切削液再生車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切削液再生車，該切削液再生車包括：過濾裝置，包括：一級(jí)過濾筒，二級(jí)過濾筒，三級(jí)過濾筒，用于對(duì)切削液進(jìn)行三級(jí)過濾；配液箱，其進(jìn)液口通過管路與三級(jí)過濾筒的排液口連接，用于存放經(jīng)過三級(jí)過濾的切削液，并且配液箱的排液口通過管路接入機(jī)床切削液箱；泵，設(shè)置在一級(jí)過濾筒的排液口與二級(jí)過濾筒的進(jìn)液口連接的管路上，用于在一級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使機(jī)床切削液箱內(nèi)的機(jī)床加工使用過的切削液通過管路進(jìn)入一級(jí)過濾筒，和或在二級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓；以及移動(dòng)車體，用于容置過濾裝置，配液箱及泵。本實(shí)用新型提供的切削液再生車操作簡(jiǎn)單，性能可靠，成本較低。
【專利說明】切削液再生車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種切削液再生車。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具及加工件的工業(yè)用液體，通常由多種功能助劑配制而成。正確使用切削液可提高切削液的使用效果，例如提高工件加工精度、延長(zhǎng)刀具使用壽命、防止工件及機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕等。因此，在切削液的使用過程中，除了要注意選擇合適的切削液種類、正確的配比濃度以外，還要特別注意切削液的過濾清潔。例如，長(zhǎng)期使用后的切削液除含有金屬切屑等固體雜質(zhì)外，還容易滋生使得切削液變質(zhì)的微生物，導(dǎo)致切削液性能降低，加工質(zhì)量也隨之下降。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于分離切削液內(nèi)顆粒的設(shè)備，大部分只能過濾大顆粒，或者只能過濾細(xì)小顆粒。這顯然無法保證切削液不發(fā)生變質(zhì)，尤其對(duì)于加工種類繁雜的機(jī)加工工廠來說。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]摶術(shù)問是頁
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，如何對(duì)機(jī)床加工使用過的切削液進(jìn)行過濾，以保證切削液不發(fā)生變質(zhì)，從而盡量延長(zhǎng)切削液的使用壽命。
[0006]解決方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提供了一種切削液再生車，包括:
[0008]過濾裝置，用于對(duì)機(jī)床加工使用過的切削液進(jìn)行過濾，包括:
[0009]一級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路接入機(jī)床切削液箱，用于對(duì)所述機(jī)床切削液箱內(nèi)的切削液進(jìn)行一級(jí)過濾；
[0010]二級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路與所述一級(jí)過濾筒的排液口連接，用于對(duì)經(jīng)過所述一級(jí)過濾的切削液進(jìn)行二級(jí)過濾；
[0011]三級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路與所述二級(jí)過濾筒的排液口連接，用于對(duì)經(jīng)過所述二級(jí)過濾的切削液進(jìn)行三級(jí)過濾；
[0012]配液箱，其進(jìn)液口通過管路接入所述三級(jí)過濾筒的排液口，用于存放經(jīng)過所述三級(jí)過濾的切削液，并且所述配液箱的排液口通過管路接入所述機(jī)床切削液箱；
[0013]泵，設(shè)置在用于將所述一級(jí)過濾筒的排液口與所述二級(jí)過濾筒的進(jìn)液口連接的管路上，用于在所述一級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使所述機(jī)床切削液箱內(nèi)的切削液通過管路進(jìn)入所述一級(jí)過濾筒，和/或在所述二級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓，使所述一級(jí)過濾筒內(nèi)的切削液進(jìn)入所述二級(jí)過濾筒、所述三級(jí)過濾筒以及所述配液箱；以及
[0014]移動(dòng)車體，用于容置所述過濾裝置、所述配液箱以及所述泵。
