本發(fā)明涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種建筑涂料配料研磨裝置。
背景技術(shù)：
涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。現(xiàn)有建筑墻面上通常涂有涂料，主要目的是為了防止墻面腐蝕、滲水和保溫，因此建筑墻面所用涂料必須具有良好的保溫性能，但是現(xiàn)有涂料的保溫性能較差，在寒冷天氣經(jīng)常會出現(xiàn)建筑房內(nèi)感覺寒冷的狀況。涂料配料在生產(chǎn)前通常需要將各種原料進(jìn)行研磨成粉末狀，通常這個過程有現(xiàn)有球磨機或者研磨設(shè)備來完成，但是現(xiàn)有球磨機和研磨設(shè)備比較昂貴，一般小工廠由于資金問題難以購買，導(dǎo)致涂料生產(chǎn)效率低下，因此為了解決這個問題急需一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較小、研磨效率高的小型研磨設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種建筑涂料配料研磨裝置，能夠解決現(xiàn)有小型涂料廠由于資金昂貴難以購買大型涂料設(shè)備導(dǎo)致涂料生產(chǎn)效率低下的難題，在低成本的前提下就可以實現(xiàn)涂料配料的自動快速研磨功能，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較小與研磨效率高等優(yōu)點，大大提高了涂料的生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種建筑涂料配料研磨裝置,包括底板，所述底板的上端面對稱安裝有四根支撐柱，四根支撐柱之間安裝有研磨箱，四根支撐柱起到固定支撐研磨箱的作用，研磨箱的下端為錐形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用錐形結(jié)構(gòu)便于涂料配料研磨完畢之后出料，研磨箱的下端連接有出料管，出料管上安裝有電磁閥，電磁閥可以控制出料管的打開與關(guān)閉狀態(tài)；所述研磨箱的上端面間隔均勻的設(shè)置有三個入料斗，涂料配料通過入料斗進(jìn)入到研磨箱中，研磨箱的下端兩內(nèi)壁之間通過軸承安裝有主動軸，主動軸的中部通過鍵間隔均勻的安裝有三個研磨球，主動軸的左側(cè)安裝有主動齒輪，主動軸的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的底端通過電機座安裝在支板上，支板焊接在底板上；所述研磨箱的上端兩內(nèi)壁之間通過軸承安裝有從動軸，從動軸的左側(cè)安裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪相嚙合，從動軸的中部通過鍵安裝有研磨柱，研磨柱與三個研磨球相向配合運動，且三個研磨球與研磨箱的四個空角落均有堵塞物堵住，防止涂料配料未經(jīng)研磨就往下落的現(xiàn)象，通過驅(qū)動電機帶動主動軸在研磨箱上轉(zhuǎn)動，主動軸帶動三個研磨球運動，與此同時主動軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過從動齒輪帶動從動軸在研磨箱上轉(zhuǎn)動，從動軸帶動研磨柱運動，本發(fā)明利用研磨柱與三個研磨球相向配合運動來快速研磨涂料配料；所述底板的上端面中部安裝有收集箱，且收集箱位于出料管的正下方，研磨完畢之后的涂料配料通過出料管進(jìn)入到收集箱中進(jìn)行收集。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述研磨球側(cè)壁與研磨箱內(nèi)壁之間的距離為5-10mm，且相鄰兩個研磨球側(cè)壁之間的距離為5-10mm，防止了涂料配料未經(jīng)研磨就從研磨球側(cè)壁與研磨箱內(nèi)壁之間或者研磨球側(cè)壁與研磨箱內(nèi)壁落下。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述研磨柱為與三個研磨球外表面相配合的間歇尖狀圓弧結(jié)構(gòu)，使得研磨柱外壁之間與三個研磨球外表面均勻相等，保證了研磨效率和涂料配料的研磨均勻度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動齒輪與從動齒輪的傳動比為1:1，傳動比為1:1使得主動齒輪與從動齒輪轉(zhuǎn)動速度相同，從而使得研磨柱與研磨球轉(zhuǎn)速相同，防止了研磨柱與研磨球運動不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，研磨效率高。
