400的孔徑設(shè)置成約2.5mm,可以既可以防止堵塞,又能保證均勻加濕,確保物料與水混合后干濕度均勻且無(wú)輸送污染。
4、在本實(shí)用新型中,通過(guò)將刀片的角度設(shè)置成75°角,這樣有利于讓物料在加濕罐體2內(nèi)停留時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),從而確保水與物料混合均勻。
5、在本實(shí)用新型中,由于水分布器水孔400的孔徑小,容易堵,且在加濕罐體2內(nèi)不好清堵,因此將噴水管40改為可拆卸后,可隨時(shí)拆出噴水管40進(jìn)行清堵,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。