[0015]對(duì)于上述切削液再生車，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述泵為氣動(dòng)隔膜泵。[0016]對(duì)于上述切削液再生車，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括:
[0017]濃度檢測(cè)儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測(cè)所述配液箱中的切削液的濃度；以及
[0018]pH檢測(cè)儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測(cè)所述配液箱中的切削液的pH值。
[0019]對(duì)于上述切削液再生車，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，
[0020]所述配液箱的排液口還通過管路與所述一級(jí)過濾筒的排液口連接；
[0021]所述二級(jí)過濾筒或所述三級(jí)過濾筒的排液口還通過管路接入所述機(jī)床切削液箱。
[0022]對(duì)于上述切削液再生車，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述移動(dòng)車體的底部具有車輪，并且所述移動(dòng)車體上設(shè)置有剎車裝置。
[0023]有益.效果
[0024]本實(shí)用新型提供的切削液再生車主要適用于中小型精密機(jī)加工工廠，可以多臺(tái)機(jī)床共用一臺(tái)切削液再生車。使用時(shí)，將切削液再生車移動(dòng)至機(jī)床旁邊切削液箱，方便抽取切削液，并對(duì)切削液進(jìn)行過濾，進(jìn)一步地也可以對(duì)過濾過的切削液進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來補(bǔ)入新的配劑，從而得到符合使用標(biāo)準(zhǔn)的新的切削液。本實(shí)用新型提供的切削液再生車操作簡(jiǎn)單，性能可靠，成本較低；而且，該切削液再生車不需要外接電源，可利用廠房?jī)?nèi)已有的壓縮空氣進(jìn)行操作，各個(gè)過濾筒的過濾精度，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整。
[0025]根據(jù)下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的其它特征及方面將變得清楚。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例、特征和方面，并且用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0027]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的切削液再生車的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的切削液再生車的俯視圖；
[0029]圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的切削液再生車的側(cè)視圖；
[0030]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例四的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例五的切削液再生車的使用方法的流程圖；
[0035]圖9示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例六的切削液再生車的使用方法的流程圖；
[0036]圖10示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例七的切削液再生車的使用方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下將參考附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0038]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。
[0039]另外，為了更好的說明本實(shí)用新型，在下文的【具體實(shí)施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒有某些具體細(xì)節(jié)，本實(shí)用新型同樣可以實(shí)施。在一些實(shí)例中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本實(shí)用新型的主旨。
[0040]一般來說，切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。其中，水基切削液是將油劑用大量的水稀釋而成的切削液，通常含百分之五至百分之二十的油劑，主要用于各種鋼鐵及有色金屬切削、磨削等高速切削加工工序中。水基切削液在金屬零部件的切削加工過程中起著重要的潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹作用。但是，在加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑、溶液中積累的礦物質(zhì)、外界進(jìn)入的異物以及切削液本身的氧化產(chǎn)物等，都會(huì)導(dǎo)致切削液的濃度、pH值等發(fā)生變化，影響機(jī)床的加工性能。
