本發(fā)明屬于雙重乳液技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種為解決當(dāng)前乳液制備技術(shù)包覆固體內(nèi)核可控性差、適應(yīng)性窄的問題而設(shè)計(jì)的具有毛細(xì)管組裝結(jié)構(gòu)和共軸聚焦式微通道特征的微流控裝置。
背景技術(shù):
雙重乳液是一種液滴嵌套結(jié)構(gòu)的多相體系,通過分散相外液滴包裹著更小內(nèi)液滴,兩相流體就構(gòu)成了核殼微結(jié)構(gòu)。由于核殼微結(jié)構(gòu)可以有效保護(hù)內(nèi)液滴不同外部環(huán)境發(fā)生物理、化學(xué)等反應(yīng),所以被廣泛用于藥物輸運(yùn)、化學(xué)隔離、生物模板、細(xì)胞培養(yǎng)及為反應(yīng)器等領(lǐng)域。
目前雙重乳液的制備方法已經(jīng)很完善,通過使用不同的方法,可以進(jìn)行大批量的乳液生產(chǎn)或者進(jìn)行單分散雙重乳液制備。常用的雙重乳液的制備方法有3種,包括:整體多步乳化法、多步膜乳化法和微流控乳化法。
多步膜乳化法是通過對(duì)分散相液體加壓,使其在受壓多孔膜時(shí)發(fā)生乳化,這種方法只能用于制得三相均為液相型雙重乳液。整體多步乳化法通過機(jī)械攪拌,不僅可以制得三相均為液相型雙重乳液,還能通過將內(nèi)相流體替換固體球,制備三相分別為固-液-液的雙重乳液。這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)大批量雙重乳液連續(xù)生產(chǎn),然而由于攪拌中剪切力不均勻,所以對(duì)于雙重乳液結(jié)構(gòu)和單分散性控制很不理想。
為了提高雙重乳液的單分散性,并實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的雙重乳液制備,性能優(yōu)異的微流控乳化法被運(yùn)用在乳液制備中。通過對(duì)微通道中多相流體的剪切,實(shí)現(xiàn)“一步法”制備雙重乳液,從而制得結(jié)構(gòu)、尺寸符合要求的雙重乳液。目前,微流控法的運(yùn)用主要還是針對(duì)液相流體,針對(duì)固體內(nèi)核的包裹還有待開發(fā)。為此,迫切需要開發(fā)既能實(shí)現(xiàn)對(duì)固體內(nèi)核的包裹,同時(shí)生成的雙重乳液有具有較好的結(jié)構(gòu)可控性和多工況適用性的針對(duì)固體內(nèi)核包裹的雙重乳液制備方法。
由于微流控乳化法制備的乳液結(jié)構(gòu)可控且形貌優(yōu)秀,因此,本發(fā)明吸納微流控乳化法的思想,將不同毛細(xì)管組裝,構(gòu)成共軸聚焦式微通道,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固體內(nèi)核的穩(wěn)定、高效的包裹。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供了一種用于固體內(nèi)核包裹的具有毛細(xì)管組裝結(jié)構(gòu)和共軸聚焦式微通道特征的微流控裝置。該裝置能夠有效實(shí)現(xiàn)固體內(nèi)核的包裹,同時(shí)還能對(duì)固體內(nèi)核的數(shù)目進(jìn)行控制,以獲取不同結(jié)構(gòu)特征的雙重乳液。
技術(shù)方案
為解決傳統(tǒng)固體球包裹技術(shù)存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置,包括內(nèi)相毛細(xì)管以及外相毛細(xì)管,所述內(nèi)相毛細(xì)管構(gòu)成內(nèi)相微通道,其特征在于:還包括一連接毛細(xì)管,所述內(nèi)相毛細(xì)管和所述外相毛細(xì)管從所述連接毛細(xì)管的兩側(cè)插入并間隔開構(gòu)成乳化區(qū),所述乳化區(qū)的長(zhǎng)度為n,0.5d2<n<1.5d2,d2為內(nèi)相毛細(xì)管的外徑,乳化區(qū)內(nèi)的內(nèi)相毛細(xì)管和外相毛細(xì)管的端部均為錐形,錐度為k,其中15°<k<60°,在所述外相毛細(xì)管與連接毛細(xì)管之間形成有出口位于所述乳化區(qū)的外相微通道,所述內(nèi)相毛細(xì)管內(nèi)徑d1與所述外相毛細(xì)管內(nèi)徑D1的關(guān)系為:d1=D1-h,其中,h=100-300μm。
所述連接毛細(xì)管為方管,內(nèi)相毛細(xì)管的外徑d2與方管的內(nèi)方孔的邊長(zhǎng)l之間的關(guān)系為:d2=l-m,其中,m=5-35μm。
所述內(nèi)相毛細(xì)管、外相毛細(xì)管以及連接毛細(xì)管通過點(diǎn)膠針頭整體連接后固定在一載玻片上。
在所述內(nèi)相毛細(xì)管的輸入端連接有一內(nèi)相注射泵,在所述外相微通道的入口連接有一外相注射泵,在所述外相毛細(xì)管的出口連接有一乳液收集器。
