專(zhuān)利名稱(chēng)：一種潤(rùn)滑油配料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工加工設(shè)備，特別是一種具有多面發(fā)光的潤(rùn)滑油配料設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有潤(rùn)滑油配制設(shè)備一般需要單獨(dú)的容器桶、攪拌裝置和加熱裝置，配制過(guò)程中需要人手(量大時(shí)使用泵體)將原料倒入容器桶內(nèi)，然后將攪拌裝置的攪拌槳伸進(jìn)容器桶內(nèi)將多種原料攪拌至均勻混合，同時(shí)，加熱裝置從容器桶開(kāi)口伸入容器桶內(nèi)對(duì)原料加熱，使原料調(diào)配成為成品潤(rùn)滑油；最后，采用泵體將容器桶內(nèi)成品潤(rùn)滑油抽出。上述設(shè)備在使用過(guò)程中對(duì)用戶(hù)造成不便，主要是(I)、調(diào)配過(guò)程中需要較多工序需要人手配合，勞動(dòng)強(qiáng)度大； [2]、加熱裝置從容器桶開(kāi)口伸入容器桶內(nèi)，加熱裝置容易與攪拌槳纏繞；(3)、抽出成品時(shí)，成品從容器桶開(kāi)口處往上抽，難以徹底將容器桶成品抽出，以致大量材料浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作簡(jiǎn)單方便、提高生產(chǎn)效率、降低用戶(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度、安全系數(shù)高的潤(rùn)滑油配料設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種潤(rùn)滑油配料設(shè)備，包括攪拌電機(jī)、配料桶和對(duì)配料桶進(jìn)行加熱的加熱裝置；其特征是所述攪拌電機(jī)通過(guò)支架連接在配料桶上方，電機(jī)軸伸入配料桶內(nèi)與攪拌槳連接；所述配料設(shè)備還包括原料輸入泵和成品輸出泵，原料輸入泵的輸出端和成品輸出泵的輸入端分別與配料桶內(nèi)部連通，成品輸出泵的輸出端還連接有過(guò)濾器；所述攪拌電機(jī)、原料輸入泵和成品輸出泵分別與控制電路電連接。所述控制電路中設(shè)置有控制原料輸入泵輸出量的計(jì)量器。當(dāng)泵入配料桶內(nèi)的原料達(dá)到一定量時(shí)，原料輸入泵停機(jī)，提高調(diào)配的準(zhǔn)確度。所述支架為連接在配料桶直徑方向上的橫梁，橫梁兩側(cè)翻轉(zhuǎn)設(shè)置有遮蓋配料桶的蓋板。所述原料輸入泵的輸出端連接于配料桶頂部，成品輸出泵的輸入端連接于配料桶底部、并與配料桶之間設(shè)置有閥體。成品輸出泵的輸入端連接于配料桶底部，有利于配料桶內(nèi)潤(rùn)滑油充分排出。所述加熱裝置包括外桶、加熱管和導(dǎo)熱介質(zhì)，外桶設(shè)置在配料桶外圍、并與配料桶外壁之間形成加熱夾層，導(dǎo)熱介質(zhì)灌注在加熱夾層內(nèi)，加熱管與控制電路電連接、插入加熱夾層內(nèi)。導(dǎo)熱介質(zhì)一般為導(dǎo)熱油，加熱夾層包裹在配料桶外壁，加熱更均勻。所述配料桶內(nèi)和加熱夾層內(nèi)還分別設(shè)置有潤(rùn)滑油溫度探頭和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭，潤(rùn)滑油溫度探頭和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭分別與控制電路電連接。所述加熱夾層上開(kāi)設(shè)有灌注口，灌注口上設(shè)置有灌注漏斗。所述外桶底部還設(shè)置有支腳。所述配料桶內(nèi)壁還設(shè)置有導(dǎo)熱筋板，以使導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量傳遞到配料桶內(nèi)，提高加熱效率。本實(shí)用新型通過(guò)將攪拌電機(jī)連接在配料桶上，加熱裝置設(shè)置在配料桶外圍，還分別設(shè)置有將材料泵入、泵出桶內(nèi)外的泵體，從而大大降低用戶(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。另夕卜，成品從配料桶底部排出，避免成品殘留在配料桶內(nèi)，以減少生產(chǎn)過(guò)程中材料的損耗。還有，配料桶外壁設(shè)有加熱夾層，加熱夾層灌注有導(dǎo)熱介質(zhì)，通過(guò)加熱管加熱導(dǎo)熱介質(zhì)后，導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量均勻并充分的傳遞到配料桶內(nèi)，能效及安全系數(shù)更高。
圖I為本實(shí)用新型基體一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1，本潤(rùn)滑油配料設(shè)備，包括攪拌電機(jī)I、配料桶6和對(duì)配料桶6進(jìn)行加熱的加熱裝置；所述攪拌電機(jī)I通過(guò)支架7連接在配料桶6上方，電機(jī)軸3伸入配料桶6內(nèi)與攪拌槳11連接；所述配料設(shè)備還包括原料輸入泵17和成品輸出泵19，原料輸入泵17的輸出端和成品輸出泵19的輸入端分別與配料桶6內(nèi)部連通，成品輸出泵19的輸出端還連接有過(guò)濾器20 ;所述攪拌電機(jī)I、原料輸入泵17和成品輸出泵19分別與控制電路電連接。所述控制電路中設(shè)置有控制原料輸入泵17輸出量的計(jì)量器。