用于高粘度物料的真空脫泡裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置，屬一種粘稠液體的脫泡裝置，所述真空脫泡裝置中包括底座，且底座上方還設(shè)有真空蓋組件；所述底座上安裝有用于固定物料筒體的抱箍組件，所述真空蓋組件上還設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有切刀孔板以及用于密封的法蘭盤，所述切刀孔板安裝在進(jìn)料口的內(nèi)邊緣附近，并置于法蘭盤的下方，且切刀孔板的上方還設(shè)有多個(gè)條形孔。在真空蓋組件進(jìn)料口上的切刀孔板作用下，粘稠液體在進(jìn)入物料筒體的過程中被切割為多個(gè)薄片，如其中包含氣泡，則在此過程中爆裂開；從而使物料筒體內(nèi)部的空氣大幅度減少，避免大量的空氣影響粘稠液體產(chǎn)品的保質(zhì)期。
【專利說明】用于高粘度物料的真空脫泡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘稠液體的脫泡裝置，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在密封粘接劑生產(chǎn)行業(yè)中，對產(chǎn)品中的空氣含量有嚴(yán)格的要求，尤其是單組份密封膠，其固化機(jī)理是吸收空氣中的水份完成固化，其中一旦混入氣泡，將使產(chǎn)品的保質(zhì)期大大縮短，然而在密封粘接劑的生產(chǎn)過程中，由于時(shí)常發(fā)生振動及流動等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封膠產(chǎn)品中難免混入大量氣泡，因此有必要針對密封膠或類似粘稠液體產(chǎn)品中的氣泡，對其配套的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步研究和改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的之一在于針對上述不足，提供一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中密封膠或其他粘稠液體產(chǎn)品中存在大量氣泡無法去除，由此影響產(chǎn)品的保質(zhì)期等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明所提供的一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置，所述真空脫泡裝置中包括底座，用于放置物料筒體，且底座上方還設(shè)有真空蓋組件，用于由真空蓋組件將物料筒體密封，從而使物料筒體的內(nèi)部能形成真空；所述底座上安裝有用于固定物料筒體的抱箍組件，且底座的其中一側(cè)上還安裝有氣缸組件與滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊通過連接件分別與氣缸組件的動力輸出端及真空蓋組件固定連接，用于由氣缸驅(qū)動滑塊在滑軌上移動，從而帶動真空蓋組件升起與下降；所述真空蓋組件上還設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有切刀孔板以及用于密封的法蘭盤，所述切刀孔板安裝在進(jìn)料口的內(nèi)邊緣附近，并置于法蘭盤的下方，且切刀孔板的上方還設(shè)有多個(gè)條形孔。
[0006]作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述底座的一側(cè)上還設(shè)有立柱，所述氣缸與滑軌均安裝在立柱上。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述真空蓋組件上還設(shè)有抽放真空口、觀察口與照明口，所述抽放真空口上設(shè)有密封法蘭，觀察口與照明口上均密封嵌有透明材質(zhì)。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述底座的下方設(shè)有多個(gè)活動滾輪。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述真空脫泡裝置中還包括固定輥筒組件，所述固定輥筒組件上安裝有多個(gè)并排的輥筒，且固定輥筒組件的一端放置在底座上，用于由多個(gè)并排的輥筒弓I導(dǎo)物料筒體在底座上的出入。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述抱箍組件為連接為一體的三層，且抱箍組件分為前半部分與后半部分，所述前半部分通過連接軸或鉸接在后半部分上，用于由前半部分以所述連接處為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使抱箍組件打開或關(guān)閉。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述抱箍組件前半部分的另一端通過每層上的手柄與抱箍組件的后半部分固定連接，用于通過手柄調(diào)整抱箍組件固定物料筒體的松緊程度。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述法蘭盤的一側(cè)鉸接在真空蓋組件上。