一種輥?zhàn)蛹捌漭亯貉b置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于研磨或粉碎的輥?zhàn)樱€涉及包括這種輥?zhàn)拥妮亯貉b置。
背景技術(shù)：
：輥?zhàn)右话闶怯迷谳亯貉b置中，用來(lái)研磨或粉碎物料。通常輥?zhàn)虞亯何锪系臅r(shí)候是利用設(shè)置在輥?zhàn)踊w表面的凸起實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有設(shè)備中的凸起主要是通過(guò)在基體表面設(shè)置數(shù)個(gè)高于基體表面的柱釘，柱釘與柱釘之間有間隔，通過(guò)柱釘來(lái)擠壓物料，以達(dá)到研磨或粉碎物料的效果。但是，柱釘輥在擠壓或粉碎物料時(shí)一次成品率不高，另外柱釘輥的使用壽命不長(zhǎng)，輥?zhàn)拥哪p量大。CN204194013A公開(kāi)了一種輥?zhàn)樱湓诨w上設(shè)置棱條，所述棱條由凸塊緊密排列構(gòu)成，且凸塊在輥?zhàn)虞S向連續(xù)。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)有效提高輥?zhàn)虞亯何锪蠒r(shí)的一次成品率。但是，輥?zhàn)蛹拜亯涸O(shè)備的使用壽命和使用效率有待進(jìn)一步提高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用效率高和使用壽命長(zhǎng)的輥?zhàn)雍洼亯涸O(shè)備。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種輥?zhàn)?，包括基體，基體設(shè)置有構(gòu)件，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起間或/和突起上設(shè)置有間隙。此設(shè)計(jì)降低沖擊負(fù)荷，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。且能夠有效提高輥壓設(shè)備的使用壽命和使用效率。所述間隙可以是構(gòu)件間設(shè)置間隙，也可以是構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置間隙。優(yōu)選的，上述間隙的間距可以為＜10mm、10～＜20mm、20～50mm?？刂崎g隙的間距，可實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉碎或研磨粒度大小的不同需求。比如對(duì)于不同的物料，不同間距所達(dá)到的研磨產(chǎn)物的粒徑如下：表1處理物料煤礦鐵礦石灰石礦間距＜10mm≤8mm≤10mm≤6mm間距10～＜20mm≤16mm≤20mm≤15mm間距20～50mm≤45mm≤50mm≤40mm在輥?zhàn)訄A周上，上述間隙可以交錯(cuò)設(shè)置(即間隙不在輥?zhàn)訄A周上的同一橫切面)，也可以在同一橫切面。優(yōu)選間隙不在輥?zhàn)訄A周的同一橫切面上，擠壓粉碎物料效率更高、擠效果更佳。為了進(jìn)一步提高棍子使用壽命，同時(shí)避免構(gòu)件在沿輥?zhàn)踊w表面的方向產(chǎn)生裂紋，上述基體設(shè)置有凹槽，構(gòu)件位于凹槽內(nèi)。所述凹槽可以是軸向上的一條通槽，也可以是彼此不通的多槽。優(yōu)選的，所述構(gòu)件以嵌入方式位于凹槽內(nèi)。所述的嵌入可以為過(guò)盈配合，也可以為間隙配合，所述間隙配合可以為通過(guò)金屬膠粘劑粘結(jié)固定或者焊接方式連接固定。優(yōu)選為金屬膠粘結(jié)劑粘結(jié)固定的間隙配合，這種配合在工藝上較過(guò)盈配合好實(shí)現(xiàn)，也避免了凹槽熱脹冷縮對(duì)連接部位的影響。