一種石油鉆井液振動篩的制作方法

本發(fā)明創(chuàng)造屬于石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種石油鉆井液振動篩。

背景技術(shù)：

鉆井液是石油鉆井作業(yè)中不可缺少的重要組成部分，它一方面關(guān)系著安全、快速、優(yōu)質(zhì)鉆井，另一方面關(guān)系著油氣層保護。鉆井液根據(jù)實際工作需要，規(guī)定了一系列的鉆井液性能參數(shù)，作為調(diào)整及控制鉆井液性能的依據(jù)，鉆井液中固相含量的控制就是其中之一。從井下循環(huán)到地面的鉆井液帶有大量的有害固相如巖屑、砂子等，所以需要對循環(huán)到地面的鉆井液采取清除有害固相的處理，石油鉆井液固相控制方法較多，其中采用機械振動篩的方法最為普遍。但目前使用的傳統(tǒng)振動篩，體積大、結(jié)構(gòu)復雜、篩分效果不好、篩分效率不高、工作過程中發(fā)生篩面上鉆井液的飛濺，造成操作環(huán)境惡劣、影響操作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種石油鉆井液振動篩，以解決現(xiàn)有設(shè)備中體積大、結(jié)構(gòu)復雜、篩分效果不好、效率不高、鉆井液飛濺影響操作人員身體健康的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種石油鉆井液振動篩，包括篩分箱，設(shè)于所述篩分箱底部并與所述篩分箱連通的集液箱及設(shè)于所述集液箱底部的支架；所述篩分箱內(nèi)腔上部為過篩區(qū)，下部為與所述過篩區(qū)連通的過液區(qū)，所述過篩區(qū)為長方體結(jié)構(gòu)，所述過液區(qū)為向下凸的錐形結(jié)構(gòu)；所述過液區(qū)與所述集液箱連通；

所述過篩區(qū)內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的振動篩網(wǎng)，所述振動篩網(wǎng)與所述篩分箱內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述篩分箱的頂板上設(shè)有進料口，所述進料口位于所述振動篩網(wǎng)最高端一側(cè)的上方，所述頂板上還開設(shè)有與所述篩分箱內(nèi)腔相連通的出氣口，所述篩分箱側(cè)壁與所述振動篩網(wǎng)最低端相對應的位置開設(shè)有碎屑出口，所述篩分箱外側(cè)壁上設(shè)有與所述碎屑出口相對應的碎屑收集箱；所述篩分箱另兩個相對的外側(cè)壁上設(shè)有振動電機，所述篩分箱外側(cè)壁還固設(shè)有四個彈性部件，所述彈性部件底部固設(shè)有固定支腿；

所述集液箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述集液箱側(cè)壁設(shè)有與所述集液箱內(nèi)腔相連通的出液管，所述出液管與排液泥漿泵相連接；所述集液箱通過四個彈性部件與所述支架固定連接。

進一步的，所述進料口下方設(shè)有口徑大于所述進料口口徑的溢流槽，所述溢流槽為上部開口的長方體結(jié)構(gòu)，所述溢流槽面向所述振動篩網(wǎng)最高端的一側(cè)的側(cè)壁低于所述溢流槽的其他側(cè)壁，與所述溢流槽的較低的側(cè)壁相連接的兩個側(cè)壁與所述篩分箱內(nèi)腔相貼合。

進一步的，所述過液區(qū)的錐角角度為120度到160度。

進一步的，所述攪拌裝置包括攪拌桿及設(shè)于所述攪拌桿上的攪拌葉，所述攪拌桿一端通過輸出軸與固設(shè)于所述集液箱底板外表面的攪拌電機相連接，所述攪拌葉為傾斜放置的矩形葉片。

進一步的，所述碎屑收集箱底部為錐形結(jié)構(gòu)，所述碎屑收集箱的底部開設(shè)有清理口，所述清理口處設(shè)有底蓋。

進一步的，所述頂板及碎屑收集箱的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗。

進一步的，所述振動篩網(wǎng)有兩個，兩個所述振動篩網(wǎng)豎直方向上平行設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種石油鉆井液振動篩具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造體積小，結(jié)構(gòu)簡單，通過篩分箱對井下過濾上來的鉆井液進行篩分，篩分后的鉆井液流入集液箱后在排液泥漿泵的作用下經(jīng)出液管流出；篩分箱內(nèi)設(shè)置的振動篩網(wǎng)可以對鉆井液進行篩分，集液箱內(nèi)的攪拌裝置可以防止鉆井液中的有益固相沉積在集液區(qū)，利于鉆井液的流出；由于整個過程都在箱體內(nèi)進行，避免了鉆井液的飛濺，改善了操作環(huán)境；碎屑收集箱的設(shè)計有利于振動篩網(wǎng)截留的巖屑等殘渣的收集，避免堆積在振動篩網(wǎng)上，振動篩網(wǎng)傾斜設(shè)置方便了殘渣向碎屑出口移動，避免堵塞篩網(wǎng)影響篩分效率；篩分箱外側(cè)壁固設(shè)有四個彈性部件，集液箱也通過彈性部件與支架固定連接，在振動電機啟動時保證了裝置具有良好的篩分效果，同時延長設(shè)備的使用壽命。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造中進料口處設(shè)有溢流槽，利于鉆井液分散的同時減少鉆井液對振動篩網(wǎng)的直接沖擊，待篩分的鉆井液經(jīng)溢流槽均勻分散流入到振動篩網(wǎng)最高的一端，避免堆積在振動篩網(wǎng)與進料口相對的位置；碎屑收集箱底部為錐形結(jié)構(gòu)，有利于巖屑等殘渣的匯集，方便清理；振動篩網(wǎng)可以設(shè)計成上下放置的兩個，進一步提高篩分效果。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的側(cè)視圖。