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述切刀孔板整體呈圓形，且其上部的多個(gè)條形孔的寬度為2至5毫米。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:在真空蓋組件進(jìn)料口上的切刀孔板作用下，粘稠液體在進(jìn)入物料筒體的過程中被切割為多個(gè)薄片，如其中包含氣泡，則在此過程中爆裂開；在后續(xù)對物料筒體進(jìn)行抽真空的過程中，氣泡爆裂所產(chǎn)生的空氣被抽出，進(jìn)而使物料筒體內(nèi)部的空氣大幅度減少，避免大量的空氣影響粘稠液體產(chǎn)品的保質(zhì)期，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置結(jié)構(gòu)簡單，尤其適于在密封膠生產(chǎn)過程中作為脫泡裝置，亦可用于加工其他同類的粘稠液體產(chǎn)品，應(yīng)用范圍廣闊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為用于說明本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中的真空蓋組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為用于說明本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的中的切刀孔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，I為底座、2為物料筒體、3為真空蓋組件、31為進(jìn)料口、32為法蘭盤、33為抽放真空口、34為觀察口、35為照明口、4為抱箍組件、41為手柄、5為氣缸組件、6為滑軌、7為滑塊、8為切刀孔板、81為條形孔、9為立柱、10為活動滾輪、11為固定棍筒組件、12為連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0020]參考圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置，該真空脫泡裝置中包括底座1，用于放置物料筒體2，且底座I上方還設(shè)有真空蓋組件3，用于由真空蓋組件3將物料筒體2密封，從而使物料筒體2的內(nèi)部能形成真空；所述底座I上安裝有用于固定物料筒體2的抱箍組件4，且底座I的其中一側(cè)上還安裝有氣缸組件5與滑軌6，所述滑軌6上設(shè)有滑塊7，滑塊7通過連接件8分別與氣缸組件5的動力輸出端及真空蓋組件3固定連接，用于由氣缸驅(qū)動滑塊7在滑軌6上移動，從而帶動真空蓋組件3升起與下降；所述真空蓋組件3上還設(shè)有進(jìn)料口 31，所述進(jìn)料口 31上安裝有切刀孔板8以及用于密封的法蘭盤32，所述切刀孔板8安裝在進(jìn)料口 31的內(nèi)邊緣附近，并置于法蘭盤32的下方，且切刀孔板8的上方還設(shè)有多個(gè)條形孔81。
[0021]在本實(shí)施例中，在真空蓋組件3進(jìn)料口 31上的切刀孔板8作用下，粘稠液體在進(jìn)入物料筒體2的過程中被切割為多個(gè)薄片，如其中包含氣泡，則在此過程中即可爆裂開；在后續(xù)對物料筒體2進(jìn)行抽真空的過程中，氣泡爆裂所產(chǎn)生的空氣被抽出，進(jìn)而使物料筒體2內(nèi)部的空氣大幅度減少，避免大量的空氣影響粘稠液體產(chǎn)品的保質(zhì)期，在物料筒體2的內(nèi)部形成真空單位時(shí)間后，即可將消除氣泡后的物料筒體取下進(jìn)行包裝。
[0022]正如上述所提到的，本發(fā)明最大的改進(jìn)在于在真空組件3進(jìn)料口 31設(shè)置的切刀孔板8，因此為便于清理切刀孔板8，可將上述的法蘭盤32的一側(cè)鉸接在真空蓋組件3上，以方便拆卸。[0023]參考圖3所示，上述切刀孔板8的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為將其整體設(shè)置為圓形，且其上部的多個(gè)條形孔81的寬度最好設(shè)置為2至5毫米。
[0024]再參考圖1所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，為增加氣缸組件5與滑軌6在底座I上的穩(wěn)定性，最好在底座I的一側(cè)上增設(shè)立柱9，從而可將上述的氣缸組件5與滑軌6均安裝在立柱9上。
[0025]結(jié)合圖2所示，正如上述所提到的，在產(chǎn)品脫泡的過程中需要在物料筒體2中形成真空，因此需要在上述真空蓋組件3上增設(shè)抽放真空口 33，同時(shí)為方便在真空狀態(tài)下觀察物料筒體2內(nèi)部的情況，還可在真空蓋組件3上增設(shè)觀察口 34與照明口 35，并在前述抽放真空口 33上設(shè)有密封法蘭，觀察口 34與照明口 35上均密封嵌有透明材質(zhì)。
[0026]進(jìn)一步的，為方便底座I的移動，可在上述底座I的下方增設(shè)多個(gè)活動滾輪10。
