反應(yīng)釜用定量送液裝置及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及香水生產(chǎn)用反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是反應(yīng)釜用定量送液裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

香水制備時(shí)需要用到反應(yīng)釜，通過(guò)將不同成分按照一定的比例加入到反應(yīng)釜內(nèi)攪拌后得出，而同一款香水這個(gè)比例是固定的。

目前常采用的攪拌方式，是通過(guò)將各種調(diào)配好的成分依次注入到反應(yīng)釜內(nèi)直接攪拌，這種攪拌方式雖然操作簡(jiǎn)單，但是攪拌效率較低，比如將一種占比較大的液體成分直接全部注入反應(yīng)釜內(nèi)的液體內(nèi)時(shí)，往往需要攪拌較長(zhǎng)時(shí)間才能夠?qū)烧咄耆诤暇鶆?，而攪拌不均勻?huì)直接影響到香水的整體效果，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了反應(yīng)釜用定量送液裝置及其使用方法，其通過(guò)將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時(shí)還具有避免浪費(fèi)的效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：反應(yīng)釜用定量送液裝置，包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔的殼體，所述殼體頂部連接有注液管道，所述殼體上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件，所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的柔性儲(chǔ)液容器以及設(shè)置在所述殼體外壁上且與所述柔性儲(chǔ)液容器連通的若干集液容器，所述柔性儲(chǔ)液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部開(kāi)設(shè)有出液口，所述升降組件包括滑動(dòng)連接在所述殼體內(nèi)壁上的連接柱、設(shè)置在所述連接柱頂面上的連接桿、設(shè)置在所述連接桿端部的密封組件以及控制所述連接柱上升或下降的若干磁鐵組合，所述磁鐵組合包括滑動(dòng)連接在所述殼體內(nèi)壁上且與所述連接柱相連的滑塊、固定設(shè)置在所述滑塊底面上的磁鐵以及固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁上的電磁鐵，當(dāng)所述電磁鐵通電時(shí)，所述電磁鐵與所述磁鐵相斥，所述連接桿上設(shè)置有與所述柔性儲(chǔ)液容器配合的頂塊，所述連接桿上開(kāi)設(shè)有槽體，所述密封組件設(shè)置在所述槽體內(nèi)壁上，所述密封組件包括由外側(cè)往內(nèi)側(cè)依次嚙合的一號(hào)齒條、齒輪以及密封塞組件，所述一號(hào)齒條滑動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上，且所述一號(hào)齒條下端端部設(shè)置有連接塊，所述連接塊與所述連接桿底面之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上，所述密封塞組件包括滑動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上的二號(hào)齒條以及設(shè)置在所述二號(hào)齒條頂部的密封塞，同時(shí)在所述集液容器外壁上設(shè)置有與所述一號(hào)齒條配合的頂桿組件，所述頂桿組件包括固定設(shè)置在所述集液容器外壁上的固定塊、開(kāi)設(shè)在所述固定塊上的通孔、插設(shè)在所述通孔內(nèi)的頂桿、開(kāi)設(shè)在所述頂桿上的若干凹槽以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊底面且與所述凹槽配合的卡接塊，所述頂桿上端端部設(shè)置有連接片，且所述連接片與所述固定塊頂面之間設(shè)置有二號(hào)彈簧，所述卡接塊與所述固定塊底面的連接位置處設(shè)置有扭簧，當(dāng)所述頂塊隨著所述連接柱的上升而與所述柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，所述密封塞密封住所述出液口，所述連接柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)空腔形成空腔體，在所述空腔體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與設(shè)置在所述連接柱正下方的攪拌葉片相連。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞與所述出液口過(guò)盈配合。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞頂部設(shè)置有圓弧形凸塊。由于出液口出來(lái)的液體會(huì)直接沖到密封塞頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊能夠保證密封塞頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述殼體頂部設(shè)置有若干支撐桿。通過(guò)設(shè)置支撐桿來(lái)將整個(gè)裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封組件外表面上涂覆有防水涂層。避免液體在密封組件外表面上殘留，影響整體比例。

