一種高效攪拌機的制作方法

本發(fā)明涉及攪拌設備技術領域，具體為一種高效攪拌機。

背景技術：

攪拌機是一種能夠將多種原材料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器，攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，古俗稱攪拌機；但一般的攪拌機在混合彩色噴碼墨水時由于無法降溫，所以生產出的墨水產品質量較差。

為解決上述問題，需要用到一些設備，例如中國專利CN 203235443 U公開了攪拌機，該裝置通過在外殼靠近頂和底部的位置開設進水口和出水口，以及在空腔內螺旋設置導水板，可在生產彩色噴碼墨水時可以對溶液進行降溫，從而解決上述問題，但該裝置由于在工作時工作效率不高，會導致生產效率下降，而且混合不均勻，會導致產品質量下降。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效攪拌機，具備快速攪拌的優(yōu)點，解決了攪拌機攪拌效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效攪拌機，包括殼體，所述殼體的頂部固定安裝有電機一，所述電機一的轉軸上固定安裝有圓錐齒輪一，所述圓錐齒輪一與圓錐齒輪二嚙合，所述圓錐齒輪二的軸心處固定安裝有主軸，所述主軸遠離圓錐齒輪二的一端位于殼體內，且主軸的兩側均固定安裝有轉葉一，所述殼體的頂部固定安裝有支撐架，所述圓錐齒輪二位于支撐架內，所述殼體內設置有傳動裝置，所述傳動裝置包括位于支撐架頂部的電機二，所述電機二的側面設置有固定安裝在支撐架頂部的感應器一，所述電機二的轉軸貫穿支撐架并固定安裝有位于主軸內的傳動桿，所述傳動桿的外壁固定安裝有圓錐齒輪三，所述圓錐齒輪三與圓錐齒輪四嚙合，所述圓錐齒輪四的軸心處固定安裝有位于轉葉一內的連接桿，所述連接桿遠離圓錐齒輪四的一端依次貫穿位于轉葉一內的擋板和感應器二并活動安裝在固定桿內，所述固定桿遠離連接桿的一端貫穿轉葉一并固定安裝有轉葉二，所述擋板固定安裝在轉葉一內，且擋板遠離圓錐齒輪四的一側固定安裝有壓簧一，所述壓簧一遠離擋板的一端固定安裝在感應器二的側面，所述固定桿的內壁固定安裝有感應器三，所述感應器三的一側固定安裝有拉簧，所述拉簧遠離感應器三的一端固定安裝在連接桿上。

優(yōu)選的，所述支撐架上開設有通口，所述圓錐齒輪二和主軸均位于通口內。

優(yōu)選的，所述主軸的頂部開設有凹槽，所述傳動桿、圓錐齒輪三和圓錐齒輪四均位于凹槽內。

優(yōu)選的，所述轉葉一內開設有容置槽，所述連接桿、固定桿、擋板和感應器二均位于容置槽內。

優(yōu)選的，所述固定桿上開設有螺紋槽一，所述連接桿的外壁設置有與螺紋槽一相適配的螺紋一。

優(yōu)選的，所述感應器三和拉簧均位于螺紋槽一內。

優(yōu)選的，所述轉葉一的內壁開設有螺紋槽二，所述固定桿的外壁設置有與螺紋槽二相適配的螺紋二。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置傳動裝置，達到了帶動轉葉二伸縮旋轉的效果，能夠提高攪拌機的攪拌效果和工作效率，讓攪拌機攪拌的速度得到有效的提高，而且攪拌更均勻。

2、本發(fā)明通過設置感應器一、感應器二和感應器三，達到了控制電機二旋轉的效果，能夠通過電機二控制轉葉二的伸縮，使攪拌更加均勻，攪拌無死角，明顯的提高攪拌機的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構支撐架示意圖；

圖3為本發(fā)明結構A-A局部放大示意圖。

圖中：1殼體、2電機一、3圓錐齒輪一、4圓錐齒輪二、5主軸、6轉葉一、7支撐架、8傳動裝置、81電機二、82感應器一、83傳動桿、84圓錐齒輪三、85圓錐齒輪四、86連接桿、87固定桿、9擋板、10感應器二、11轉葉二、12壓簧一、13感應器三、14拉簧、15通口、16凹槽、17容置槽、18螺紋槽一、19螺紋一、20螺紋槽二、21螺紋二。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種高效攪拌機，包括殼體1，通過設置殼體1能夠盛放液體，殼體1的頂部固定安裝有電機一2，電機一2的轉軸上固定安裝有圓錐齒輪一3，通過設置電機一2能夠帶動圓錐齒輪一3旋轉，圓錐齒輪一3與圓錐齒輪二4嚙合，通過設置圓錐齒輪一3能夠帶動圓錐齒輪二4旋轉，圓錐齒輪二4的軸心處固定安裝有主軸5，通過設置圓錐齒輪二4能夠帶動主軸5旋轉，主軸5遠離圓錐齒輪二4的一端位于殼體1內，且主軸5的兩側均固定安裝有轉葉一6，通過設置主軸5能夠帶動轉葉一6旋轉，殼體1的頂部固定安裝有支撐架7，圓錐齒輪二4位于支撐架7內，支撐架7上開設有通口15，圓錐齒輪二4和主軸5均位于通口15內，通過開設通口15能夠容納圓錐齒輪二4。