本發(fā)明工作時，首先將不同的涂料配料通過三個入料斗均勻倒入研磨箱中，然后驅(qū)動電機開始工作，驅(qū)動電機帶動主動軸在研磨箱上轉(zhuǎn)動，主動軸帶動三個研磨球運動，與此同時主動軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過從動齒輪帶動從動軸在研磨箱上轉(zhuǎn)動，從動軸帶動研磨柱運動，本發(fā)明利用研磨柱與三個研磨球相向配合運動來快速研磨涂料配料，研磨完畢之后通過電磁閥打開出料管，研磨粉碎之后的涂料配料通過出料管進(jìn)入到收集箱中進(jìn)行收集，結(jié)構(gòu)簡單，從而在低成本的前提下就可以實現(xiàn)涂料配料的自動快速研磨功能。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有小型涂料廠由于資金昂貴難以購買大型涂料設(shè)備導(dǎo)致涂料生產(chǎn)效率低下的難題，在低成本的前提下就可以實現(xiàn)涂料配料的自動快速研磨功能，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較小與研磨效率高等優(yōu)點，大大提高了涂料的生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種建筑涂料配料研磨裝置,包括底板1，所述底板1的上端面對稱安裝有四根支撐柱2，四根支撐柱2之間安裝有研磨箱3，四根支撐柱2起到固定支撐研磨箱3的作用，研磨箱3的下端為錐形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用錐形結(jié)構(gòu)便于涂料配料研磨完畢之后出料，研磨箱3的下端連接有出料管4，出料管4上安裝有電磁閥5，電磁閥5可以控制出料管4的打開與關(guān)閉狀態(tài)；所述研磨箱3的上端面間隔均勻的設(shè)置有三個入料斗6，涂料配料通過入料斗6進(jìn)入到研磨箱3中，研磨箱3的下端兩內(nèi)壁之間通過軸承安裝有主動軸7，主動軸7的中部通過鍵間隔均勻的安裝有三個研磨球8，主動軸7的左側(cè)安裝有主動齒輪9，主動軸7的左端通過聯(lián)軸器安裝有驅(qū)動電機10，驅(qū)動電機10的底端通過電機座安裝在支板11上，支板11焊接在底板1上；所述研磨箱3的上端兩內(nèi)壁之間通過軸承安裝有從動軸12，從動軸12的左側(cè)安裝有從動齒輪13，從動齒輪13與主動齒輪9相嚙合，從動軸12的中部通過鍵安裝有研磨柱14，研磨柱14與三個研磨球8相向配合運動，且三個研磨球8與研磨箱3的四個空角落均有堵塞物堵住，防止涂料配料未經(jīng)研磨就往下落的現(xiàn)象，通過驅(qū)動電機10帶動主動軸7在研磨箱3上轉(zhuǎn)動，主動軸7帶動三個研磨球8運動，與此同時主動軸7帶動主動齒輪9轉(zhuǎn)動，主動齒輪9通過從動齒輪13帶動從動軸12在研磨箱3上轉(zhuǎn)動，從動軸12帶動研磨柱14運動，本發(fā)明利用研磨柱14與三個研磨球8相向配合運動來快速研磨涂料配料；所述底板1的上端面中部安裝有收集箱15，且收集箱15位于出料管4的正下方，研磨完畢之后的涂料配料通過出料管4進(jìn)入到收集箱15中進(jìn)行收集。
所述研磨球8側(cè)壁與研磨箱3內(nèi)壁之間的距離為5-10mm，且相鄰兩個研磨球8側(cè)壁之間的距離為5-10mm，防止了涂料配料未經(jīng)研磨就從研磨球8側(cè)壁與研磨箱3內(nèi)壁之間或者研磨球8側(cè)壁與研磨箱3內(nèi)壁落下。
所述研磨柱14為與三個研磨球8外表面相配合的間歇尖狀圓弧結(jié)構(gòu)，使得研磨柱14外壁之間與三個研磨球8外表面均勻相等，保證了研磨效率和涂料配料的研磨均勻度。
所述主動齒輪9與從動齒輪13的傳動比為1:1，傳動比為1:1使得主動齒輪9與從動齒輪13轉(zhuǎn)動速度相同，從而使得研磨柱14與研磨球8轉(zhuǎn)速相同，防止了研磨柱14與研磨球8運動不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，研磨效率高。
本發(fā)明工作時，首先將不同的涂料配料通過三個入料斗6均勻倒入研磨箱3中，然后驅(qū)動電機10開始工作，驅(qū)動電機10帶動主動軸7在研磨箱3上轉(zhuǎn)動，主動軸7帶動三個研磨球8運動，與此同時主動軸7帶動主動齒輪9轉(zhuǎn)動，主動齒輪9通過從動齒輪13帶動從動軸12在研磨箱3上轉(zhuǎn)動，從動軸12帶動研磨柱14運動，本發(fā)明利用研磨柱14與三個研磨球8相向配合運動來快速研磨涂料配料，研磨完畢之后通過電磁閥5打開出料管4，研磨粉碎之后的涂料配料通過出料管4進(jìn)入到收集箱15中進(jìn)行收集，結(jié)構(gòu)簡單，從而在低成本的前提下就可以實現(xiàn)涂料配料的自動快速研磨功能，解決了現(xiàn)有小型涂料廠由于資金昂貴難以購買大型涂料設(shè)備導(dǎo)致涂料生產(chǎn)效率低下的難題，到達(dá)了目的。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。