[0041]而且，水基切削液中含有微生物所需的營(yíng)養(yǎng)源、水質(zhì)和適宜的溫度。切削液很容易因?yàn)槲⑸锏拇罅糠敝扯冑|(zhì)。特別是在周末或節(jié)假日，由于切削液停止循環(huán)流動(dòng)，接觸空氣的機(jī)會(huì)大大減少，使得切削液中的厭氧菌呈幾何級(jí)增加。厭氧菌將硫酸鹽類物質(zhì)還原成硫化氫，發(fā)出難聞的臭雞蛋味，造成車間內(nèi)環(huán)境污染。微生物的大量繁殖還容易導(dǎo)致切削液PH值下降，防銹性能下降，破壞切削液的乳化性能，容易造成油水分離，微生物的大量繁殖還會(huì)產(chǎn)生白色絮狀物，粘附在機(jī)床、管道和液槽壁上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管道和過濾系統(tǒng)。
[0042]此外，有浮油漂浮在切削液表面。浮油通常是因?yàn)樵O(shè)備用油如導(dǎo)軌油、液壓油等滲漏到切削液中造成的。如果切削液中浮油含量過高，會(huì)在切削液表面形成一層油層，阻礙空氣中氧氣進(jìn)入切削液中，致使切削液中的厭氧菌迅速繁殖。
[0043]目前中小型機(jī)加工企業(yè)切削液的維護(hù)方法一般是:在切削液使用一段時(shí)間(一般是四個(gè)月)后，由管理人員依據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)判斷切削液的雜質(zhì)含量是否增加，性能是否下降，若判斷為已無法滿足加工要求，則統(tǒng)一倒掉機(jī)床內(nèi)的全部舊液，重新加入新液。
[0044]以上方法雖然簡(jiǎn)單，但是會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)問題:(1)舊液直接被廢棄，內(nèi)部的有用成分未被回收再利用，導(dǎo)致切削液浪費(fèi)，也不利于環(huán)境的保護(hù)；(2)更換過程中，全部采用人工更換的方法，更換時(shí)間長(zhǎng)且勞動(dòng)強(qiáng)度高；(3)更換時(shí)需將所有機(jī)床一起停機(jī)更換，不易考慮每臺(tái)機(jī)床中切削液使用的差異性，直接導(dǎo)致切削液的浪費(fèi)。
[0045]因此，如【背景技術(shù)】部分所述，必須改變現(xiàn)狀，延長(zhǎng)切削液的使用壽命、減少切削液的排量和/或提高切削液更換的工作效率。有鑒于此，本申請(qǐng)的實(shí)用新型人獨(dú)創(chuàng)性地提出一種切削液再生車，通過對(duì)切削液進(jìn)行自動(dòng)過濾來提高切削液的再生利用率、從而有效延長(zhǎng)切削液的使用壽命，并通過實(shí)現(xiàn)切削液的自動(dòng)更換來降低操作人員的工作復(fù)雜度，從而有效提高切削液更換的工作效率。
[0046]實(shí)施例1
[0047]如圖1-圖4所示，為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖。該切削液再生車主要包括:過濾裝置、與過濾裝置連接的配液箱3，還包括泵6、移動(dòng)車體9、連接各部件及接入機(jī)床切削液箱10的管路。
[0048]其中，過濾裝置用于對(duì)機(jī)床加工使用過的切削液進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)；配液箱3用于存儲(chǔ)過濾裝置過濾之后的切削液；泵6用于在一級(jí)過濾筒21內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓和/或在二級(jí)過濾筒22內(nèi)產(chǎn)生正壓；移動(dòng)車體9用于容置過濾裝置、配液箱3、泵6以及各管路。[0049]本實(shí)施例中，過濾裝置包括一級(jí)過濾筒21，二級(jí)過濾筒22以及三級(jí)過濾筒23。
[0050]具體地，一級(jí)過濾筒21的進(jìn)液口通過第一管路51接入機(jī)床切削液箱10，一級(jí)過濾筒21內(nèi)置有濾網(wǎng)，用于濾除掉切削液中的大碎屑，如較大金屬碎屑，外界進(jìn)入的較大異物等，該一級(jí)過濾的過濾精度為1mm。二級(jí)過濾筒22的進(jìn)液口與一級(jí)過濾筒21的排液口通過第二管路52連接，二級(jí)過濾筒22的過濾精度為30 μ m，用于對(duì)經(jīng)過一級(jí)過濾的切削液進(jìn)行進(jìn)一步過濾；泵6設(shè)置在第二管路52上，當(dāng)泵6接入壓縮空氣產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，機(jī)床切削液箱10內(nèi)的切削液在負(fù)壓作用下進(jìn)入到一級(jí)過濾筒21內(nèi)，當(dāng)泵6產(chǎn)生正壓時(shí)，一級(jí)過濾筒21內(nèi)的切削液在正壓作用下進(jìn)入二級(jí)過濾筒22，且二級(jí)過濾筒22內(nèi)的切削液在正壓作用下進(jìn)入三級(jí)過濾筒23以及配液箱3。三級(jí)過濾筒23的進(jìn)液口與二級(jí)過濾筒22的排液口通過第三管路53連接,三級(jí)過濾筒23內(nèi)置有親油濾芯,過濾精度為5 μ m,用于過濾經(jīng)過二級(jí)過濾的切削液中的油污，還能夠?qū)η邢饕哼M(jìn)行進(jìn)一步的過濾。