所述支架7為連接在配料桶6直徑方向上的橫梁，橫梁兩側(cè)翻轉(zhuǎn)設(shè)置有遮蓋配料桶6的蓋板8，攪拌電機(jī)I設(shè)置在支架7中部，蓋板8上還設(shè)置有提手9.所述原料輸入泵17的輸出端連接于配料桶6頂部，成品輸出泵19的輸入端連接于配料桶6底部、并與配料桶6之間設(shè)置有閥體18。所述加熱裝置包括外桶10、加熱管15和導(dǎo)熱介質(zhì)4，外桶10設(shè)置在配料桶6外圍、并與配料桶6外壁之間形成加熱夾層14，導(dǎo)熱介質(zhì)4灌注在加熱夾層14內(nèi)，加熱管15與控制電路電連接、插入加熱夾層14內(nèi)。所述配料桶6內(nèi)和加熱夾層14內(nèi)還分別設(shè)置有潤(rùn)滑油溫度探頭5和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭12，潤(rùn)滑油溫度探頭5和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭12分別與控制電路電連接。所述加熱夾層14上開(kāi)設(shè)有灌注口，灌注口上設(shè)置有灌注漏斗2。所述外桶10底部還設(shè)置有支腳16。所述配料桶6內(nèi)壁還設(shè)置有導(dǎo)熱筋板13。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑油配料設(shè)備，包括攪拌電機(jī)(I)、配料桶(6)和對(duì)配料桶(6)進(jìn)行加熱的加熱裝置； 其特征是所述攪拌電機(jī)(I)通過(guò)支架(7)連接在配料桶(6)上方，電機(jī)軸(3)伸入配料桶(6)內(nèi)與攪拌槳(11)連接； 所述配料設(shè)備還包括原料輸入泵(17)和成品輸出泵(19)，原料輸入泵(17)的輸出端和成品輸出泵(19)的輸入端分別與配料桶(6)內(nèi)部連通，成品輸出泵(19)的輸出端還連接有過(guò)濾器(20)； 所述攪拌電機(jī)(I)、原料輸入泵(17)和成品輸出泵(19)分別與控制電路電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述控制電路中設(shè)置有控制原料輸入泵(17)輸出量的計(jì)量器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述支架(7)為連接在配料桶(6)直徑方向上的橫梁，橫梁兩側(cè)翻轉(zhuǎn)設(shè)置有遮蓋配料桶出)的蓋板(8)，攪拌電機(jī)(I)設(shè)置在支架(7)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述原料輸入泵(17)的輸出端連接于配料桶(6)頂部，成品輸出泵(19)的輸入端連接于配料桶(6)底部、并與配料桶(6)之間設(shè)置有閥體(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述加熱裝置包括外桶(10)、加熱管(15)和導(dǎo)熱介質(zhì)(4)，外桶(10)設(shè)置在配料桶(6)外圍、并與配料桶(6)外壁之間形成加熱夾層(14)，導(dǎo)熱介質(zhì)(4)灌注在加熱夾層(14)內(nèi)，加熱管(15)與控制電路電連接、插入加熱夾層(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述配料桶￠)內(nèi)和加熱夾層(14)內(nèi)還分別設(shè)置有潤(rùn)滑油溫度探頭(5)和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭(12)，潤(rùn)滑油溫度探頭(5)和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度探頭(12)分別與控制電路電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述加熱夾層(14)上開(kāi)設(shè)有灌注ロ，灌注口上設(shè)置有灌注漏斗(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述外桶(10)底部還設(shè)置有支腳(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述潤(rùn)滑油配料設(shè)備，其特征是所述配料桶出)內(nèi)壁還設(shè)置有導(dǎo)熱筋板(13) ο
專(zhuān)利摘要一種潤(rùn)滑油配料設(shè)備，包括攪拌電機(jī)、配料桶和對(duì)配料桶進(jìn)行加熱的加熱裝置；所述攪拌電機(jī)通過(guò)支架連接在配料桶上方，電機(jī)軸伸入配料桶內(nèi)與攪拌槳連接；所述配料設(shè)備還包括原料輸入泵和成品輸出泵，原料輸入泵的輸出端和成品輸出泵的輸入端分別與配料桶內(nèi)部連通，成品輸出泵的輸出端還連接有過(guò)濾器；所述攪拌電機(jī)、原料輸入泵和成品輸出泵分別與控制電路電連接。本實(shí)用新型通過(guò)將攪拌電機(jī)連接在配料桶上，加熱裝置設(shè)置在配料桶外圍，還分別設(shè)置有將材料泵入、泵出桶內(nèi)外的泵體，從而大大降低用戶(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。另外，成品從配料桶底部排出，避免成品殘留在配料桶內(nèi)，以減少生產(chǎn)過(guò)程中材料的損耗。
文檔編號(hào)B01F15/06GK202621065SQ20122024352
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者許澤波 申請(qǐng)人:許澤波