所述內(nèi)相毛細(xì)管、外相毛細(xì)管和連接毛細(xì)管均為玻璃毛細(xì)管。
所述外相毛細(xì)管內(nèi)徑D1(流體通道)沿乳化區(qū)向流體出口方向漸擴(kuò)的錐形,錐度為q,其中5°<q<30°。
一種采用上述任一所述的毛細(xì)管微流控裝置制備微球的方法,其特征在于:將包含有固體球的內(nèi)相液通過內(nèi)相注射泵注入內(nèi)相毛細(xì)管,將外相液通過外相注射泵注入外相微通道,并調(diào)節(jié)各外相液和內(nèi)相液的流量,實(shí)現(xiàn)固體球的單包裹以及多包裹。
通過對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行表面改性,應(yīng)用于固-水-油及固-水-水雙重乳液體系。
本發(fā)明一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置,
微流控孔芯片采用毛細(xì)管組裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),極大地降低了微流控芯片制造的難度。內(nèi)相毛細(xì)管通道較為平直,保證固體球在內(nèi)相微通道中的輸運(yùn)順利,不受阻礙。外相毛細(xì)管通道具有一定的漸括性,保證聚焦式結(jié)構(gòu)的形成。
當(dāng)固體球通過所述的內(nèi)相注射泵進(jìn)入所述的內(nèi)相微通道,并在所述的乳化區(qū),通過內(nèi)相流體和外相流體之間的剪切作用,實(shí)現(xiàn)雙重乳液的生成。通過調(diào)節(jié)各相流速可以實(shí)現(xiàn)多核包裹。通過對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行表面改性,可以應(yīng)用于固-水-油及固-水-水雙重乳液體系。
內(nèi)相圓形毛細(xì)管、外相方形毛細(xì)管和方管均為玻璃毛細(xì)管,有利用通過簡(jiǎn)單的處理,實(shí)現(xiàn)微通道的表面改性。
有益效果:
本發(fā)明公開了一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置,具有以下有益效果:
1.本發(fā)明采用微流控技術(shù)制備單分散含固核雙重乳液,通過構(gòu)建共軸聚焦式乳化結(jié)構(gòu),固體球在運(yùn)動(dòng)過程中被牢牢鎖定,為有效且高質(zhì)量包裹固體核提供了一種新方法。
2.本發(fā)明采用嵌套結(jié)構(gòu),內(nèi)相毛細(xì)管與外相毛細(xì)管的外徑與方形連接管的內(nèi)棱長(zhǎng)匹配,可以實(shí)現(xiàn)玻璃毛細(xì)管同軸化固定;其中,內(nèi)相及外相毛細(xì)管處于乳化區(qū)內(nèi)的部分均采用錐度端口,利于實(shí)現(xiàn)聚焦式結(jié)構(gòu);同時(shí)采用漸括微通道,提供固核剪切力,促進(jìn)乳液形成。
3.本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)固-水-油及固-油-水雙重乳液體系,拓展了固體球包裹技術(shù)的使用范圍。
4.本發(fā)明通過調(diào)節(jié)各相流速,可以精確控制雙重乳液的尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)固體球的多核包裹,可以用于構(gòu)造更復(fù)雜的雙重乳液體系。
5.本發(fā)明采用組裝法構(gòu)建微流控芯片,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),通過常規(guī)手段就可以構(gòu)建微流控芯片,易于實(shí)現(xiàn)大批量、工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置示意圖。
圖2微流控芯片示意圖。
圖3毛細(xì)管組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是連接毛細(xì)管與外相毛細(xì)管的連接示意圖。
圖5固體內(nèi)核單核包裹實(shí)施例1示意圖。
圖6固體內(nèi)核二核包裹實(shí)施例2示意圖。
圖7固體內(nèi)核三核包裹實(shí)施例3示意圖。
圖8固體內(nèi)核四核包裹實(shí)施例4示意圖。
圖中1.內(nèi)相注射泵;2.外相注射泵;3.微流控芯片;4.乳液收集器;5.載玻片;6.點(diǎn)膠針頭;7.內(nèi)相圓形毛細(xì)管;8. 方管;9.外相圓形毛細(xì)管;10.內(nèi)相溶液;11.固核;12.外相微通道進(jìn)口。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)例進(jìn)行更進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能夠更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解:
圖1給出了一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置示意圖,具體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)相注射泵1;外相注射泵2;微流控芯片3;乳液收集器4。內(nèi)相注射泵1與微流控芯片3的內(nèi)相微通道進(jìn)口相連,外相注射泵2與微流控芯片3的外箱微通道相連,乳液收集器4與微流控芯片3的出口微通道相連。
圖2給出了微流控芯片示意圖,具體結(jié)構(gòu)包括載玻片5;點(diǎn)膠針頭6;內(nèi)相毛細(xì)管7;方管8;外相毛細(xì)管9。內(nèi)相圓形毛細(xì)管7和外相圓形毛細(xì)管9從方管8的兩側(cè)插入并構(gòu)成乳化區(qū),整體固定于載玻片5的表面,然后用點(diǎn)膠針頭6,分別將方管8與內(nèi)相圓形毛細(xì)管7和外相圓形毛細(xì)管9之間的接頭處封住,內(nèi)相圓形毛細(xì)管7構(gòu)成內(nèi)相微通道,外相圓形毛細(xì)管9與方管8之間的點(diǎn)膠針頭6外相圓形毛細(xì)管9成外相微通道。
圖3、圖4給出了毛細(xì)管組裝結(jié)構(gòu)示意圖,具體結(jié)構(gòu)內(nèi)相毛細(xì)管7;方管8;外相毛細(xì)管9。內(nèi)相圓形毛細(xì)管7和外相圓形毛細(xì)管9從方管8的兩側(cè)插入并構(gòu)成乳化區(qū),內(nèi)相圓形毛細(xì)管7和外相圓形毛細(xì)管9的外徑與方管8內(nèi)棱長(zhǎng)匹配,即d2=l-m,D2=l-m,其中,m=5-35μm,以保證組裝所述的內(nèi)相毛細(xì)管和所述的外相毛細(xì)管共軸;乳化區(qū)中,內(nèi)相圓形毛細(xì)管7和外相圓形毛細(xì)管9的均為錐形,錐度為k,其中15°<k<60°并且間隔距離為n,0.5d2<n<1.5d2,構(gòu)成聚焦式結(jié)構(gòu)。
圖5-圖8給出了固體內(nèi)核包裹的4個(gè)實(shí)施例示意圖,下面結(jié)合附圖,進(jìn)行具體說明。
一種用于固體內(nèi)核包裹的毛細(xì)管微流控裝置的實(shí)施例具體實(shí)施步驟:
(1)配制相關(guān)溶液,針對(duì)固-水-油體系,固體球可選用PS固體球,內(nèi)相水溶液可選用2%PVA溶液,外相油溶液可選用粘度為50CS的二甲基硅油。針對(duì)固-油-水體系,固體球可選用PS固體球,內(nèi)相油溶液可選用乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(ETPTA),外相水溶液可選用2%的PVA水溶液;
(2)針對(duì)固-水-油體系,將方管8和外相圓形毛細(xì)管9進(jìn)行疏水處理;針對(duì)固-油-水體系,將方管8和外相圓形毛細(xì)管9進(jìn)行親水處理;
(3)構(gòu)建毛細(xì)管微流控芯片,完成裝置搭建;
(4) 將固體球及配制的溶液對(duì)應(yīng)內(nèi)相、外相流通道注入,并調(diào)節(jié)各相流量,實(shí)現(xiàn)固體球的單包裹以及多包裹;
(5) 對(duì)生成的雙重乳液進(jìn)行收集,獲得包裹固體球后的雙重乳液。
圖5給出了固體內(nèi)核單核包裹實(shí)施例1,通過內(nèi)相注射泵1注入的固體內(nèi)核以及內(nèi)相水/油溶液,被通過注射泵2注入的外相油/水溶液剪切,實(shí)現(xiàn)固體球單核包裹。實(shí)例中采用的內(nèi)相及外向流量分別為:0.5mL/h,5mL/h (固-水-油);0.5mL/h, 17mL/h (固-油-水)。
圖6給出了固體內(nèi)核二核包裹實(shí)施例2,通過內(nèi)相注射泵1注入的固體內(nèi)核以及內(nèi)相水/油溶液,被通過注射泵2注入的外相油/水溶液剪切,實(shí)現(xiàn)固體球二核包裹。實(shí)例中采用的內(nèi)相及外向流量分別為:0.5mL/h,2mL/h (固-水-油);0.5mL/h, 9mL/h (固-油-水)。
圖7給出了固體內(nèi)核三核包裹實(shí)施例3,通過內(nèi)相注射泵1注入的固體內(nèi)核以及內(nèi)相水/油溶液,被通過注射泵2注入的外相油/水溶液剪切,實(shí)現(xiàn)固體球二核包裹。實(shí)例中采用的內(nèi)相及外向流量分別為:0.5mL/h,1.5mL/h (固-水-油);0.5mL/h, 7.5mL/h (固-油-水)。
圖8給出了固體內(nèi)核四核包裹實(shí)施例4,通過內(nèi)相注射泵1注入的固體內(nèi)核以及內(nèi)相水/油溶液,被通過注射泵2注入的外相油/水溶液剪切,實(shí)現(xiàn)固體球二核包裹。實(shí)例中采用的內(nèi)相及外向流量分別為:0.5mL/h,1mL/h (固-水-油);0.5mL/h, 6mL/h (固-油-水)。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。