[0051]配液箱3的進(jìn)液口與三級(jí)過濾筒23的排液口通過第四管路54連接，其底端的排液口還可以通過第五管路55接入機(jī)床切削液箱10。第五管路上55上設(shè)置有第二閥門72。
[0052]上述過濾筒的濾芯或?yàn)V網(wǎng)可以根據(jù)實(shí)際需要靈活更換。
[0053]移動(dòng)車體9的形狀可以為底部帶車輪，便于整個(gè)系統(tǒng)的移動(dòng)。并且優(yōu)選地，移動(dòng)車體9上設(shè)置有剎車裝置。
[0054]本實(shí)施例中的泵6優(yōu)選為以壓縮空氣為動(dòng)力的氣動(dòng)隔膜泵，可通過顆粒較小的液體，且無需電源，安全性較高，具有自吸功能。此外還可以選用SFB系列的自吸泵用于本系統(tǒng)。
[0055]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，各個(gè)過濾筒還設(shè)置有壓力表，以實(shí)時(shí)檢測(cè)過濾筒內(nèi)的壓力，以防筒內(nèi)壓力過大。
[0056]在本實(shí)施例中，一級(jí)過濾筒21首先在泵6的負(fù)壓作用下將機(jī)床切削液箱10中的切削液吸入，并對(duì)該切削液進(jìn)行一級(jí)過濾，篩除切削液中的大碎屑。然后，利用泵6產(chǎn)生的正壓將經(jīng)過一級(jí)過濾的切削液泵入到二級(jí)過濾筒22中，對(duì)切削液進(jìn)行二級(jí)過濾。然后，經(jīng)過二級(jí)過濾的切削液在泵6的正壓作用下進(jìn)入到三級(jí)過濾筒23中，對(duì)經(jīng)過二級(jí)過濾的切削液進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，其親油濾芯將切削液中的油污去除，從而得到雜質(zhì)較少的切削液。然后，經(jīng)過三級(jí)過濾的切削液在泵6的正壓作用下進(jìn)入到配液箱3。這個(gè)過程中第二閥門72是關(guān)閉的。從而通過本實(shí)施例提供的切削液再生車，完成對(duì)機(jī)床加工使用過的切削液的三級(jí)過濾。
[0057]當(dāng)打開第二閥門72，切削液可以從配液箱3底端的排液口進(jìn)一步進(jìn)入機(jī)床切削液箱10進(jìn)行循環(huán)利用。
[0058]實(shí)施例2
[0059]如圖5所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的主要區(qū)別在于，一級(jí)過濾筒21的排液口與泵6之間的第二管路52上設(shè)置有第五閥門75，在第五閥門75與泵6之間的第二管路52上設(shè)一連接點(diǎn)，配液箱3通過第七管路57與該連接點(diǎn)連接。
[0060]優(yōu)選地，在將切削液輸送到配液箱3之后，可以將配液和/或添加劑組成的配劑以一定的比例加入到配液箱3中，配劑與配液箱3中的切削液混合成為新的切削液。進(jìn)一步地，為了使配劑與切削液混合均勻，將新的切削液通過第七管路57輸送至過濾裝置進(jìn)行混合。第七管路57在靠近配液箱3排液口的位置設(shè)置有第三閥門73，在配液箱3向過濾裝置輸送切削液的情況下打開，其它情況下關(guān)閉。其中配液由切削液母液和水以一定比例配制而成，添加劑為酸劑或堿劑等，用于調(diào)整切削液的酸堿度。
[0061]實(shí)施例3
[0062]如圖6所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例與實(shí)施例2的主要區(qū)別在于，過濾裝置的排液口通過第六管路56接入機(jī)床切削液箱10。
[0063]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，如圖6所示，第六管路56可以從第三管路53 (或二級(jí)過濾筒22的排液口)接入機(jī)床切削液箱10，使得添加了配劑的新切削液能夠在二級(jí)過濾筒22內(nèi)進(jìn)行混合，然后在泵6的作用下進(jìn)入機(jī)床切削液箱10，這種情況下第五閥門75關(guān)閉。在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第六管路56還可以從第四管路54 (或三級(jí)過濾筒23的排液口)接入機(jī)床切削液箱10 (這種情況未示出)，使得新切削液能夠在二級(jí)過濾筒22和三級(jí)過濾筒23內(nèi)進(jìn)行混合，然后在泵6的作用下進(jìn)入機(jī)床切削液箱10。事實(shí)上，新切削液也可以不經(jīng)過過濾裝置，不借助泵6的作用，而是直接由配液箱3的排液口通過管路接入機(jī)床切削液箱10，使得新切削液在重力作用下進(jìn)入到機(jī)床切削液箱10。
