一種雜質(zhì)分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及溶液分離裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雜質(zhì)分離裝置，它包括第一容器和第二容器，第一容器包括進(jìn)液管、第一藥液管、第一藥液閥門、第一排污管、第一排污閥門、氣壓管、氣壓閥門，第二容器包括第二藥液管、第二藥液閥門、第二排污管、第二排污閥門，第一容器和第二容器通過連接管相連通，連接管上安裝有連接閥門，連接管水平位于第一容器和第二容器的底部圓弧面上，并高于第一容器和第二容器底部圓弧面最底端10厘米～20厘米。這種實用新型結(jié)構(gòu)簡單，克服了傳統(tǒng)沉淀方式過濾的弊端，節(jié)約了沉淀過濾時間，提高了過濾精度和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種雜質(zhì)分罔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溶液分離裝置制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雜質(zhì)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液體分離過濾有三種基本方式:即物理方式、化學(xué)方式和生物方式，其中物理方式又稱為機械方式，具有簡便易行，使用成本低的優(yōu)點，所以運用最為廣泛。對液體進(jìn)行物理分離過濾也有三種基本方式:即滲透方式、離心方式和沉淀方式。
[0003]液體在一定壓力的作用下，通過過濾介質(zhì)，使大于過濾孔的物質(zhì)被截流，而小于過濾孔的物質(zhì)則可以順利通過，該過濾方式稱為滲透方式過濾。但這種方式存在一個弊端，即過濾精度和過濾介質(zhì)使用壽命之間的矛盾，過濾精度越高，其過濾能力越弱，過濾介質(zhì)的堵塞率也越高。因此，對高精度過濾介質(zhì)的使用條件的要求非常高，從而使其應(yīng)用范圍受到一定的限制。所以通常需要對濾液進(jìn)行粗濾，否則高精密過濾介質(zhì)根本無法使用。在實際應(yīng)用中，過濾介質(zhì)一旦堵塞，由于其可逆性差，反沖洗的不完全性，使反沖洗系統(tǒng)的效率受到限制。因此，為了保證過濾效果，通常使用一段時間后，只好把過濾介質(zhì)進(jìn)行更換，這不僅給使用帶來不便，而且還增加了過濾材料的成本。
[0004]當(dāng)液體處在向同一方向作高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，使液體內(nèi)重物向周邊方向移動，輕物向轉(zhuǎn)軸方向移動，從而實現(xiàn)液體的分離，該方式稱為離心方式過濾。但是在離心方式分離中，液體的分離既要受到液體內(nèi)被分離物間比重差的影響，又要受到離心力的影響。因此，被分離物比重差越大，分離越容易，反之分離就越困難；另一方面，離心力越大，其分離能力越強，但要求轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，所配置的電機的功率越大，導(dǎo)致電耗增大，同時由于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)鼓容易發(fā)生爆裂或爆炸，使用過程中存在安全隱患。
[0005]沉淀方式過濾是液體在靜態(tài)條件下，利用地球引力，經(jīng)過一定時間后，使液體內(nèi)比重大的物質(zhì)和比重小的物質(zhì)進(jìn)行分離的方式。沉淀方式過濾雖然具有價廉的優(yōu)點，但過濾效率比較低。本發(fā)明結(jié)合實際情況，通過對現(xiàn)有技術(shù)的改變，提高了過濾效率，克服了這種弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種雜質(zhì)分離裝置，克服了傳統(tǒng)沉淀方式過濾的弊端,節(jié)約了沉淀過濾時間,提高了過濾精度和生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型采用的主要技術(shù)方案是:一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:它包括第一容器和第二容器，所述第一容器包括進(jìn)液管、第一藥液管、第一藥液閥門、第一排污管、第一排污閥門、氣壓管、氣壓閥門，所述第二容器包括第二藥液管、第二藥液閥門、第二排污管、第二排污閥門，所述第一容器和第二容器通過連接管相連通，所述連接管上安裝有連接閥門，所述連接管水平位于第一容器和第二容器的底部圓弧面上，并高于第一容器和第二容器底部圓弧面最底端10厘米?20厘米。
[0008]本實用新型還采用如下附屬技術(shù)方案:[0009]第一藥液管位于第一容器的底部圓弧面上，并伸入第一容器內(nèi)10厘米?20厘米高，所述第一藥液管上安裝有第一藥液閥門。
[0010]第一排污管位于第一容器的底部圓弧面最底端，所述第一排污管上安裝有第一排污閥門。
[0011 ] 氣壓管位于第一容器的頂部圓弧面上，所述氣壓管上安裝有氣壓閥門。
[0012]第二藥液管位于第二容器的底部圓弧面上，并伸入第二容器內(nèi)5厘米?10厘米高，所述第二藥液管上安裝有第二藥液閥門。
[0013]第二排污管位于第二容器的底部圓弧面最底端，所述第二排污管上安裝有第二排污閥門。
