濾網(wǎng)組件和過濾器的制作方法

本實用新型涉及過濾器領域，特別涉及一種濾網(wǎng)組件和Y型過濾器。

背景技術：

傳統(tǒng)水機管道中的Y型過濾器都是通過置于其三通管內(nèi)的濾網(wǎng)過濾液體中的污物，因而使用過程中，大量的污物會堆積在濾網(wǎng)外表面，從而降低水機管道的液體流速和過濾效果。解決該問題的傳統(tǒng)方案為定期拆卸Y型過濾器并更換濾網(wǎng)，這種清理方案雖然可以解決臟堵問題，但更換濾網(wǎng)會帶來匹配困難和成本高昂的問題。

為解決上述問題，中國專利號為“ZL 201320365017.8”的實用新型提供了“一種Y型過濾器”，其包括三通管狀結(jié)構(gòu)的Y型過濾器本體1、設置于Y型過濾器本體1內(nèi)部的管狀濾網(wǎng)2、以及透明漏斗，其中，所述Y型過濾器本體1有進水口、出水口以及排污口，所述透明漏斗的大口徑端通過法蘭3與Y型過濾器本體1的排污口連接，小口徑端則與排污管道5連接，所述排污管道上設有排污閥門，管狀濾網(wǎng)2的側(cè)壁將濾器本體1的進水口和出水口之間的通道隔斷，以阻擋污物流向從進水口流到出水口，管狀濾網(wǎng)的通道則通連Y型過濾器本體1的進水口和裝于排污口處的透明漏斗，工作時，從進水口流出的液體進入管狀濾網(wǎng)的通道，并經(jīng)濾網(wǎng)的側(cè)壁過濾污物后流向出水口，而被過濾出來的污物則沿管狀濾網(wǎng)的通道向下移動至排污口處的透明漏斗內(nèi)，使用者通過透明漏斗7可很方便地觀察并掌握排污管內(nèi)部污物的數(shù)量，從而對是否需要清理透明漏斗內(nèi)的污物做出準確及時的判斷，相對于現(xiàn)有的定期更換濾網(wǎng)的方式，其可降有效降低定期排污的次數(shù)，提高Y型過濾器的使用壽命，且無須更換濾網(wǎng)。但這種Y型過濾器，仍存在不足之處，原因在于：該Y型過濾器的濾網(wǎng)采用兩端敞開的直管式結(jié)構(gòu)，其入口和出口位于直管式結(jié)構(gòu)前后兩端，因此其濾網(wǎng)只能從排污口端裝入Y型過濾器本體1內(nèi)，即仍與傳統(tǒng)的Y型過濾器一樣，必須將分別連接過濾器本體1的進水口和出水口的進水管和 出水管水平設置(即水管都是水平進出)，因而，當安裝現(xiàn)場的水平空間受限時，會導致安裝困難。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種濾網(wǎng)組件和過濾器，旨在實現(xiàn)方便清理以及可靈活安裝。

本實用新型提出了一種濾網(wǎng)組件，包括：

接頭，所述接頭為筒狀，其軸向兩端敞開；

堵頭，所述堵頭適于封閉所述接頭的軸向一端，與所述接頭可拆卸連接；

和濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)為筒狀，所述濾網(wǎng)的軸向一端敞開，所述濾網(wǎng)的軸向另一端封閉，所述濾網(wǎng)的軸向一端與所述接頭的軸向另一端連接，在所述濾網(wǎng)的周壁并且鄰近所述濾網(wǎng)的軸向的另一端處設有過濾口，濾網(wǎng)組件裝于過濾器的三通管的任一端口后，伸入三通管內(nèi)的濾網(wǎng)的外壁將三通管的其余兩個端口之間的通道隔斷，所述過濾口與其余兩個端口中的一個相對。

優(yōu)選地，所述接頭與所述堵頭螺紋連接。

本實用新型還提出一種過濾器，包括上述的濾網(wǎng)組件，

和三通管，三通管有三個端口，所述濾網(wǎng)組件裝于三通管的任一端口后，通道被所述濾網(wǎng)組件隔斷的兩個端口中，與所述濾網(wǎng)組件的過濾口相對的端口與進水管通連，而另一個端口則與出水管通連。