請參閱圖1-3，殼體1內設置有傳動裝置8，傳動裝置8包括位于支撐架7頂部的電機二81，電機二81的側面設置有固定安裝在支撐架7頂部的感應器一82，通過設置支撐架7能夠支撐電機二81和感應器一82，通過設置感應器一82能夠接收感應器二10和感應器三13發(fā)來的信號并驅動電機二81旋轉，電機二81的轉軸貫穿支撐架7并固定安裝有位于主軸5內的傳動桿83，通過設置電機二81能夠帶動傳動桿83旋轉，傳動桿83的外壁固定安裝有圓錐齒輪三84，通過設置傳動桿83能夠帶動圓錐齒輪三84旋轉，圓錐齒輪三84與圓錐齒輪四85嚙合，通過設置圓錐齒輪三84能夠帶動圓錐齒輪四85旋轉，主軸5的頂部開設有凹槽16，傳動桿83、圓錐齒輪三84和圓錐齒輪四85均位于凹槽16內，通過開設凹槽16能夠容納傳動桿83、圓錐齒輪三84和圓錐齒輪四85，圓錐齒輪四85的軸心處固定安裝有位于轉葉一6內的連接桿86，通過設置圓錐齒輪四85能夠帶動連接桿86旋轉，連接桿86遠離圓錐齒輪四85的一端依次貫穿位于轉葉一6內的擋板9和感應器二10并活動安裝在固定桿87內，通過設置連接桿86能夠帶動固定桿87伸縮并旋轉，固定桿87上開設有螺紋槽一18，連接桿86的外壁設置有與螺紋槽一18相適配的螺紋一19，通過設置螺紋一19能夠與螺紋槽一18配合讓連接桿86能夠帶動固定桿87旋轉并伸縮，固定桿87遠離連接桿86的一端貫穿轉葉一6并固定安裝有轉葉二11，通過設置固定桿87能夠帶動轉葉二11伸縮并旋轉，轉葉一6的內壁開設有螺紋槽二20，固定桿87的外壁設置有與螺紋槽二20相適配的螺紋二21，通過設置螺紋二21能夠與螺紋槽二20配合讓固定桿87能夠帶動轉葉二11旋轉并伸縮，通過設置傳動裝置8，達到了帶動轉葉二11伸縮旋轉的效果，能夠提高攪拌機的攪拌效果和工作效率，讓攪拌機攪拌的速度得到有效的提高，而且攪拌更均勻，擋板9固定安裝在轉葉一6內，且擋板9遠離圓錐齒輪四85的一側固定安裝有壓簧一12，通過設置擋板9能夠支撐壓簧一12，壓簧一12遠離擋板9的一端固定安裝在感應器二10的側面，通過設置壓簧一12能夠支撐感應器二10并為感應器二10提供緩沖的空間，能夠帶動感應器二10回到原來的位置，通過設置感應器二10能夠在固定桿87觸碰到感應器二10時將信號發(fā)給感應器一82，轉葉一6內開設有容置槽17，連接桿86、固定桿87、擋板9和感應器二10均位于容置槽17內，通過開設容置槽17能夠容納連接桿86、固定桿87、擋板9和感應器二10，固定桿87的內壁固定安裝有感應器三13，感應器三13的一側固定安裝有拉簧14，拉簧14遠離感應器三13的一端固定安裝在連接桿86上，通過設置感應器三13能夠通過拉簧14感應到固定桿87伸出的長度并且能夠給感應器一82發(fā)信號，感應器三13和拉簧14均位于螺紋槽一18內，通過開設螺紋槽一18能夠容納感應器三13和拉簧14，通過設置感應器一82、感應器二10和感應器三13，達到了控制電機二81旋轉的效果，能夠通過電機二81控制轉葉二11的伸縮，使攪拌更加均勻，攪拌無死角，明顯的提高攪拌機的工作效率。

使用時，當電機一2帶動轉葉一6旋轉時，電機二81就會帶動傳動桿83旋轉，傳動桿83通過圓錐齒輪三84帶動圓錐齒輪四85旋轉從而帶動連接桿86旋轉，連接桿86帶動固定桿87旋轉從而帶動轉葉二11旋轉和伸縮，當固定桿87縮回觸碰到感應器二10時，感應器二10會給感應器一82發(fā)現(xiàn)號，這時感應器一82就會驅動電機二81反轉從而讓固定桿87帶動轉葉二11伸出，當轉葉二11伸出到一定長度時感應器三13就會通過拉簧14感應到并將信號傳給感應器一82，這時感應器一82就會驅動電機二81反轉從而讓固定桿87帶動轉葉二11縮回。

綜上所述：該高效攪拌機，通過在主軸5和轉葉一6內設置傳動裝置8，解決了攪拌機攪拌效率底的問題，能夠有效的提高攪拌機的工作效率。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。