[0027]同時(shí)為便于物料筒體2在底座I上的輸送，可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在真空脫泡裝置中增設(shè)固定輥筒組件11，所述固定輥筒組件11上安裝有多個(gè)并排的輥筒，且固定輥筒組件11的一端放置在底座I上，用于由多個(gè)并排的輥筒引導(dǎo)物料筒體2在底座I上的出入。實(shí)際使用中，可將底座防止在地磅上，在地磅邊緣采用固定輥筒組件11將物料筒體I輸送至底座I上，通過真空蓋組件3向其內(nèi)部加入物料進(jìn)行真空脫泡處理，防止在地磅上的目的為確定加入物料的達(dá)到對應(yīng)的重量。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，上述抱箍組件4的作用是加強(qiáng)物料筒體2，使其能夠承受因抽取真空而形成的大氣壓力，關(guān)于上述抱箍組件4的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是將其設(shè)置為連接為一體的三層，且抱箍組件4分為前半部分與后半部分，所述前半部分通過連接軸或鉸接在后半部分上，用于由前半部分以所述連接處為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使抱箍組件4打開或關(guān)閉。
[0029]進(jìn)一步的，為調(diào)整抱箍組件4與物料筒體2之間的松緊程度，還可在抱箍組件4前半部分的另一端通過每層上的手柄41)與抱箍組件4的后半部分固定連接，即通過手柄41調(diào)整抱箍組件4固定物料筒體2的松緊程度。
[0030]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0031]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述真空脫泡裝置中包括底座(1)，用于放置物料筒體(2)，且底座(I)上方還設(shè)有真空蓋組件(3 )，用于由真空蓋組件(3 )將物料筒體(2 )密封，從而使物料筒體(2 )的內(nèi)部能形成真空；所述底座(I)上安裝有用于固定物料筒體(2)的抱箍組件(4)，且底座(I)的其中一側(cè)上還安裝有氣缸組件(5)與滑軌(6),所述滑軌(6)上設(shè)有滑塊(7)，滑塊(7)通過連接件(12)分別與氣缸組件(5)的動力輸出端及真空蓋組件(3)固定連接，用于由氣缸驅(qū)動滑塊(7)在滑軌(6)上移動，從而帶動真空蓋組件(3)升起與下降；所述真空蓋組件(3)上還設(shè)有進(jìn)料口(31)，所述進(jìn)料口(31)上安裝有切刀孔板(8)以及用于密封的法蘭盤(32)，所述切刀孔板(8)安裝在進(jìn)料口(31)的內(nèi)邊緣附近，并置于法蘭盤(32)的下方，且切刀孔板(8)的上方還設(shè)有多個(gè)條形孔(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述底座(I)的一側(cè)上還設(shè)有立柱(9)，所述氣缸組件(5)與滑軌(6)均安裝在立柱(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述真空蓋組件(3 )上還設(shè)有抽放真空口( 33 )、觀察口( 34 )與照明口( 35 )，所述抽放真空口( 33 )上設(shè)有密封法蘭，觀察口(34)與照明口(35)上均密封嵌有透明材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述底座(I)的下方設(shè)有多個(gè)活動滾輪(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述真空脫泡裝置中還包括固定輥筒組件(11)，所述固定輥筒組件(11)上安裝有多個(gè)并排的輥筒，且固定輥筒組件(11)的一端放置在底座(I)上，用于由多個(gè)并排的輥筒引導(dǎo)物料筒體(2)在底座(I)上的出入。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述抱箍組件(4)為連接為一體的三層，且抱箍組件(4)分為前半部分與后半部分，所述前半部分通過連接軸或鉸接在后半部分上，用于由前半部分以所述連接處為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使抱箍組件(4)打開或關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述抱箍組件(4)前半部分的另一端通過每層上的手柄(41)與抱箍組件(4)的后半部分固定連接，用于通過手柄(41)調(diào)整抱箍組件(4)固定物料筒體(2)的松緊程度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述法蘭盤(32)的一側(cè)鉸接在真空蓋組件(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高粘度物料的真空脫泡裝置，其特征在于:所述切刀孔板(8)整體呈圓形，且其上部的多個(gè)條形孔(81)的寬度為2至5毫米。
【文檔編號】B01D19/02GK103432774SQ201310339980
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】錢煜 申請人:成都硅寶科技股份有限公司