一種加壓石磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于食品研磨加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種加壓石磨裝置，包括上磨盤(5)、下磨盤(6)，其特征在于，還包括固定架(1)，所述固定架(1)與所述上磨盤(5)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(3)；所述下磨盤(6)的底部設(shè)置有多個(gè)千斤頂(11)，所述千斤頂(11)支撐所述下磨盤(6)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過千斤頂增加石磨的碾壓力，具有方便，增力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種加壓石磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品研磨加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加壓石磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石磨磨制出來的食品味道鮮美、原汁原味，其主要應(yīng)用石磨的上磨盤與下磨盤的相互碾磨轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，但是由于上磨盤的重量是有限的，在磨漿的過程中，由于被加工物料的作用，使上磨盤上下顫動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，損耗動(dòng)力，而且石磨研磨受到被加入物料本身的粒度，種類等性質(zhì)的影響，同時(shí)也受到物料的喂入量的影響，如果能夠因加入物料的特點(diǎn)，而方便快捷地調(diào)整出合適的研磨力，將有效的提高研磨加工的質(zhì)量與效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以因加入物料的特點(diǎn)及加入的物料量，而方便快捷地調(diào)整出合適的研磨力的加壓石磨裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種加壓石磨裝置，包括上磨盤、下磨盤，還包括固定架，所述固定架與所述上磨盤之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
[0006]所述下磨盤的底部設(shè)置有千斤頂，所述千斤頂支撐所述下磨盤;通過固定設(shè)置的固定架、旋轉(zhuǎn)臺(tái)，滿足上磨盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的條件下，限制上磨盤向上移動(dòng)，達(dá)到當(dāng)千斤頂頂撐下磨盤時(shí)，增加上磨盤與下磨盤之間的碾壓力。
[0007]進(jìn)一步地，所述下磨盤的的底部偏心處向上設(shè)置有多個(gè)盲孔，所述盲孔中對(duì)應(yīng)間隙配合有定位銷，所述定位銷的下端固定設(shè)置;通過設(shè)置定位銷以保證下磨盤固定，避免由于上磨盤的摩擦帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述下磨盤底部還設(shè)置有支撐臺(tái)，在千斤頂處于非加力狀態(tài)，支撐臺(tái)可以支撐下磨盤，使得上磨盤與下磨盤處于自然放置狀態(tài)，這樣就可以在下磨盤的下方增減千斤頂數(shù)量，改變千斤頂?shù)奈恢谩?br>[0009]進(jìn)一步地，上磨盤的上部固定套設(shè)有壓蓋，所述壓蓋的上部的中心處與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)相連接，設(shè)置壓蓋有助于連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上磨盤;所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)具有滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承；
[0010]本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)還在于:
[0011]所述下磨盤的下部固定套設(shè)有殼套，殼套設(shè)置于千斤頂和下磨盤之間，有利于千斤頂將頂撐力通過殼套均布到下磨盤上，同時(shí)可以保護(hù)下磨盤的底面不會(huì)出現(xiàn)局部壓碎；所述下磨盤的側(cè)邊連接有水平儀，當(dāng)下磨盤下部布置有多個(gè)千斤頂時(shí)，可以通過設(shè)置的水平儀檢查下磨盤是否水平放置，并有效指導(dǎo)調(diào)整千斤頂使得下磨盤磨面的水平。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過千斤頂增加石磨的碾壓力，具有方便，增力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，特別是在石磨起步時(shí)，可使千斤頂處于空載狀態(tài)，當(dāng)石磨運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸調(diào)節(jié)千斤頂?shù)募虞d壓力，突出體現(xiàn)了本實(shí)用新型的便捷的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝置整體示意圖；
[0015]圖2是實(shí)施例1中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的局部示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的裝置整體示意圖；
[0017]圖4是實(shí)施例2中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的局部示意圖；