使用如上述的反應(yīng)釜用定量送液裝置的方法，其步驟如下：①、通過(guò)注液管道往柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)注入需要添加的液體；②、啟動(dòng)電磁鐵和電機(jī)，連接柱受電磁鐵與磁鐵的相斥力作用后上升，攪拌葉片受電機(jī)控制持續(xù)作攪拌運(yùn)動(dòng)；③、隨著連接柱的上升，密封塞組件隨之上升，當(dāng)一號(hào)齒條被頂桿擋住之后，一號(hào)齒條相對(duì)于連接柱移動(dòng)，促使齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，齒輪帶動(dòng)二號(hào)齒條往上移動(dòng)，密封塞隨之上升；④、當(dāng)連接桿上的頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，密封塞密封住出液口；⑤、頂塊繼續(xù)上升促使柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的液位上升，超過(guò)集液容器與柔性儲(chǔ)液容器連接口的位置處的液體流入到集液容器內(nèi)，此時(shí)電磁鐵與磁鐵的相斥力使得連接柱保持平穩(wěn)狀態(tài)；⑥、電磁鐵通電30秒后，關(guān)閉電磁鐵電源，連接柱下移；⑦、連接柱下移過(guò)程中，首先，集液容器內(nèi)多余部分液體回流到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)，集液容器內(nèi)液位與上述連接口底面保持水平一致，達(dá)到定量；其次，密封塞離開(kāi)出液口，集液容器內(nèi)的液體從出液口流入到反應(yīng)釜內(nèi)，與其他液體混合；⑧、電磁鐵停止通電2分鐘后，再次對(duì)電磁鐵通電，如此循環(huán)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時(shí)還具有避免浪費(fèi)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明截面示意圖。

圖2為本發(fā)明頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)的截面示意圖。

圖3為本發(fā)明柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體流向集液容器時(shí)的截面示意圖。

圖4為本發(fā)明連接桿的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見(jiàn)圖1-圖4，反應(yīng)釜用定量送液裝置，包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔的殼體1，所述殼體1頂部連接有注液管道2，所述殼體1上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件。

所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體1內(nèi)的柔性儲(chǔ)液容器3以及設(shè)置在所述殼體1外壁上且與所述柔性儲(chǔ)液容器3連通的若干集液容器4，所述柔性儲(chǔ)液容器3位于所述注液管道2正下方，所述集液容器4底部開(kāi)設(shè)有出液口41。

所述升降組件包括滑動(dòng)連接在所述殼體1內(nèi)壁上的連接柱5、設(shè)置在所述連接柱5頂面上的連接桿51、設(shè)置在所述連接桿51端部的密封組件52以及控制所述連接柱5上升或下降的若干磁鐵組合，所述磁鐵組合包括滑動(dòng)連接在所述殼體1內(nèi)壁上且與所述連接柱5相連的滑塊531、固定設(shè)置在所述滑塊531底面上的磁鐵532以及固定設(shè)置在所述殼體1內(nèi)壁上的電磁鐵533，當(dāng)所述電磁鐵533通電時(shí)，所述電磁鐵533與所述磁鐵532相斥，所述連接桿51上設(shè)置有與所述柔性儲(chǔ)液容器3配合的頂塊511，所述連接桿51上開(kāi)設(shè)有槽體512，所述密封組件52設(shè)置在所述槽體512內(nèi)壁上。

所述密封組件52包括由外側(cè)往內(nèi)側(cè)依次嚙合的一號(hào)齒條521、齒輪522以及密封塞組件，所述一號(hào)齒條521滑動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上，且所述一號(hào)齒條521下端端部設(shè)置有連接塊5211，所述連接塊5211與所述連接桿51底面之間設(shè)置有一號(hào)彈簧5212，所述齒輪522轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上。

