真空式濾油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空式濾油機(jī)，包括了過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)；過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，在進(jìn)油口閥門后面連接粗過濾器，在出油口排油泵后連接兩級(jí)精過濾器，出油口還連接一個(gè)單向閥，防止油液倒流；所述真空系統(tǒng)包括真空罐、真空泵、冷凝罐和補(bǔ)氣系統(tǒng)；油液中的水分和氣體在真空罐中可以充分溢出；所述排油系統(tǒng)采用圓弧齒輪泵，泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)；所述加熱系統(tǒng)采用分段逐級(jí)加熱，油量過少時(shí)自動(dòng)停止加熱，避免干燒引起加熱器損壞；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀真空表、壓力表等自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器處理，自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)行。
【專利說明】真空式濾油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及油液過濾裝置，尤其是一種真空式濾油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在運(yùn)輸存儲(chǔ)以及使用過程中機(jī)械使用油會(huì)混入水份和機(jī)械雜質(zhì)，這對(duì)機(jī)械設(shè)備的 性能和壽命有一定的影響。水落在金屬表面會(huì)引起銹蝕，此外油中混入水會(huì)影響油的性能 降低油的粘度。機(jī)械雜質(zhì)會(huì)磨損工作表面使工作面上留下傷痕等。
[0003] 濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于電廠和電站以及工礦企業(yè)的透平油和潤滑油的凈化再生。此外 還用于含水或是渾濁乳化的透平油和液壓油抗磨油以及高粘度潤滑油的凈化處理，能高速 有效的脫除油中的水分和雜質(zhì)等使渾濁的油液變清。但是目前國內(nèi)濾油機(jī)市場(chǎng)及濾油技術(shù) 參差不齊，所以有的油品處理起來都有一定的難度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 基于以上現(xiàn)實(shí)問題分析，本實(shí)用新型公開了一種真空式濾油機(jī)，其采用優(yōu)化結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中 的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作 時(shí)不會(huì)出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí) 現(xiàn)的：該真空濾油機(jī)包括了過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)；過 濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，在進(jìn)油口閥門后面連接粗過濾器，在出油口排油泵后連接兩級(jí)精過 濾器，出油口還連接一個(gè)單向閥，防止油液倒流；真空系統(tǒng)包括真空罐、真空泵、冷凝罐和補(bǔ) 氣系統(tǒng)；油液中的水分和氣體在真空罐中可以充分溢出；
[0005] 排油系統(tǒng)采用圓弧齒輪泵，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑 動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困油現(xiàn)象噪音低、壽命長、效率高，排油泵設(shè)有安全閥作 為超載保護(hù)，可根據(jù)需要調(diào)整泵的壓力；
[0006] 加熱系統(tǒng)采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1. 0W/cm2,不會(huì)過熱引起油液變質(zhì)。 油溫可在0?l〇〇°C任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，油量過少時(shí)自動(dòng)停止加熱，避免干燒引起加熱器 損壞；
[0007] 自動(dòng)控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、變頻器、液位變送器、溫度傳感儀真空表、壓力表 等自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器處理，自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 附圖1為本實(shí)用新型的真空式濾油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 其中附圖1標(biāo)記為：1真空罐，2霧化器，3噴管，4浮漂控制閥，5加熱器，6浮漂，7 粗濾器，8推進(jìn)器，9溫度計(jì)，10排油泵，11壓力表，12精濾器，13閥門，14進(jìn)油口，15單向閥， 16出油口，17水泵，18進(jìn)水管，19真空泵出水，20水箱，21真空泵，22出氣口，23進(jìn)氣管，24 回水管，25存水箱，26放水，27真空表，28冷凝器
【具體實(shí)施方式】
[0010] 參見圖1，一種真空式濾油機(jī)，包括過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和自 動(dòng)控制系統(tǒng)；過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，在進(jìn)油口 14上連接一個(gè)閥門13,閥門13后面連接粗 過濾器7,精濾器12 -端連接在排油泵10上，另一端連接一個(gè)單向閥15,防止油液倒流，出 油口 16連接在單向閥15上；排油泵10采用圓弧齒輪泵，泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，排油 泵10前端還連接了推進(jìn)器8,與推進(jìn)器8連接的油箱上還連接了一個(gè)溫度計(jì)9,用于控制油 液加熱溫度；
[0011] 加熱系統(tǒng)5連接在精濾器12上，油液采用分段逐級(jí)加熱，油量過少時(shí)自動(dòng)停止加 熱，避免干燒引起加熱器損壞；浮漂閥4 一端連接在加熱器5出口上，另一端連接在噴管3 上；霧化器2連接在噴管3上，并且位于真空罐1內(nèi)部；當(dāng)油液液位低時(shí)，浮漂6下降，浮漂 閥4打開，加熱后的油通過噴管3進(jìn)入霧化器2,旋轉(zhuǎn)分離成半霧狀；真空罐1頂部與冷凝 器28相連，連接管道上還連接了一個(gè)真空表28 ;分離后的水汽進(jìn)入冷凝器28冷凝成水進(jìn) 入下部的存水箱25,存水箱水滿后通過放水管26排出；分離出的氣體經(jīng)由與真空泵21連 接的排氣口 22排出；
[0012] 冷凝器28下部連接一個(gè)冷卻用水水箱20,冷卻水經(jīng)過水泵17抽到冷凝器28,再 通過回水管24回到水箱20,構(gòu)成一個(gè)循環(huán)網(wǎng)絡(luò)；真空泵21的余水通過水管19進(jìn)入冷卻水 箱20 ;
[0013] 自動(dòng)控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、變頻器、液位變送器7、溫度傳感儀9、真空表27、 壓力表11，電氣控制箱懸掛于濾油機(jī)前部方便操作，液位變送器7、溫度傳感儀9、真空表 27、壓力表11等一系列自動(dòng)控制儀表米集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，送至電氣控制箱內(nèi)中心處 理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置 (過載保護(hù)、過壓保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保真空濾油機(jī)安全運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1. 一種真空式濾油機(jī)，包括了過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系 統(tǒng)；過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾，在進(jìn)油口（14)上連接一個(gè)閥門（13)，閥門（13)后面連接粗過 濾器（7)，精濾器（12) -端連接在排油泵（10)上，另一端連接一個(gè)單向閥（15)，防止油液 倒流，出油口（16)連接在單向閥（15)上；其特征在于：排油泵采用圓弧齒輪泵，泵設(shè)有安 全閥作為超載保護(hù)；所述真空系統(tǒng)包括真空罐（1)、真空泵（21)、冷凝罐（28)和補(bǔ)氣系統(tǒng) (22);油液中的水分和氣體在真空罐（1)中可以充分溢出；所述加熱系統(tǒng)（5)連接在精濾 器（12)上，油液采用分段逐級(jí)加熱，油量過少時(shí)自動(dòng)停止加熱，避免干燒引起加熱器損壞； 浮漂閥（4) 一端連接在加熱器（5)出口上，另一端連接在噴管（3)上；霧化器（2)連接在噴 管（3)上，并且位于真空罐（1)內(nèi)部；所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、變頻器、液位變送 器（7)、溫度傳感儀（9)、真空表（27)、壓力表（11)。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK203842402SQ201420238636
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】鄧紅 申請(qǐng)人:鄧紅