優(yōu)選地，所述三通管包括第一管段，所述第一管段的軸向兩端敞開；

和第二管段，所述第二管段的軸向一端連于所述第一管段的周壁，并與所述第一管段連通，所述第二管段的軸向另一端敞開；

敞開的三端形成所述三通管的三個端口，所述濾網(wǎng)組件適于從所述三個端口插入，所述接頭適于與所述三個端口可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述第一管段的軸向與所述第二管段的軸向所成的夾角為銳角。

優(yōu)選地，所述第一管段的兩個端口分別為第一端口和第二端口，第二管段的端口為第三端口，所述第二管段朝向所述第一端口傾斜，當所述過濾網(wǎng)組件從所述第三端口插入時，所述過濾口朝向第一端口。

優(yōu)選地，所述第一管段的兩個端口分別為第一端口和第二端口，所述第二管段的端口為第三端口，所述第二管段朝向所述第二端口傾斜，當所述過 濾網(wǎng)組件從所述第三端口插入時，所述過濾口朝向所述第二端口。

優(yōu)選地，所述第一管段的兩個端口分別為第一端口和第二端口，所述第二管段的端口為第三端口，當所述過濾網(wǎng)組件從所述第一端口或第二端口插入時，所述過濾口朝向所述第三端口。

優(yōu)選地，所述第一管段的內(nèi)管徑與所述第二管段的內(nèi)管徑的尺寸相同。

優(yōu)選地，所述第一管段的內(nèi)管徑與所述過濾網(wǎng)的外徑的尺寸相同。

本實用新型由于將濾網(wǎng)設計成軸向一端敞開、軸向另一端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，并將過濾口設置在所述濾網(wǎng)的周壁并且鄰近所述濾網(wǎng)的軸向另一端處，濾網(wǎng)組件裝于三通管的任一端口后，伸入三通管的濾網(wǎng)將其余兩個端口之間的通道隔斷，而濾網(wǎng)的過濾口則與其余兩個端口中的一個相對，通過過濾口將濾網(wǎng)的內(nèi)部空間和與其相對的端口連通，這樣，通道被隔斷的兩個端口中，與過濾口相對的端口可與進水管通連，另一個端口與出水管通連，液體從進水管流入三通管后，經(jīng)過濾口進入濾網(wǎng)的內(nèi)部空間，并經(jīng)濾網(wǎng)過濾污物后，流向出水管，完成對液體的過濾，而被濾網(wǎng)過濾出的污物則沉淀至濾網(wǎng)組件的接頭端，擰開堵頭即可清理濾網(wǎng)內(nèi)的污物，清理十分方便，同時，由于濾網(wǎng)組件裝于三通管的任意端口均能實現(xiàn)液體的過濾，因此，其無須將連接過濾器的進水管和出水管水平設置，不受安裝現(xiàn)場的水平空間限制，安裝更為靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的一種Y型過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型裝有所述濾網(wǎng)組件的過濾器的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖；

圖5為本實用新型裝有所述濾網(wǎng)組件的過濾器的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的三通管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

如圖2至圖6所示，本實用新型提出的濾網(wǎng)組件，包括濾網(wǎng)21，接頭22和堵頭3，所述接頭22為筒狀，其軸向兩端敞開；所述堵頭3適于封閉所述接頭22的軸向一端，與所述接頭22可拆卸連接；所述濾網(wǎng)21為筒狀，所述濾網(wǎng)21的軸向一端敞開，所述濾網(wǎng)21的軸向另一端封閉，所述濾網(wǎng)21的軸向一端與所述接頭22的軸向另一端連接，在所述濾網(wǎng)21的周壁并且鄰近所述濾網(wǎng)21的軸向的另一端處設有過濾口211，濾網(wǎng)組件2裝于過濾器的三通管1的任一端口后，伸入三通管1內(nèi)的濾網(wǎng)的外壁將三通管1的其余兩個端口之間的通道隔斷，所述過濾口211與其余兩個端口中的一個相對。通過過濾口211將濾網(wǎng)21的內(nèi)部空間和與其相對的端口連通，這樣，通道被隔斷的兩個端口中，與過濾口211相對的端口可與進水管(圖中未表示)通連，另一個端口與出水管(圖中未表示)通連，液體從進水管流入三通管1后，經(jīng)過濾口211進入濾網(wǎng)21的內(nèi)部空間，并經(jīng)濾網(wǎng)21過濾污物后，流向出水管，完成對液體的過濾，而被濾網(wǎng)21過濾出的污物則沉淀至濾網(wǎng)組件的接頭22端，擰開堵頭3即可清理濾網(wǎng)21內(nèi)的污物，清理十分方便，同時，由于濾網(wǎng)組件裝于三通管1的任意端口均能實現(xiàn)液體的過濾，因此，其無須將連接過 濾器的進水管和出水管水平設置，不受安裝現(xiàn)場的水平空間限制，安裝更為靈活。