為了進(jìn)一步提高使用壽命，所述構(gòu)件的底面寬度不小于構(gòu)件與輥面相交面的寬度。即使構(gòu)件在輥?zhàn)又睆椒较蛏掀屏?，也不影響輥?zhàn)拥氖褂?。為了進(jìn)一步提高使用壽命，所述構(gòu)件的截面形狀可以為矩形、梯形、L形、T形、凸形等。優(yōu)選截面形狀為梯形，加工容易、使用中即使有磨損也不易脫落。為了進(jìn)一步提高輥?zhàn)拥哪湍バ裕鰳?gòu)件高出輥面的高度占構(gòu)件整體高度的5％～50％。同時(shí)提高了耐磨性和使用壽命。為了進(jìn)一步提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，處于同一凹槽的?gòu)件高出基體輥面的高度一致。上述構(gòu)件在基體表面排列形成的形狀可以是間斷或不間斷的一字形、Z字形、人字形、弧形等。優(yōu)選為一字形，利于加工凹槽和構(gòu)件，有效的降低了成本。為了進(jìn)一步提高輥?zhàn)虞亯何锪蠒r(shí)的一次成品率，在所述輥?zhàn)拥膬啥嗽O(shè)置有擋邊，所述擋邊位于周向相鄰的構(gòu)件之間。作為優(yōu)選，所述擋邊是基體的一部分，且擋邊與棱條等高，進(jìn)一步提高一次成品率。上述構(gòu)件可以為一種或者多種尺寸規(guī)格，可以組成任意寬度，降低采購(gòu)成本，減少模具費(fèi)，增強(qiáng)了凸起的通用性和互換性。優(yōu)選的，為了進(jìn)一步提高設(shè)備使用壽命和使用效率，上述構(gòu)件由不同材料交錯(cuò)設(shè)置。進(jìn)一步的，構(gòu)件間在基體外設(shè)置有間隙。本實(shí)用新型所述不同材料是指不同組分不同結(jié)構(gòu)或是同組分不同型號(hào)等的材料，可以是同一材料不同牌號(hào)，也可以是不同材質(zhì)的材料。比如，硬質(zhì)合金K01和K20、鐵和鋼等材料；布置方式可以有多種排列組合，如K01-K20-K01-K20-K01、K20-K01-K01-K20、鐵-鋼-鐵-鋼-鐵或鐵-鋼-鋼-鐵等。上述構(gòu)件也可以是相同材料連續(xù)排列。在本實(shí)用新型中，所述的輥?zhàn)涌梢詾檩佪S和基體為一體的整體式輥，也可以是輥軸和基體為兩個(gè)部件的組合式輥。有益效果1.本實(shí)用新型在保證一次成品率的情況下(20％～30％)，降低了研磨對(duì)輥?zhàn)拥臎_擊負(fù)荷，降低率可達(dá)到10-40％，有效的保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行以及對(duì)于軸承等部件的損耗。2.本實(shí)用新型進(jìn)一步提高了輥?zhàn)拥氖褂脡勖湍湍バ?。使用壽命可提?0％左右，可以達(dá)到16500～22000小時(shí)，磨損量降低5-15％，且使用2100小時(shí)后磨損量?jī)H為2.3mm。附圖說(shuō)明圖1本實(shí)用新型輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖，1-構(gòu)件，9-基體；圖2本實(shí)用新型輥?zhàn)訕?gòu)件排列的結(jié)構(gòu)示意圖，12-構(gòu)件1，13為-構(gòu)件2，2-突起，3-間隙；圖3本實(shí)用新型輥?zhàn)訕?gòu)件排列的結(jié)構(gòu)示意圖(突起間設(shè)置間隙)，11為構(gòu)件，2-突起，3-間隙；圖4本實(shí)用新型輥?zhàn)訕?gòu)件排列的結(jié)構(gòu)示意圖(突起上設(shè)置間隙)，11為構(gòu)件，2-突起，3-間隙；圖5本實(shí)用新型的構(gòu)件在輥面形成的形狀示意圖，