一種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置，包括兩個(gè)閥門(mén)和一個(gè)電熱鼓風(fēng)器。本實(shí)用新型碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置是在普通碳化硅膜分離裝置中添加兩個(gè)閥門(mén)和一個(gè)電熱鼓風(fēng)器。該裝置主要針對(duì)碳化硅膜應(yīng)用在油脂除雜工藝中，化學(xué)清洗后帶入的水分導(dǎo)致的乳化反應(yīng)，造成大量的原料浪費(fèi)和環(huán)境污染。本實(shí)用新型采用電加熱鼓風(fēng)給整個(gè)膜分離循環(huán)系統(tǒng)，快速烘干管路和膜孔道，減少油脂與水發(fā)生乳化的現(xiàn)象，提高化學(xué)清洗效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，加快生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種碳化硅陶瓷膜分離裝置，具體為一種碳化硅膜應(yīng)用在高粘油 脂過(guò)濾除雜后清洗裝置。 一種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置 技術(shù)背景
[0002] 碳化硅膜屬于一種陶瓷膜，碳化硅膜除了具有普通陶瓷膜耐酸堿、耐高溫、機(jī)械強(qiáng) 度大、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)外，碳化硅膜還具有高通量的特性，這是普通陶瓷膜所無(wú)法比擬的。因 此，碳化硅膜被首次應(yīng)用到環(huán)氧酯增塑劑生產(chǎn)過(guò)程中分離產(chǎn)品雜質(zhì)，替代硅藻土壓濾機(jī)。通 過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證，碳化硅膜在環(huán)氧酯增塑劑生產(chǎn)過(guò)程中除雜效果顯著，通量大，操作性能穩(wěn)定。
[0003]針對(duì)高粘油脂物料的過(guò)濾除雜過(guò)程中，當(dāng)碳化硅膜污染嚴(yán)重時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清 洗。然而化學(xué)清洗會(huì)給膜分離系統(tǒng)帶入水分，從而導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中油脂乳化，造成大量 的原料浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此，在化學(xué)清洗后需要長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng)干燥過(guò)程。在膜設(shè)備復(fù)雜 的管路系統(tǒng)中，自然干燥至少需要3?5天的時(shí)間，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用型新是針對(duì)上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，而提供一種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘 干裝置。本實(shí)用新型適用于碳化硅膜應(yīng)用在油脂除雜的設(shè)備中。本實(shí)用新型的目的是電加 熱鼓風(fēng)給整個(gè)膜分離循環(huán)系統(tǒng)，快速烘干管路和膜孔道，減少油脂與水發(fā)生乳化的現(xiàn)象，提 高化學(xué)清洗效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，加快生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置是在普通碳化硅膜分離裝置中添加兩個(gè)閥 門(mén)和一個(gè)電熱鼓風(fēng)器。
[0007] -種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置的運(yùn)行方法是：當(dāng)化學(xué)清洗完畢后，關(guān)閉離 心泵，將膜前閥門(mén)和膜后閥門(mén)調(diào)至最大，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)最大化通暢，然后將新添加的電熱 鼓風(fēng)器和前后的閥門(mén)打開(kāi)，鼓風(fēng)器作驅(qū)動(dòng)力將電加熱的空氣在膜系統(tǒng)中循環(huán)，直到整個(gè)系 統(tǒng)快速烘干為止。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述的兩個(gè)閥門(mén)是在電熱鼓風(fēng)器的一前一后處，目的是當(dāng)膜系 統(tǒng)處于生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，這兩個(gè)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止被過(guò)濾的物料進(jìn)入電熱鼓風(fēng)器中。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述的閥門(mén)和電熱鼓風(fēng)器用不銹鋼管鏈接，并且和離心泵并聯(lián)。 目的是在化學(xué)清洗后代替離心泵，對(duì)膜系統(tǒng)內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱鼓風(fēng)，促使膜系統(tǒng)快速烘干。
[0010] 有益效果：
[0011] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)控制簡(jiǎn)單可靠，用于碳化硅膜在高粘油脂過(guò) 濾系統(tǒng)中，節(jié)約清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖
【具體實(shí)施方式】：
[0013] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014] 本實(shí)用新型是在陶瓷膜過(guò)濾器上添加一個(gè)電熱鼓風(fēng)裝置，具體是在碳化硅膜過(guò)濾 裝置中，離心泵進(jìn)料管（1)和離心泵出料管（6)之間增加了第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4) 和第二閥門(mén)（5)。第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4)和第二閥門(mén)（5)之間用不銹鋼管鏈接，并 且與離心泵并聯(lián)。
[0015] 工作過(guò)程是：
[0016] 1.當(dāng)碳化硅膜過(guò)濾裝置應(yīng)用于過(guò)濾高粘油脂物料的生產(chǎn)過(guò)程中，第一閥門(mén)（3)和 第二閥門(mén)（5)關(guān)閉，致使物料不能進(jìn)入電熱鼓風(fēng)器中。
[0017] 2.當(dāng)碳化硅膜過(guò)濾裝置化學(xué)清洗時(shí)，第一閥門(mén)（3)和第二閥門(mén)（5)關(guān)閉，致使水溶 液不能進(jìn)入電熱鼓風(fēng)器中。
[0018] 3.當(dāng)碳化硅膜過(guò)濾裝置化學(xué)清洗完畢后，首先把閥門(mén)（2)、閥門(mén)（8)、閥門(mén)（9)、閥 門(mén)（11)和閥門(mén)（12)全部關(guān)閉，其次閥門(mén)（7)和閥門(mén)（10)調(diào)節(jié)到最大，讓整個(gè)管路形成最 大化的循環(huán)通路，最后第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4)和第二閥門(mén)（5)打開(kāi)，讓熱空氣循環(huán)整 個(gè)管路和膜通道，快速烘干整個(gè)過(guò)濾裝置，為高粘油脂物料的過(guò)濾生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
【權(quán)利要求】
1. 一種碳化硅膜系統(tǒng)電熱鼓風(fēng)烘干裝置，主要包括兩個(gè)閥門(mén)和一個(gè)電熱鼓風(fēng)器，其特 征在于：離心泵進(jìn)料管（1)和離心泵出料管（6)之間增加了第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4) 和第二閥門(mén)（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4)和第二閥 門(mén)（5)依次用不銹鋼管鏈接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：第一閥門(mén)（3)、電熱鼓風(fēng)器（4)和第二閥 門(mén)（5)依次用不銹鋼管鏈接，并且與離心泵并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】B01D65/00GK203862146SQ201320772575
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】黃阿敏, 張?jiān)骑w 申請(qǐng)人:杭州創(chuàng)享環(huán)境技術(shù)有限公司