[0064]通過本實(shí)施例，添加了配劑的新切削液可以通過各種方式進(jìn)入機(jī)床切削液箱10進(jìn)行循環(huán)利用。
[0065]實(shí)施例4
[0066]如圖7所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的切削液再生車的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的主要區(qū)別在于還包括檢測(cè)裝置8，用于檢測(cè)配液箱3中的切削液的性能參數(shù)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果往配液箱3中補(bǔ)入配劑，以配制成符合機(jī)械加工要求的切削液。
[0067]在水基切削液的常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中，濃度是保證其使用性能的重要指標(biāo)，在特定的加工方式條件下，每種切削液都有其最佳的濃度使用范圍，濃度過高或過低會(huì)都產(chǎn)生各種影響，例如，濃度過高會(huì)導(dǎo)致表面粗糙度降低，加工碎屑混合物過多，產(chǎn)生泡沫等，濃度過低會(huì)導(dǎo)致防銹性能下降，微生物繁殖增多，加工刀具壽命降低等。
[0068]因此檢測(cè)裝置8可以包括:濃度檢測(cè)儀(未示出)，濃度檢測(cè)儀優(yōu)選為浸入式數(shù)顯折射儀，通過支架(未示出)設(shè)置在配液箱3中，該支架被設(shè)置為使得第四管路54輸出的切削液恰好流過濃度檢測(cè)儀的檢測(cè)端，也可以設(shè)置為使得檢測(cè)端深入到切削液中。濃度檢測(cè)儀可以進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)，檢測(cè)精度較高且無需人工取樣。此外，還可以根據(jù)實(shí)際需要選擇手持式折光儀或數(shù)字式折光儀來檢測(cè)濃度。
[0069]通過定期檢測(cè)切削液的濃度能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切削液質(zhì)量和使用性能的控制，繼而根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)切削液進(jìn)行補(bǔ)液補(bǔ)水等調(diào)控，能夠獲得最佳切削加工效果，并盡可能的延長(zhǎng)切削液的使用壽命。
[0070]此外，在水基切削液的維護(hù)管理中，pH值是另外一個(gè)重要指標(biāo)。一般情況下，切削液PH值維持在8.5?9.5之間。如果pH值過高或過低也會(huì)造成各種不良影響。例如，pH值過高會(huì)導(dǎo)致有色金屬腐蝕，稀釋液分離，涂裝剝離等，PH值過低會(huì)導(dǎo)致加工工具生銹，稀釋液的灰色化以及微生物繁殖等。
[0071]因此本實(shí)施例的檢測(cè)裝置8還可以包括:pH檢測(cè)儀，通過支架(未示出)設(shè)置在配液箱3中，該支架被設(shè)置為使得第四管路54輸出的切削液恰好流過pH檢測(cè)儀的檢測(cè)端，也可以設(shè)置為使得檢測(cè)端深入到切削液中。[0072]在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，檢測(cè)裝置8還可以檢測(cè)切削液中的微生物、防銹性等指標(biāo)。
[0073]然后可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)切削液進(jìn)行調(diào)配。例如，切削液濃度偏低、pH值過低時(shí)，需要采取補(bǔ)加切削液原液、堿保持劑等加以調(diào)整。
[0074]此外，該切削液再生車還可以設(shè)置增氧、除菌等功能模塊，以便進(jìn)一步提高凈化效
果O
[0075]本實(shí)用新型提供的切削液再生車主要適用于中小型精密機(jī)加工工廠，可以多臺(tái)機(jī)床共用一臺(tái)切削液再生車。使用時(shí)，將切削液再生車移動(dòng)至機(jī)床切削液箱旁邊，方便抽取、過濾、輸送切削液。本實(shí)用新型提供的切削液再生車操作簡(jiǎn)單，性能可靠，成本較低；而且，該切削液再生車不需要外接電源，可利用廠房?jī)?nèi)已有的壓縮空氣進(jìn)行操作，各個(gè)過濾筒的過濾精度，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整。
[0076]實(shí)施例5