優(yōu)選地，所述接頭22和堵頭3之間可以采用螺紋連接(見圖4、圖5)或者通過法蘭連接，當然，也可以采用現(xiàn)有的其他可拆卸連接方式連接，這里不再進行贅述。

具體地，所述接頭22的軸向一端的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋222，堵頭3的周壁設有與接頭22的內(nèi)螺紋222配合的外螺紋31，接頭22和堵頭3通過內(nèi)螺蚊222和外螺蚊21的配合可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述接頭22和/或堵頭3的軸向一端設有與扳手等工具配合的角頭223、32，以通過板手在角頭223、32處擰動接頭和/或堵頭，以便于拆裝接頭和/或堵頭，所述角頭223、32可以為四角頭，六角頭，八角頭或者十二角頭等，優(yōu)選六角頭。

如圖4、圖5所示，本實用新型還提出的一種過濾器，安裝在水機管道的進水管(圖中未表示)和出水管(圖中未表示)之間，包括三通管1和上述濾網(wǎng)組件2，三通管1有三個端口，所述的濾網(wǎng)組件2裝于三通管1的任一端口后，通道被所述濾網(wǎng)組件隔斷的兩個端口中，與所述濾網(wǎng)組件的過濾口211相對的端口與進水管(圖中未表示)通連，而另一個端口則與出水管(圖中未表示)通連。該濾網(wǎng)組件具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本過濾器采用了上述濾網(wǎng)組件2的所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述濾網(wǎng)組件的實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

具體地，所述三通管1包括第一管段和第二管段，所述第一管段的軸向兩端敞開；所述第二管段的軸向一端連于所述第一管段的周壁，并與所述第一管段連通，所述第二管段的軸向另一端敞開；敞開的三端形成所述三通管1的三個端口，所述濾網(wǎng)組件適于從所述三個端口插入，所述接頭適于與所述三個端口可拆卸連接。第一管段的軸向與所述第二管段的軸向所成的夾角為銳角。

更具體地，所述第一管段的兩個端口分別為第一端口和第二端口，第二管段的端口為第三端口，當所述第二管段朝向所述第一端口傾斜，且所述過濾網(wǎng)組件從所述第三端口插入時，所述過濾口朝向第一端口(參見圖4)；當所述第二管段朝向所述第二端口傾斜，且所述過濾網(wǎng)組件從所述第三端口插 入時，所述過濾口朝向所述第二端口；當所述過濾網(wǎng)組件從所述第一端口或第二端口插入時，所述過濾口朝向所述第三端口(參見圖5)。

優(yōu)選地，所述接頭22可通過螺紋配合與所述三通管1的任一端口連接，或者通過法蘭與三通管1的任一端口連接。當然，也可以采用現(xiàn)有的其他可拆卸連接方式連接，這里不再進行贅述。

具體地，所述接頭22的周壁設有外螺紋221，三通管1的三個端口的內(nèi)壁分別設有與接頭22的外螺紋221相配合的內(nèi)螺紋14、15、16。

優(yōu)選地，第一管段的內(nèi)管徑與所述第二管段的內(nèi)管徑的尺寸相同。所述第一管段的內(nèi)管徑則與所述過濾網(wǎng)的外徑的尺寸相同，以保證過濾器能更好地實現(xiàn)過濾。

優(yōu)選地，三通管1至少有一個端口的周壁設有與扳手等工具配合的角頭17、18、19(如圖4、圖5所示，為三個端口的周壁都設置角頭的情況)，以便通過扳手等工具將過濾器安裝在進水管和出水管之間，端口角頭17、18、19可以為四角頭，六角頭，八角頭或者十二角頭等，優(yōu)選六角頭。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。