一種苯尾氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種苯尾氣回收裝置,包括壓縮機、回收苯泵、真空泵、C8泵、吸收塔、過濾器、取樣口第一、膜分離器、阻火器第一、取樣口第二、微量苯收集器、取樣口第三、阻火器第二、苯排放尾氣自裝車臺來、氮氣、儀表風(fēng)、C8儲罐、回收苯儲罐。本實用新型采用自動控制,當油氣集合線上壓力變送器的壓力超過高限設(shè)定值時,裝置自動啟動,當壓力低于設(shè)定低限時,經(jīng)人工設(shè)定的延時后,裝置自動停車,同時吸收塔設(shè)有回流系統(tǒng),用以增加整體設(shè)備的操作彈性和確保排放達標,安全高效,同時降低了操作人員的勞動強度、提高了勞動效率。
【專利說明】—種苯尾氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及尾氣回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種苯尾氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]苯在常溫下為一種無色,有甜味的透明液體,并具有強烈的芳香氣味。苯可燃,有毒,也是一種致癌物質(zhì)。同時苯蒸氣易擴散,揮發(fā)性大,苯在儲存、收發(fā)、銷售過程中,蒸發(fā)擴散的苯主要漂浮聚集在地面空間,會給企業(yè)及社會帶來許多潛在的危險,所以對于苯及苯蒸氣的回收非常重要。傳統(tǒng)的苯尾氣回收裝置,廢氣經(jīng)排氣管首先進入降膜回收器,進行冷卻吸收后,降膜吸收生產(chǎn)酸,降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收,沒有被吸收后的尾氣進入一級吸收塔,再次處理,操作繁瑣,且尾氣回收不完全。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題,本實用新型旨在提供一種苯尾氣回收裝置。
[0004]為實現(xiàn)該技術(shù)目的,本實用新型的方案是:一種苯尾氣回收裝置,包括壓縮機、回收苯泵、真空泵、CS泵、吸收塔、過濾器、取樣口第一、膜分離器、阻火器第一、取樣口第二、微量苯收集器、取樣口第三、阻火器第二、苯排放尾氣自裝車臺來、氮氣、儀表風(fēng)、C8儲罐、回收苯儲罐;所述壓縮機、回收苯泵、真空泵、CS泵安裝在本實用新型下端;所述吸收塔左側(cè)面和底部分別與壓縮機、回收苯泵連接;所述膜分離器進口與吸收塔連接,膜分離器滲透側(cè)與真空泵連接;所述過濾器與取樣口第一連接;所述阻火器第一與取樣口第二、微量苯收集器連接,且取樣口第二上端為阻火器第一,下端為微量苯收集器;所述取樣口第三與阻火器第二連接;所述苯排放尾氣自裝車臺來位于本實用新型右上角,接入吸收塔;所述氮氣位于儀表風(fēng)上面;所述CS儲罐接入CS泵;所述回收苯儲罐位于本實用新型右下角。
[0005]作為優(yōu)選,所述阻火器為兩個。
[0006]作為優(yōu)選,所述取樣口為四個。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型裝置的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0009]如圖1所示,本實用新型實施例的一種苯尾氣回收裝置,包括壓縮機1、回收苯泵