[0077]如圖8所示，為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例五的切削液再生車的使用方法的流程圖，結(jié)合上述實(shí)施例的切削液再生車，該方法主要包括以下步驟:
[0078]步驟110、將一級(jí)過濾筒21的進(jìn)液口通過管路接入機(jī)床切削液箱10 ；
[0079]步驟120、打開設(shè)置在第二管路52上的泵6，以抽吸出機(jī)床切削液箱10內(nèi)的切削液，并使該切削液在依次經(jīng)過一級(jí)過濾筒21、二級(jí)過濾筒22以及三級(jí)過濾筒23的過濾后流入配液箱3 ；
[0080]步驟130、在機(jī)床切削液箱10為空和/或配液箱3將滿的情況下，關(guān)閉泵6。
[0081]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，步驟130之后還包括:
[0082]步驟140、檢測(cè)配液箱3內(nèi)液體的濃度和/或pH值，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷配液箱3內(nèi)的液體是否符合預(yù)定的切削液使用標(biāo)準(zhǔn)；在判斷為符合該切削液使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下執(zhí)行步驟150，在判斷為不符合該切削液使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下執(zhí)行步驟180 ；
[0083]步驟150、將配液箱3的排液口通過第五管路55接入機(jī)床切削液箱10 ；
[0084]步驟160、打開配液箱3的排液開關(guān)，以使配液箱3內(nèi)的液體回流到機(jī)床切削液箱10 ；
[0085]步驟170、在配液箱3為空或機(jī)床切削液箱10將滿時(shí)，關(guān)閉配液箱3的排液開關(guān)；
[0086]步驟180、將配液和添加劑添加到儲(chǔ)液箱3中，執(zhí)行步驟140。
[0087]本實(shí)施例中，可以打開配液箱3的排液開關(guān)，使切削液在重力的作用下流回機(jī)床切削液箱10，從而符合使用標(biāo)準(zhǔn)的切削液能夠重復(fù)利用。
[0088]實(shí)施例6
[0089]如圖9所示，為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例六的切削液再生車的使用方法的流程圖，該方法主要包括以下步驟:
[0090]步驟210-230，同上一實(shí)施例中的步驟110-130。
[0091]步驟240、檢測(cè)配液箱3內(nèi)液體的濃度和/或pH值，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷配液箱3內(nèi)的切削液是否符合預(yù)定的切削液使用標(biāo)準(zhǔn)；并在檢測(cè)結(jié)果為符合切削液使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下執(zhí)行步驟250，在檢查結(jié)果為不符合切削液使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下執(zhí)行步驟280 ；
[0092]步驟250、在判斷為符合切削液使用標(biāo)準(zhǔn)的情況下，將配液箱3的排液口通過第七管路57連接至第五閥門75和泵6之間的第二管路52上；[0093]步驟260、打開配液箱3的排液開關(guān)，打開二級(jí)過濾筒22的排液開關(guān)，關(guān)閉三級(jí)過濾筒23的進(jìn)液開關(guān)，并打開泵6，以使配液箱3內(nèi)的液體在泵6產(chǎn)生的正壓作用下經(jīng)過二級(jí)過濾筒22后回流到機(jī)床切削液箱10 ；
[0094]步驟270、在配液箱3為空或機(jī)床切削液箱10將滿的情況下，關(guān)閉泵6，關(guān)閉二級(jí)過濾筒22的排液開關(guān)，并關(guān)閉配液箱3的排液開關(guān)；
[0095]步驟280、將配液和添加劑添加到配液箱3中，執(zhí)行步驟240。
[0096]這種情況下，將配液箱3中的切削液輸送回機(jī)床切削液箱10的方式與上述實(shí)施例有所不同，切削液在泵6的壓力作用從配液箱3經(jīng)二級(jí)過濾筒22排出到機(jī)床切削液箱10中。并且如果切削液不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，其中需要添加配液和添加劑，將切削液經(jīng)二級(jí)過濾筒22輸送回機(jī)床切削液箱10的方式還能夠使得切削液混合均勻。
[0097]在另一種可能的實(shí)施方式中，對(duì)于步驟260，也可以為:打開配液箱3的排液開關(guān)，打開三級(jí)過濾筒23的排液開關(guān)，并打開泵6，以使配液箱3內(nèi)的液體在泵6的作用下經(jīng)過二級(jí)過濾筒22和三級(jí)過濾筒23的混合之后回流到機(jī)床切削液箱10。這種情況下步驟270為:在配液箱3為空或機(jī)床切削液箱10將滿的情況下，關(guān)閉泵6及三級(jí)過濾筒23的排液開關(guān)，并關(guān)閉配液箱3的排液開關(guān)。