[0018]圖中:1、固定架;3、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；30、滾動(dòng)軸承座;31、滾動(dòng)軸承;32、第一旋轉(zhuǎn)軸;33、滑動(dòng)軸承座;34、滑動(dòng)軸承;35、第二旋轉(zhuǎn)軸;4、壓蓋;5、上磨盤;6、下磨盤;7、殼套;8、盲孔;9、水平儀;1、定位銷；11、千斤頂;12、支撐臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]參照?qǐng)D1，一種加壓石磨裝置，包括上磨盤、下磨盤，還包括固定架，所述固定架與所述上磨盤之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
[0021 ]固定架I為門架結(jié)構(gòu)，固定架I的兩支腿固定安裝于地面，固定架I的橫梁在上磨盤5的上方;進(jìn)一步地，上磨盤5的上部固定套設(shè)有壓蓋4，壓蓋4為桶形，倒扣于磨盤5上，與上磨盤5過盈配合連接，壓蓋4的上部的中心處通過焊接連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)3 ；
[0022]參照?qǐng)D2，旋轉(zhuǎn)臺(tái)3包括滾動(dòng)軸承座30、滾動(dòng)軸承31、第一旋轉(zhuǎn)軸32，第一旋轉(zhuǎn)軸32的頂部與固定架I的橫梁中心位置的下部通過螺栓連接，第一旋轉(zhuǎn)軸32的下端與滾動(dòng)軸承31的內(nèi)圈配合連接，滾動(dòng)軸承31的外圈與滾動(dòng)軸承座30配合連接，滾動(dòng)軸承座30焊接連接在扣設(shè)在上磨盤5上的壓蓋4的上部的中心處。
[0023]參照?qǐng)D1，下磨盤6的的底部偏心處向上設(shè)置有兩個(gè)盲孔8，所述盲孔8中對(duì)應(yīng)間隙配合有定位銷10，所述定位銷10的下端固定設(shè)置;通過設(shè)置定位銷10以保證下磨盤6固定，避免由于上磨盤5的摩擦帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；
[0024]下磨盤6的底部放置有三個(gè)千斤頂，三個(gè)千斤頂向上支撐的高度相同，所述千斤頂11支撐所述下磨盤6;進(jìn)一步地，所述下磨盤6底部還設(shè)置有支撐臺(tái)12，支撐臺(tái)12可以支撐下磨盤，在千斤頂11未加力時(shí)，支撐臺(tái)12使得上磨盤5與下磨盤6處于自然放置狀態(tài)，這樣也可以在下磨盤6的下方增減千斤頂11數(shù)量，改變千斤頂11的位置；
[0025]通過固定設(shè)置的固定架1、旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，滿足上磨盤5旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的條件下，限制上磨盤5向上移動(dòng)，達(dá)到當(dāng)千斤頂11加力頂撐下磨盤6時(shí)，增加上磨盤5與下磨盤6之間的碾壓力。
[0026]進(jìn)一步地，下磨盤6的下部固定套設(shè)有殼套7，殼套7為桶形，殼套7的內(nèi)壁與下磨盤6的側(cè)壁過盈配合，殼套7設(shè)置于千斤頂11和下磨盤6之間，有利于千斤頂11將頂撐力通過殼套7均布到下磨盤6上，同時(shí)可以保護(hù)下磨盤6的底面不會(huì)出現(xiàn)局部壓碎；
[0027]進(jìn)一步地，下磨盤6的側(cè)邊連接有水平儀9，當(dāng)下磨盤6下部布置有多個(gè)千斤頂時(shí)，可以通過設(shè)置的水平儀檢查下磨盤6是否水平放置，并有效指導(dǎo)調(diào)整千斤頂11使得下磨盤6的磨面的水平。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]參照?qǐng)D3和圖4，旋轉(zhuǎn)臺(tái)3包括滑動(dòng)軸承座33、滑動(dòng)軸承34、第二旋轉(zhuǎn)軸35，第二旋轉(zhuǎn)軸35的頂部與固定架I的橫梁中心位置的下部通過螺栓連接，第二旋轉(zhuǎn)軸35的下端與滑動(dòng)軸承34的內(nèi)圈配合連接，滑動(dòng)軸承34的外圈與滑動(dòng)軸承座33配合連接，滑動(dòng)軸承座33焊接連接在扣設(shè)在上磨盤上的壓蓋4的上部的中心處;實(shí)施例2的其它實(shí)施方式與實(shí)施例1中相應(yīng)實(shí)施方式相同。
[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加壓石磨裝置，包括上磨盤(5)、下磨盤(6)，其特征在于，還包括固定架(I)，所述固定架(I)與所述上磨盤(5)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(3); 所述下磨盤(6)的底部設(shè)置有千斤頂(11)，所述千斤頂(11)支撐所述下磨盤(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述固定架(I)為龍門架結(jié)構(gòu)，所述固定架(I)具有橫梁，所述上磨盤(5)位于所述橫梁的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述下磨盤(6)的底部設(shè)置有支撐臺(tái)(12)，所述下磨盤(6)安置于所述支撐臺(tái)(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述上磨盤(5)的上部固定套設(shè)有壓蓋(4)，所述壓蓋(4)的上部的中心處與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(3)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(3)具有可以承擔(dān)軸向載荷的滾動(dòng)軸承(31)或滑動(dòng)軸承(34)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述下磨盤(6)的下部固定套設(shè)有殼套(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述下磨盤(6)的側(cè)邊連接有水平儀(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓石磨裝置，其特征在于，所述下磨盤(6)的的底部偏心處向上設(shè)置有多個(gè)盲孔(8)，所述盲孔(8)中對(duì)應(yīng)配合有固定的定位銷(10)。
【文檔編號(hào)】B02C7/14GK205700755SQ201620513089
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】王金匯
【申請(qǐng)人】王金匯