[0014]采用本實用新型帶來的有益效果是:克服了傳統(tǒng)沉淀方式過濾的弊端，節(jié)約了沉淀過濾時間，提高了過濾精度和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實用新型一種雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0018]第一容器1、第二容器2、進(jìn)液管3、第一藥液管4、第一藥液閥門5、第一排污管6、第一排污閥門7、氣壓管8、氣壓閥門9、第二藥液管10、第二藥液閥門11、第二排污管12、第二排污閥門13、連接管14、連接閥門15。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，在本實施例中，一種雜質(zhì)分離裝置，當(dāng)藥液從進(jìn)液管3排入第一容器I之前，第一藥液閥門5、第一排污閥門7、氣壓閥門9、連接閥門15都是緊閉的，直到藥液裝滿第一容器I為止，關(guān)閉進(jìn)液管3，然后對第一容器I內(nèi)的藥液進(jìn)行靜止沉淀，一段時間后，渾濁的藥液將沉淀到第一容器I的底部圓弧面上，然后技術(shù)人員打開位于第一容器I底部圓弧面上的第一藥液管4上安裝的第一藥液閥門5，干凈的藥液將通過第一藥液管4進(jìn)入下一工序，由于第一藥液管4是伸入第一容器I內(nèi)10厘米?20厘米高，所以渾濁沉淀的藥液是無法進(jìn)入第一藥液管4的，起到雜質(zhì)分離的目的，當(dāng)藥液無法從第一藥液管4排出時，打開第一排污管6上安裝的第一排污閥門7，將渾濁的帶有雜質(zhì)的藥液通過第一排污管6排出第一容器1，這一結(jié)構(gòu)雖然簡單，雜質(zhì)分離效果卻十分明顯。
[0020]但是有時候因產(chǎn)品供不應(yīng)求，需要加大生產(chǎn)能力，又因為藥液沉淀的時間一定，縮短沉淀時間會影響藥液的純度，所以另外安裝一個第二容器2，通過連接管14與第一容器I相連通，連接管14水平位于第一容器I和第二容器2的底部圓弧面上，并高于第一容器I和第二容器2底部圓弧面最底端10厘米?20厘米。當(dāng)?shù)谝蝗萜鱅儲液儲滿時，打開連接管14上安裝的連接閥門15，第一容器I內(nèi)的藥液開始進(jìn)入第二容器2，因為第一容器I在儲液過程中已經(jīng)沉淀了一部分雜質(zhì)，所以第二容器2內(nèi)的藥液比第一容器I內(nèi)的藥液的純度更高，因此，第二容器2內(nèi)的第二藥液管10伸入第二容器2內(nèi)5厘米?10厘米高，略低于第一容器I內(nèi)第一藥液管4的伸入高度。第二容器2在儲液時，第一藥液閥門5、第一排污閥門7、第二藥液閥門11、第二排污閥門13是緊閉的，同時打開位于安裝在氣壓管8上的氣壓閥門9，通過對第一容器I頂部圓弧面上的氣壓管8內(nèi)注入凈化后的空氣，將第一容器I內(nèi)的藥液通過連接管14壓入第二容器2內(nèi)，直到第一容器I內(nèi)的藥液完全壓入第二容器2為止，先關(guān)閉連接閥門15，再關(guān)閉氣壓閥門9，然后對第二容器2內(nèi)的藥液進(jìn)行靜止沉淀，一段時間后，渾濁的藥液將沉淀到第二容器2的底部圓弧面上，然后技術(shù)人員打開位于第二容器2底部圓弧面上的第二藥液管10上安裝的第二藥液閥門11，干凈的藥液將通過第二藥液管10進(jìn)入下一工序，由于第二藥液管10是伸入第二容器I內(nèi)5厘米?10厘米高，所以渾濁沉淀的藥液是無法進(jìn)入第二藥液管10的，起到雜質(zhì)分離的目的，當(dāng)藥液無法從第二藥液管10排出時，打開第二排污管12上安裝的第二排污閥門13，將渾濁的帶有雜質(zhì)的藥液通過第二排污管12排出第二容器2。在第二容器2內(nèi)藥液通過第二藥液管10進(jìn)入下一工序的同時，第一容器I上的進(jìn)液管3又可以進(jìn)行儲液，周而復(fù)始，完成雜質(zhì)分離的整道工序。這種結(jié)構(gòu)提高了過濾精度，縮短了沉淀過濾時間，生產(chǎn)效率至少提高50%。
[0021]本實用新型不局限于以上實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:它包括第一容器(I)和第二容器(2)，所述第一容器(I)包括進(jìn)液管(3)、第一藥液管(4)、第一藥液閥門(5)、第一排污管(6)、第一排污閥門(7)、氣壓管(8)、氣壓閥門(9)，所述第二容器(2)包括第二藥液管(10)、第二藥液閥門(11)、第二排污管(12)、第二排污閥門(13)，所述第一容器(I)和第二容器(2)通過連接管(14)相連通，所述連接管(14)上安裝有連接閥門(15)，所述連接管(14)水平位于第一容器(I)和第二容器(2)的底部圓弧面上，并高于第一容器(I)和第二容器(2)底部圓弧面最底端10厘米?20厘米。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:所述第一藥液管(4)位于第一容器(I)的底部圓弧面上，并伸入第一容器(I)內(nèi)10厘米?20厘米高，所述第一藥液管(4)上安裝有第一藥液閥門(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:所述第一排污管(6)位于第一容器(I)的底部圓弧面最底端，所述第一排污管(6 )上安裝有第一排污閥門(7 )。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:所述氣壓管(8)位于第一容器(I)的頂部圓弧面上，所述氣壓管(8 )上安裝有氣壓閥門(9 )。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:所述第二藥液管(10)位于第二容器(2)的底部圓弧面上，并伸入第二容器(2)內(nèi)5厘米?10厘米高，所述第二藥液管(10)上安裝有第二藥液閥門(11)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種雜質(zhì)分離裝置，其特征在于:所述第二排污管(12)位于第二容器(2)的底部圓弧面最底端，所述第二排污管(12)上安裝有第二排污閥門(13)。
【文檔編號】B01D21/02GK203379642SQ201320496117
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】趙其法, 方學(xué)兵 申請人:浙江中法制藥有限公司