[0098]實(shí)施例7
[0099]如圖10所示，為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例七的切削液再生車的使用方法的流程圖，該方法主要包括以下步驟:
[0100]步驟310-330，同上述實(shí)施例中的步驟110-130 ；
[0101]步驟340、向配液箱3添加切削液的配劑(例如配液，添加劑)；
[0102]步驟350、將配液箱3的排液口通過管路連接至第五閥門75和泵6之間的第二管路52上；
[0103]步驟360、打開配液箱3的排液開關(guān)，并打開泵6，以使配液箱3內(nèi)的液體在依次經(jīng)過二級(jí)過濾筒22以及三級(jí)過濾筒23后回流到配液箱3。
[0104]本實(shí)施例主要用于配置新的切削液。將配液加入配液箱3之后，在泵6的壓力作用下使得配劑進(jìn)入二級(jí)過濾筒21和三級(jí)過濾筒23的混合之后重新回到配液箱3，得到配置均勻的新的切削液。
[0105]在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，將配劑在泵6的作用下輸送到一級(jí)過濾筒21中，使得配劑經(jīng)過一級(jí)過濾筒21、二級(jí)過濾筒22以及三級(jí)過濾筒23的混合之后進(jìn)入配液箱3，成為配置均勻的新的切削液。
[0106]本實(shí)用新型提供的切削液再生車主要適用于使用水基切削液的機(jī)床，能夠方便可靠的將機(jī)床使用過的切削液進(jìn)行高精度過濾。
[0107]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液再生車，其特征在于，包括: 過濾裝置，用于對(duì)機(jī)床加工使用過的切削液進(jìn)行過濾，包括: 一級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路接入機(jī)床切削液箱，用于對(duì)所述機(jī)床切削液箱內(nèi)的切削液進(jìn)行一級(jí)過濾； 二級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路與所述一級(jí)過濾筒的排液口連接，用于對(duì)經(jīng)過所述一級(jí)過濾的切削液進(jìn)行二級(jí)過濾； 三級(jí)過濾筒，其進(jìn)液口通過管路與所述二級(jí)過濾筒的排液口連接，用于對(duì)經(jīng)過所述二級(jí)過濾的切削液進(jìn)行三級(jí)過濾； 配液箱，其進(jìn)液口通過管路接入所述三級(jí)過濾筒的排液口，用于存放經(jīng)過所述三級(jí)過濾的切削液，并且所述配液箱的排液口通過管路接入所述機(jī)床切削液箱； 泵，設(shè)置在用于將所述一級(jí)過濾筒的排液口與所述二級(jí)過濾筒的進(jìn)液口連接的管路上，用于在所述一級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使所述機(jī)床切削液箱內(nèi)的切削液通過管路進(jìn)入所述一級(jí)過濾筒，和/或在所述二級(jí)過濾筒內(nèi)產(chǎn)生正壓，使所述一級(jí)過濾筒內(nèi)的切削液進(jìn)入所述二級(jí)過濾筒、所述三級(jí)過濾筒以及所述配液箱；以及 移動(dòng)車體，用于容置所述過濾裝置、所述配液箱以及所述泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液再生車，其特征在于，所述泵為氣動(dòng)隔膜泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液再生車，其特征在于，還包括: 濃度檢測(cè)儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測(cè)所述配液箱中的切削液的濃度；以及 PH檢測(cè)儀，通過支架設(shè)置在所述配液箱中，用于檢測(cè)所述配液箱中的切削液的pH值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的切削液再生車，其特征在于， 所述配液箱的排液口還通過管路與所述一級(jí)過濾筒的排液口連接； 所述二級(jí)過濾筒或所述三級(jí)過濾筒的排液口還通過管路接入所述機(jī)床切削液箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的切削液再生車，其特征在于，所述移動(dòng)車體的底部具有車輪，并且所述移動(dòng)車體上設(shè)置有剎車裝置。
【文檔編號(hào)】B01D29/56GK203736948SQ201320879159
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李明, 趙麗陽, 梁棟, 張英浩, 李銀星 申請(qǐng)人:北京科電高技術(shù)公司