附圖標記說明：

1-篩分箱；2-集液箱；3-支架；4-過篩區(qū)；5-過液區(qū)；6-振動篩網(wǎng)；7-頂板；8-進料口；9-出氣口；10-碎屑出口；11-碎屑收集箱；12-振動電機；13-彈性部件；14-固定支腿；15-攪拌桿；16-攪拌葉；17-攪拌電機；18-出液管；19-排液泥漿泵；20-頂蓋；21-觀察窗；22-溢流槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1，圖2所示，一種石油鉆井液振動篩，包括篩分箱1，設(shè)于篩分箱1底部并與篩分箱1連通的集液箱2及設(shè)于集液箱2底部的支架3；篩分箱1上部為過篩4區(qū)，下部為與過篩區(qū)4連通的過液區(qū)5，過篩區(qū)4為長方體結(jié)構(gòu)，過液區(qū)5為向下凸的錐形結(jié)構(gòu)，過液區(qū)的錐角角度為120度到160度；過液區(qū)5與集液箱2連通；

過篩區(qū)4內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的振動篩網(wǎng)6，振動篩網(wǎng)6有兩個，兩個振動篩網(wǎng)6豎直方向上平行設(shè)置，振動篩網(wǎng)6與篩分箱1內(nèi)側(cè)壁固定連接；篩分箱1的頂板7上設(shè)有觀察窗21、進料口8及出氣口9；進料口8位于振動篩網(wǎng)6最高端一側(cè)的上方，進料口8下方設(shè)有口徑大于進料口8口徑的溢流槽22，溢流槽22為上部開口的長方體結(jié)構(gòu)，溢流槽22面向振動篩網(wǎng)5最高端的一側(cè)的側(cè)壁低于溢流槽22的其他側(cè)壁，與溢流槽22的較低的側(cè)壁相連接的兩個側(cè)壁與篩分箱1內(nèi)腔相貼合；篩分箱1側(cè)壁與振動篩網(wǎng)6最低端相對應的位置開設(shè)有碎屑出口10，篩分箱1外側(cè)壁上設(shè)有與碎屑出口10相對應的碎屑收集箱11，碎屑收集箱11的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗21，碎屑收集箱11底部為錐形結(jié)構(gòu)，碎屑收集箱11的底部開設(shè)有清理口，清理口處設(shè)有底蓋20；篩分箱1另外兩個相對的外側(cè)壁上設(shè)有振動電機12，篩分箱1外側(cè)壁還固設(shè)有四個彈性部件13，彈性部件13底部固設(shè)有固定支腿14；

集液箱2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌桿15及設(shè)于攪拌桿15上的攪拌葉16，攪拌葉16為傾斜放置的矩形葉片，攪拌桿15一端通過輸出軸與固設(shè)于集液箱2底板外表面的攪拌電機17相連接，集液箱2側(cè)壁設(shè)有與集液箱2內(nèi)腔相連通的出液管18，出液管18與排液泥漿泵19相連接；集液箱2通過四個彈性部件13與支架3固定連接。

本實施例的工作過程如下：

從井下循環(huán)上來的鉆井液由進料口8經(jīng)溢流槽22均勻流入過篩區(qū)4，振動篩網(wǎng)6在振動電機12的帶動下對鉆井液進行篩分，篩分過后的鉆井液經(jīng)向下凸的錐形結(jié)構(gòu)的過液區(qū)5流入到集液箱2內(nèi)，集液箱2的鉆井液在排液泥漿泵19的作用下經(jīng)出液管18流出進入下級設(shè)備，振動篩網(wǎng)6截留的巖屑等則通過碎屑出口10進入碎屑收集箱11；清理碎屑收集箱11時只需要打開底蓋20即可通過清理口對其進行清理。

本發(fā)明創(chuàng)造的工作過程都在篩分箱1及集液箱2內(nèi)進行，避免了鉆井液飛濺，影響操作環(huán)境，同時本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單、體積小，雙層振動篩網(wǎng)6的設(shè)置篩分效果好，碎屑出口10及碎屑收集箱11的設(shè)計及時有效的將截留的巖屑等殘渣清離振動篩網(wǎng)6，避免堆積在振動篩網(wǎng)6上影響篩分效率；進料口8處設(shè)有溢流槽22，利于鉆井液的分散同時減少鉆井液對振動篩網(wǎng)6的直接沖擊，待篩分的鉆井液經(jīng)溢流槽22均勻分散流入到振動篩網(wǎng)6最高的一端，避免堆積在振動篩網(wǎng)6與進料口8相對的位置上；篩分箱1外側(cè)壁固設(shè)的四個彈性部件13及集液箱2底部的彈性部件13，既保證了在振動電機12啟動時設(shè)備具有良好的篩分效果，又能夠保護設(shè)備減少各部件之間的撞擊，延長使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。