所述密封塞組件包括滑動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上的二號(hào)齒條523以及設(shè)置在所述二號(hào)齒條523頂部的密封塞524，所述密封塞524與所述出液口41過(guò)盈配合，同時(shí)在所述集液容器4外壁上設(shè)置有與所述一號(hào)齒條521配合的頂桿組件6。

所述頂桿組件6包括固定設(shè)置在所述集液容器4外壁上的固定塊61、開(kāi)設(shè)在所述固定塊61上的通孔、插設(shè)在所述通孔內(nèi)的頂桿62、開(kāi)設(shè)在所述頂桿62上的若干凹槽63以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊61底面且與所述凹槽63配合的卡接塊64，所述頂桿62上端端部設(shè)置有連接片65，且所述連接片65與所述固定塊61頂面之間設(shè)置有二號(hào)彈簧66，所述卡接塊64與所述固定塊61底面的連接位置處設(shè)置有扭簧，當(dāng)所述頂塊511隨著所述連接柱5的上升而與所述柔性儲(chǔ)液容器3底部接觸時(shí)，所述密封塞524密封住所述出液口41，所述連接柱5內(nèi)部開(kāi)設(shè)空腔形成空腔體54，在所述空腔體54內(nèi)設(shè)置有電機(jī)55，所述電機(jī)55與設(shè)置在所述連接柱5正下方的攪拌葉片56相連。

所述密封塞524頂部設(shè)置有圓弧形凸塊5241。由于出液口出來(lái)的液體會(huì)直接沖到密封塞頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊能夠保證密封塞頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

所述殼體1頂部設(shè)置有若干支撐桿7。通過(guò)設(shè)置支撐桿來(lái)將整個(gè)裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

所述密封組件52外表面上涂覆有防水涂層。避免液體在密封組件外表面上殘留，影響整體比例。

使用如上述的反應(yīng)釜用定量送液裝置的方法，其步驟如下：①、通過(guò)注液管道往柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)注入需要添加的液體；②、啟動(dòng)電磁鐵和電機(jī)，連接柱受電磁鐵與磁鐵的相斥力作用后上升，攪拌葉片受電機(jī)控制持續(xù)作攪拌運(yùn)動(dòng)；③、隨著連接柱的上升，密封塞組件隨之上升，當(dāng)一號(hào)齒條被頂桿擋住之后，一號(hào)齒條相對(duì)于連接柱移動(dòng)，促使齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，齒輪帶動(dòng)二號(hào)齒條往上移動(dòng)，密封塞隨之上升；④、當(dāng)連接桿上的頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，密封塞密封住出液口；⑤、頂塊繼續(xù)上升促使柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的液位上升，超過(guò)集液容器與柔性儲(chǔ)液容器連接口的位置處的液體流入到集液容器內(nèi)，此時(shí)電磁鐵與磁鐵的相斥力使得連接柱保持平穩(wěn)狀態(tài)；⑥、電磁鐵通電30秒后，關(guān)閉電磁鐵電源，連接柱下移；⑦、連接柱下移過(guò)程中，首先，集液容器內(nèi)多余部分液體回流到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)，集液容器內(nèi)液位與上述連接口底面保持水平一致，達(dá)到定量；其次，密封塞離開(kāi)出液口，集液容器內(nèi)的液體從出液口流入到反應(yīng)釜內(nèi)，與其他液體混合；⑧、電磁鐵停止通電2分鐘后，再次對(duì)電磁鐵通電，如此循環(huán)。

設(shè)置密封塞組件與頂桿組件的配合方式起因是因?yàn)榧尤氲饺嵝詢?chǔ)液容器內(nèi)的量不同會(huì)改變?nèi)嵝詢?chǔ)液容器底部的位置。

該配合方式的原理是通過(guò)調(diào)整頂桿的位置，來(lái)改變密封塞的位置，從而根據(jù)實(shí)際加入到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的量來(lái)控制密封塞的位置，保證在連接柱與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸的時(shí)候，能夠確保密封塞密封住出液口，避免出液口漏液導(dǎo)致過(guò)量注液。

該配合方式的最基本條件是頂桿的位置可調(diào)。