一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，聚氯乙烯超濾膜是用鑄膜液經(jīng)過成膜、親水處理后干燥而成，其中鑄膜液以重量分計(jì)包括：聚氯乙烯8～30份，聚乙烯吡咯烷酮1～4份，聚砜2～5份，聚乙二醇10001～5份，聚乙二醇4001～3份，二甲基乙酰胺30～70份。本發(fā)明所得的聚氯乙烯超濾膜水通量大于1500L/（m2·h·0.1mpa），接觸角大于55度，截留率在97%以上。
【專利說明】 一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子膜材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離技術(shù)。膜分離技術(shù)作為新興分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于氣體分離、物料分離和水處理，其中水處理領(lǐng)域?qū)δぎa(chǎn)品的需求量最大，它與傳統(tǒng)過濾的不同在于膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這一過程是物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜分離技術(shù)發(fā)展迅速，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，并且不斷擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。在膜分離應(yīng)用領(lǐng)域中，聚氯乙烯具有優(yōu)良的耐酸堿、耐高溫、耐菌類、價格低廉、原材料易購等優(yōu)點(diǎn)，可制成中空纖維微濾膜和中空纖維超濾膜。雖然聚氯乙烯應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但聚氯乙烯膜親水性差，通量較低，韌性較差等問題限制了其在超濾膜、微濾膜領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展，而親水化改性是提高聚氯乙烯的超濾膜和微濾膜通量高，親水性好、截留率高、抗污等有效的研究的重點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法。
[0004]一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，配制鑄膜液:鑄膜液以重量分計(jì)包括:聚氯乙烯8?30份，聚乙烯吡咯烷酮I?
4份，聚砜2?5份，聚乙二醇10001?5份，聚乙二醇4001?3份，二甲基乙酰胺30?70份，將上述組分混合，在40?80°C下攪拌后真空脫泡得到鑄膜液；
步驟2，成膜處理:將步驟I所得鑄膜液經(jīng)過紡絲機(jī)紡絲成真空纖維膜，再浸入10?40°C去離子水凝固浴中，得到超濾膜，然后將超濾膜進(jìn)行拉伸；
步驟3，親水處理:將步驟2所得拉伸后的超濾膜在丙烯腈溶液中浸泡、沖洗，進(jìn)行親水處理；
步驟4，干燥處理:將步驟3所得親水處理后的聚氯乙烯膜取出，室溫晾干即可。
[0005]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟2中的紡絲溫度為25?40°C。
[0006]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟3中的丙烯腈溶液的溫度為20?52°C。
[0007]本發(fā)明所得的聚氯乙烯超濾膜水通量大于1500L/ Cm2.h.0.lmpa)，接觸角大于55度，截留率在97%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，以重量份計(jì):將8份聚氯乙烯、I份聚乙烯吡咯烷酮、2份聚砜、I份聚乙二醇1000、1份聚乙二醇400加到30份二甲基乙酰胺中，在50°C下攪拌后真空脫泡得到鑄膜液； 步驟2，將步驟I所得鑄膜液經(jīng)過紡絲機(jī)紡絲成真空纖維膜，紡絲溫度為30°C，再浸入15°C去離子水凝固浴中，得到超濾膜，然后將超濾膜進(jìn)行拉伸；
步驟3，將步驟2所得拉伸后的超濾膜在丙烯腈溶液中浸泡、沖洗，進(jìn)行親水處理，丙烯腈溶液溫度為20°C ；
步驟4，將步驟3所得親水處理后的聚氯乙烯膜取出，室溫晾干即可。
[0009]所得聚氯乙烯超濾膜水通量為1180L/ Cm2.h.0.lmpa)，接觸角為55.2度，截留率為97.8%ο
[0010]實(shí)施例2
一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，以重量份計(jì):將30份聚氯乙烯、4份聚乙烯吡咯烷酮、5份聚砜、5份聚乙二醇1000和3份聚乙二醇400加到70份二甲基乙酰胺中，在80°C下攪拌后真空脫泡得到鑄膜液；
步驟2，將步驟I所得鑄膜液經(jīng)過紡絲機(jī)紡絲成真空纖維膜，紡絲溫度為40°C，再浸入10?40°C去離子水凝固浴中，得到超濾膜，然后將超濾膜進(jìn)行拉伸；
步驟3，將步驟2所得拉伸后的超濾膜在丙烯腈溶液中浸泡、沖洗，進(jìn)行親水處理，丙烯腈溶液溫度為35°C ；
步驟4，將步驟3所得親水處理后的聚氯乙烯膜取出，室溫晾干即可。
[0011]所得聚氯乙烯超濾膜水通量為1090.5L/ Cm2.h.0.lmpa)，接觸角為57.5度，截留率為98.4%。
[0012]實(shí)施例3
一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，以重量份計(jì):將25份聚氯乙烯、2份聚乙烯吡咯烷酮、3份聚砜、3份聚乙二醇1000和2份聚乙二醇400加到55份二甲基乙酰胺中，在80°C下攪拌后真空脫泡得到鑄膜液；
步驟2，將步驟I所得鑄膜液經(jīng)過紡絲機(jī)紡絲成真空纖維膜，紡絲溫度為25°C，再浸入10?40°C去離子水凝固浴中，得到超濾膜，然后將超濾膜進(jìn)行拉伸；
步驟3，將步驟2所得拉伸后的超濾膜在丙烯腈溶液中浸泡、沖洗，進(jìn)行親水處理，丙烯腈溶液溫度為52°C ；
步驟4，將步驟3所得親水處理后的聚氯乙烯膜取出，室溫晾干即可。
[0013]所得聚氯乙烯超濾膜水通量為1215.61/ (m2.h.0.lmpa)，接觸角為58.6度，截留率為98.6%。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1，配制鑄膜液:鑄膜液以重量分計(jì)包括:聚氯乙烯8?30份，聚乙烯吡咯烷酮I?4份，聚砜2?5份，聚乙二醇10001?5份，聚乙二醇4001?3份，二甲基乙酰胺30?70份，將上述組分混合，在40?80°C下攪拌后真空脫泡得到鑄膜液； 步驟2，成膜處理:將步驟I所得鑄膜液經(jīng)過紡絲機(jī)紡絲成真空纖維膜，再浸入10?40°C去離子水凝固浴中，得到超濾膜，然后將超濾膜進(jìn)行拉伸； 步驟3，親水處理:將步驟2所得拉伸后的超濾膜在丙烯腈溶液中浸泡、沖洗，進(jìn)行親水處理； 步驟4，干燥處理:將步驟3所得親水處理后的聚氯乙烯膜取出，室溫晾干即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，其特征在于:所述步驟2中紡絲溫度為25?40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氯乙烯超濾膜的制備方法，其特征在于:所述步驟3中丙烯腈溶液的溫度為20?52°C。
【文檔編號】B01D71/30GK103768961SQ201410030408
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】葛紅軍, 徐麗梅, 楊偉東, 邱玉梅, 沙嘉敏 申請人:南通蘇通分離工程科技有限公司