2、真空泵3、CS泵4、吸收塔5、過濾器6、取樣口第一 7、膜分離器8、阻火器第一 9、取樣口第二 10、微量苯收集器11、取樣口第三12、阻火器第二 13、苯排放尾氣自裝車臺來14、氮氣15、儀表風(fēng)16、C8儲罐17、回收苯儲罐18 ;所述壓縮機1、回收苯泵2、真空泵3、C8泵4安裝在本實用新型下端;所述吸收塔5左側(cè)面和底部分別與壓縮機1、回收苯泵2連接;所述膜分離器8進口與吸收塔5連接,膜分離器8滲透側(cè)與真空泵3連接;所述過濾器6與取樣口第一 7連接;所述阻火器第一 9與取樣口第二 10、微量苯收集器11連接,且取樣口第二 10上端為阻火器第一 9,下端為微量苯收集器11 ;所述取樣口第三12與阻火器第二 13連接;所述苯排放尾氣自裝車臺14來位于本實用新型右上角,接入吸收塔5 ;所述氮氣15位于儀表風(fēng)16上面;所述CS儲罐17接入CS泵4 ;所述回收苯儲罐18位于本實用新型右下角。
[0010]作為優(yōu)選,所述阻火器為兩個。
[0011]作為優(yōu)選,所述取樣口為四個。
[0012]一種苯尾氣回收裝置采用自動控制,所有儀表閥門控制通過儀表風(fēng)進行控制,苯裝車過程中,苯蒸汽混合氣在車內(nèi)液面上升的擠壓下,經(jīng)密封管線進入膜法苯蒸汽回收系統(tǒng)的苯蒸汽入口處,經(jīng)阻火器進入壓縮機,壓縮至操作壓力,壓縮后的混合氣體進入噴淋塔填料層下部,在塔內(nèi)由下向上流經(jīng)填料層與自上而下噴淋的混合C8A液體對流接觸,大部分苯蒸汽被混合C8A液體吸收,吸收液經(jīng)回收富液泵送回重整油儲罐。剩下的低濃芳烴蒸汽和空氣混合氣經(jīng)塔頂流出后進入膜分離器。在膜分離器中,絕大部分苯蒸汽蒸汽透過膜,經(jīng)真空泵返回苯蒸汽入口處,截留的混合氣,其苯蒸汽含量已經(jīng)很低。為了確保排放氣中苯含量小于12mg/m3,經(jīng)過膜分離處理后的混合氣還要再經(jīng)過微量苯捕集器處理,處理后,達到苯蒸汽排放達標。
[0013]本實用新型的工作原理:一種苯尾氣回收裝置采用自動控制,所有儀表閥門控制通過儀表風(fēng)進行控制,當油氣集合線上壓力變送器的壓力超過高限設(shè)定值時,裝置自動啟動,當壓力低于設(shè)定低限時,經(jīng)人工設(shè)定的延時后,裝置自動停車,同時吸收塔設(shè)有回流系統(tǒng),用以增加整體設(shè)備的操作彈性和確保排放達標,安全高效,同時降低了操作人員的勞動強度、提高了勞動效率。
[0014]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種苯尾氣回收裝置,其特征在于:包括壓縮機、回收苯泵、真空泵、CS泵、吸收塔、過濾器、取樣口第一、膜分離器、阻火器第一、取樣口第二、微量苯收集器、取樣口第三、阻火器第二、苯排放尾氣自裝車臺來、氮氣、儀表風(fēng)、CS儲罐、回收苯儲罐;所述壓縮機、回收苯泵、真空泵、CS泵安裝在本實用新型下端;所述吸收塔左側(cè)面和底部分別與壓縮機、回收苯泵連接;所述膜分離器進口與吸收塔連接,膜分離器滲透側(cè)與真空泵連接;所述過濾器與取樣口第一連接;所述阻火器第一與取樣口第二、微量苯收集器連接,且取樣口第二上端為阻火器第一,下端為微量苯收集器;所述取樣口第三與阻火器第二連接;所述苯排放尾氣自裝車臺來位于本實用新型右上角,接入吸收塔;所述氮氣位于儀表風(fēng)上面;所述CS儲罐接入CS泵;所述回收苯儲罐位于本實用新型右下角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯尾氣回收裝置,其特征在于:所述阻火器為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苯尾氣回收裝置,其特征在于:所述取樣口為四個。
【文檔編號】B01D53/18GK203408598SQ201320497345
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】葛洪, 陳網(wǎng)林, 劉立嬙, 王斌, 潘毅偉, 管紅根 申請人:中膜科技(蘇州)有限公司