一種自動(dòng)點(diǎn)膠裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)點(diǎn)膠裝置。

背景技術(shù)：

點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通訊器材、汽車(chē)工業(yè)、手機(jī)行業(yè)、玩具、眼鏡等產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)的定位不夠準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度低，某些動(dòng)作需要人工操作完成，比如連接器因產(chǎn)品的特殊性，有些產(chǎn)品較小，但是對(duì)點(diǎn)膠的精度要求又比較高，一般都是人工將產(chǎn)品定位后手動(dòng)點(diǎn)膠，點(diǎn)膠效率低，并且出膠量有多有少不均勻，導(dǎo)致很多產(chǎn)品外觀不良甚至報(bào)廢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高生產(chǎn)效率、避免漏滴膠和出膠量不均勻的自動(dòng)點(diǎn)膠裝置。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)點(diǎn)膠裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上具有兩個(gè)支撐柱的橫梁，在橫梁上安裝有X軸向滑軌、Z軸向滑軌、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和安裝在工作臺(tái)上的Y軸向滑軌，X軸向滑軌、Z軸向滑軌及Y軸向滑軌分別通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X軸向滑軌固定在橫梁上，Z軸向滑軌安裝在X軸向滑軌上，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝在Z軸向滑軌上，X軸向滑軌帶動(dòng)Z軸向滑軌左右移動(dòng)，Z軸向滑軌帶動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，在Y軸向滑軌上安裝有一底座，在底座上安裝有可拆卸的產(chǎn)品定位件，產(chǎn)品定位件上設(shè)置有安裝待滴膠產(chǎn)品的安裝槽，Y軸向滑軌帶動(dòng)底座及產(chǎn)品定位件前后移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的底座為長(zhǎng)方形，其外表面水平設(shè)有兩條水平且相互平行的長(zhǎng)方形定位凸起，所述定位凸起具有傾斜面，在定位凸起左右兩端分別設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)，產(chǎn)品定位件為條狀，兩端設(shè)置有與定位凸起兩端定位銷(xiāo)匹配的銷(xiāo)孔，產(chǎn)品定位件通過(guò)定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔配合穩(wěn)定固定在定位凸起的傾斜面上。

優(yōu)選的，所述的安裝槽設(shè)置于產(chǎn)品定位件上側(cè)面，在上側(cè)面上安裝有用于將待滴膠產(chǎn)品卡于產(chǎn)品定位件上、可拆卸的固定板。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括針筒、位于針筒下方的針嘴及針筒固定架，針筒固定架上部及下部分別固定有水平安裝的針筒固定板和針嘴定位板，在針筒固定板上設(shè)置有多個(gè)沿X軸向排列的安裝孔，針筒向下固定于安裝孔中，在針嘴定位板上設(shè)置有多個(gè)與針筒固定板上安裝孔對(duì)應(yīng)的針嘴定位孔，針嘴定位孔直徑略大于針嘴直徑，針嘴穿過(guò)針嘴定位孔并延伸超出針嘴定位板下方。

本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置X軸向滑軌、Y軸向滑軌、Z軸向滑動(dòng)，滴膠作業(yè)更方便靈活，并且設(shè)置的在工作臺(tái)上的底座和可拆卸固定在底座上的產(chǎn)品定位件相互配合使用，一次可以在多個(gè)產(chǎn)品上滴膠，提高了生產(chǎn)效率，避免漏滴膠和出膠量不均勻的情況，降低了因滴膠不良造成的產(chǎn)品不良率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的本實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明產(chǎn)品定位件立體圖；

圖4為本發(fā)明產(chǎn)品定位件仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解與實(shí)施，下面將結(jié)合實(shí)施例以及附圖1-3對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種自動(dòng)點(diǎn)膠裝置，包括工作臺(tái)1、設(shè)于工作臺(tái)1一側(cè)具有兩個(gè)支撐柱的橫梁2，在橫梁2上安裝有X軸向滑軌、Z軸向滑軌、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，X軸向滑軌固定在橫梁上，Z軸向滑軌安裝在X軸向滑軌上，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝在Z軸向滑軌上，X軸向滑軌帶動(dòng)Z軸向滑軌左右移動(dòng)，Z軸向滑軌帶動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括針筒3、安裝在針筒下方的針嘴4、以及固定針筒的針筒固定架5，針筒固定架5的上部水平安裝有針筒固定板6，針筒固定板6上沿X軸向設(shè)有三個(gè)針筒安裝孔7，針筒固定架5的下部水平設(shè)有針嘴定位板8，針嘴定位板上也相同設(shè)有三個(gè)與針筒安裝孔對(duì)應(yīng)的針嘴定位孔9，針嘴定位孔的直徑略大于針嘴的直徑，三個(gè)針筒3自上向下穿過(guò)針筒安裝孔7，針嘴4穿過(guò)針嘴定位孔9并延伸至針嘴定位板8的下方。還包括安裝在工作臺(tái)上的Y軸向滑軌，所述X軸向滑軌、Z軸向滑軌及Y軸向滑軌分別通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在Y軸向滑軌上安裝有一底座10，底座的上方安裝有可拆卸的產(chǎn)品定位件11，Y軸向滑動(dòng)帶動(dòng)底座10及產(chǎn)品定位件11前后移動(dòng)。所述底座10為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，底座的外表面上水平設(shè)有兩條相互平行的長(zhǎng)方形定位凸起12，定位凸起的外表面形成有向同一邊傾斜的傾斜面，在定位凸起12的左右兩端分別設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)13。所述產(chǎn)品定位件11為條狀，可拆卸的安裝在底座10上,產(chǎn)品定位件11的上側(cè)面設(shè)有多個(gè)安裝槽14，產(chǎn)品定位件11的底面兩端設(shè)有與底座定位凸起兩端定位銷(xiāo)匹配的銷(xiāo)孔15，通過(guò)銷(xiāo)釘和銷(xiāo)孔的配合，將產(chǎn)品定位件11固定在底座10定位凸起的斜面上。所述產(chǎn)品定位件的上側(cè)面還安裝有用于將待滴膠產(chǎn)品卡緊在產(chǎn)品定位件的卡槽內(nèi)、可拆卸的固定板16，所述固定板16通過(guò)螺釘鎖緊在產(chǎn)品定位件的側(cè)面。

使用時(shí)，將待滴膠產(chǎn)品分別安裝在產(chǎn)品定位件11的安裝槽14內(nèi)，并且將己安裝待滴膠產(chǎn)品的產(chǎn)品定位件11放置在底座10定位凸起12的傾斜面上，將定位凸起上的定位銷(xiāo)13插入產(chǎn)品定位件11上的銷(xiāo)孔內(nèi)，將產(chǎn)品定位件11固定在底座10上進(jìn)行滴膠，一次可以在多個(gè)產(chǎn)品上滴膠，提高了生產(chǎn)效率，避免滴水漏滴以及滴膠不均勻的情況，降低了因滴膠不良引起的產(chǎn)品不良率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。