9-基體，11、12-構(gòu)件；圖6本實(shí)用新型基體凹槽軸向截面圖，4-凹槽，5-檔邊，9-基體；圖6a-e為例舉的基體凹槽不同設(shè)置方式的軸向截面圖；圖7本實(shí)用新型輥?zhàn)虞伱娓┮晥D(在輥?zhàn)訄A周上間隙交錯(cuò)設(shè)置)，2-突起，3-間隙；圖8本實(shí)用新型輥?zhàn)虞伱娓┮晥D(在輥?zhàn)訄A周上間隙在同一橫切面)，2-突起，3-間隙；圖9本實(shí)用新型的構(gòu)件的周向截面形狀示意圖；圖9(a)-(e)為例舉的不同形狀構(gòu)件的周向截面圖；圖10本實(shí)用新型的構(gòu)件的軸向截面形狀示意圖；圖10①-⑧為例舉的不同形狀構(gòu)件的軸向截面圖。具體實(shí)施方式下面將通過(guò)附圖中所示的實(shí)施例來(lái)介紹本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種輥?zhàn)樱w設(shè)置有構(gòu)件，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起間設(shè)置有間隙。構(gòu)件間設(shè)置間隙。如圖2。此輥?zhàn)佑糜谳亯簷C(jī)、立磨等輥壓裝置。此設(shè)計(jì)能夠有效提高輥?zhàn)虞亯何锪蠒r(shí)的使用壽命和使用效率。采用本實(shí)施例的輥?zhàn)?，其一次成品率提高?1％，使用壽命提高為16500小時(shí)，使用2100小時(shí)的磨損量降低為2.3mm。以軸向無(wú)間隙的輥?zhàn)拥臎_擊載荷尖峰值225MPa～250MPa為比較基準(zhǔn)，本實(shí)施例尖峰值為132-220MPa，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。不同物料的研磨產(chǎn)物的粒徑如下：處理物料煤礦鐵礦石灰石礦間距＜10mm≤8mm≤10mm≤6mm間距10～＜20mm≤16mm≤20mm≤15mm間距20～50mm≤45mm≤50mm≤40mm實(shí)施例2一種輥?zhàn)?，基體設(shè)置有構(gòu)件，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起間設(shè)置有間隙，構(gòu)件內(nèi)設(shè)置間隙(圖3)。此輥?zhàn)佑糜谳亯簷C(jī)、立磨等輥壓裝置。此設(shè)計(jì)能夠有效提高輥?zhàn)虞亯何锪蠒r(shí)的使用壽命和使用效率。采用本實(shí)施例的輥?zhàn)?，其一次成品率提高?2％，使用壽命提高為16500小時(shí)，使用2100小時(shí)的磨損量降低為2.0mm。以軸向無(wú)間隙的輥?zhàn)拥臎_擊載荷尖峰值225MPa～250MPa為比較基準(zhǔn)，本實(shí)施例沖擊載荷尖峰值為132-220MPa，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。不同物料的研磨產(chǎn)物的粒徑如下：處理物料煤礦鐵礦石灰石礦間距＜10mm≤8mm≤10mm≤6mm間距10～＜20mm≤16mm≤20mm≤15mm間距20～50mm≤45mm≤50mm≤40mm實(shí)施例3一種輥?zhàn)?，基體設(shè)置有構(gòu)件1和構(gòu)件2，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起間設(shè)置有間隙3。間隙的間距為3mm。所述構(gòu)件與基體是通過(guò)在基體上設(shè)置的凹槽來(lái)連接的，所述構(gòu)件通過(guò)嵌入的方式位于凹槽內(nèi)。所述凹槽是軸向上的一條通槽。構(gòu)件在軸向上由硬質(zhì)合金與42CrMo交錯(cuò)設(shè)置。在輥?zhàn)訄A周上間隙交錯(cuò)設(shè)置。如圖7所示。構(gòu)件的底面寬度L4不小于構(gòu)件與輥面相交面的寬度L3，所述構(gòu)件高出輥面的高度L1為8mm，構(gòu)件整體高度L為48mm。如圖5。此輥?zhàn)佑糜谳亯簷C(jī)、立磨等輥壓裝置。采用本實(shí)施例的輥?zhàn)?，其一次成品率提高?7％，使用壽命提高為18000小時(shí)，使用2100小時(shí)的磨損量降低為2.3mm。以軸向無(wú)間隙的輥?zhàn)拥臎_擊載荷尖峰值225MPa～250MPa為比較基準(zhǔn)，本實(shí)施例尖峰值為210MPa。處理物料的研磨粒徑：煤礦≤8mm，鐵礦≤10mm，石灰石礦≤6mm。實(shí)施例4一種輥?zhàn)?，基體設(shè)置有構(gòu)件，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起上設(shè)置有間隙3(如圖4)。間隙的間距為12mm。所述構(gòu)件與基體是通過(guò)在基體上設(shè)置的凹槽來(lái)連接的，所述構(gòu)件通過(guò)嵌入的方式位于凹槽內(nèi)，所述嵌入的方式為構(gòu)件通過(guò)金屬膠粘結(jié)劑與凹槽間隙配合連接。所述凹槽是軸向上的兩個(gè)槽。在輥?zhàn)拥膱A周上間隙不在同一橫切面(如圖7所示)。構(gòu)件的底面寬度L4不小于構(gòu)件與輥面相交面的寬度L3，且所述構(gòu)件截面為梯形。所述構(gòu)件高出輥面的突起高度L1為5mm，構(gòu)件整體高度L為20mm。如圖5。同一軸向連續(xù)的構(gòu)件高出輥面的突起高度一致，且所述構(gòu)件在輥面排列成一字形。此輥?zhàn)佑糜谳亯簷C(jī)、立磨等輥壓裝置。采用本實(shí)施例的輥?zhàn)?，其一次成品率提高?8％，使用壽命提高為19000小時(shí)，使用2100小時(shí)的磨損量降低為2.3mm。以軸向無(wú)間隙的輥?zhàn)拥臎_擊載荷尖峰值225MPa～250MPa為比較基準(zhǔn)，本實(shí)施例尖峰值為196MPa。處理物料的研磨粒徑：煤礦≤16mm，鐵礦≤20mm，石灰石礦≤15mm。實(shí)施例5一種輥?zhàn)?，基體設(shè)置有構(gòu)件，構(gòu)件在基體內(nèi)軸向連續(xù)設(shè)置，基體外有突起，突起間設(shè)置有間隙3。間隙的間距為38mm。如圖2。所述構(gòu)件與基體是通過(guò)在基體上設(shè)置的凹槽來(lái)連接的，所述構(gòu)件通過(guò)嵌入的方式位于凹槽內(nèi)，所述嵌入的方式為構(gòu)件通過(guò)金屬膠粘結(jié)劑與凹槽間隙配合連接。所述凹槽是軸向上的通槽。在輥?zhàn)拥膱A周上，間隙不在同一橫切面(如圖7所示)。構(gòu)件的底面寬度L4不小于構(gòu)件與輥面相交面的寬度L3，且所述構(gòu)件截面為梯形。所述構(gòu)件5高出輥面3的高度L1為6mm，構(gòu)件5整體高度L為32mm。(如圖5)。同一軸向連續(xù)的構(gòu)件高出輥面的突起高度一致，且所述構(gòu)件在輥面排列成一字形，在所述輥?zhàn)觾啥嘶w上設(shè)成突起等高的擋邊。此輥?zhàn)佑糜谳亯簷C(jī)、立磨等輥壓裝置。采用本實(shí)施例的輥?zhàn)?，其一次成品率提高?0％，使用壽命提高為20000小時(shí)，使用2100小時(shí)的磨損量降低為2.3mm。以軸向無(wú)間隙的輥?zhàn)拥臎_擊載荷尖峰值225MPa～250MPa為比較基準(zhǔn)，本實(shí)施例尖峰值為139MPa。處理物料的研磨粒徑：煤礦≤45mm，鐵礦≤50mm，石灰石礦≤40mm。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3