專利名稱：重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用及有機(jī)廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣凈化處理及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用及有機(jī)廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
含各種烴類、苯類的有機(jī)溶劑在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域均有廣泛使用，由于其易揮發(fā)而產(chǎn)生含有以甲苯、二甲苯等化學(xué)物質(zhì)為代表的有機(jī)廢氣，會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，被人體吸入后，尤其非偶然性時(shí)，可導(dǎo)致慢性中毒。因此，有機(jī)廢氣在排放前須凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。目前，各種烴類、苯類有機(jī)廢氣的凈化主要有催化燃燒法以及溶劑吸收+活性碳吸附法，以上二種方法，催化燃燒法較適合濃度較高、氣量較大的有機(jī)廢氣，但其處理裝置較復(fù)雜，催化床等投資較大，催化劑消耗也大，成本高；而溶劑吸收+活性碳吸附法方法適于中、小氣量，低濃度的有機(jī)廢氣凈化，其技術(shù)成熟，效果可靠，是目前采用較多的處理方法，但活性炭吸附法不僅運(yùn)行成本非常高，材料損耗大，而且吸附飽和堆埋處理后，經(jīng)過一段時(shí)間活性炭中的甲苯、二甲苯會(huì)再次釋放到空氣中，造成二次污染。另一方面，重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、粘度高。重油的比重一般在O. 82 O. 95，比熱在10000 11000kcal/kg左右，其成分主要是炭水化物，另外含有部分的(約O. I 4%)的硫磺及微量的無機(jī)化合物。重油的主要用途有兩種，一是船用重油，二是鍋爐用油，重油運(yùn)用的行業(yè)很廣，很多用鍋爐的企業(yè)都會(huì)用重油，如發(fā)電廠，建材，輕工業(yè)，食品廠，藥廠，甚至小區(qū)的供暖等，這些地方都會(huì)用到。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種處理有機(jī)廢氣的方法，即重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用。重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用，即采用重油作為吸附材料，吸附被處理氣體中的有機(jī)廢氣。所述的有機(jī)廢氣為含有烴類或者苯類的有機(jī)廢氣，即重油吸附法適合處理含有烴類或者苯類的有機(jī)廢氣。所述的有機(jī)廢氣為含有甲苯或者二甲苯或者二者混合物的有機(jī)廢氣，即重油吸附法進(jìn)一步更適合處理含有甲苯或者二甲苯或者二者混合物的有機(jī)廢氣。本發(fā)明的另一目的在于提供一種有機(jī)廢氣處理裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種有機(jī)廢氣凈化裝置，該有機(jī)廢氣凈化裝置包括一凈化反應(yīng)器本體，該凈化反應(yīng)器本體的內(nèi)底部形成一盛裝有重油的儲(chǔ)液池，儲(chǔ)液池與外部的循環(huán)油泵連通，于凈化反應(yīng)器本體內(nèi)重油液面的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，該噴淋機(jī)構(gòu)亦與循環(huán)油泵連通；于所述凈化反應(yīng)器本體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管口，且進(jìn)氣管口的外端部高于重油的液面，凈化反應(yīng)器本體的頂部設(shè)有出氣管口。所述凈化反應(yīng)器本體的進(jìn)氣管口向下傾斜。
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于所述凈化反應(yīng)器本體的進(jìn)氣管口處設(shè)有湍流發(fā)生器。于所述凈化反應(yīng)器本體內(nèi)噴淋機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有數(shù)級(jí)陶瓷脫水除霧器。本發(fā)明使用的重油及相應(yīng)的處理裝置吸附含甲苯、二甲苯等的有機(jī)廢氣，是其處理工藝流程更為簡化，操作也更為便利，具有管理簡單，運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，吸收率也是十分可觀；同時(shí)，吸附飽和后的重油仍然可作為燃料油使用，回收熱值，因此運(yùn)行成本低廉，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
圖I是本發(fā)明有機(jī)廢氣處理裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。首先，本發(fā)明提供了采用重油作為吸附材料，吸附被處理氣體中的有機(jī)廢氣的發(fā)明構(gòu)思，結(jié)合該構(gòu)思設(shè)計(jì)出如圖I所示的有機(jī)廢氣凈化裝置，該有機(jī)廢氣凈化裝置包括一凈化反應(yīng)器本體1，呈塔狀；該凈化反應(yīng)器本體I的內(nèi)底部形成一盛裝有重油2的儲(chǔ)液池 10，儲(chǔ)液池10與外部的循環(huán)油泵3連通，于凈化反應(yīng)器本體I內(nèi)重油2液面的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)4，該噴淋機(jī)構(gòu)4亦與循環(huán)油泵3連通；于所述凈化反應(yīng)器本體I的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管口 11，且進(jìn)氣管口 11的外端部高于重油2的液面，凈化反應(yīng)器本體I的頂部設(shè)有出氣管口 12。所述凈化反應(yīng)器本體I的進(jìn)氣管口 11向下傾斜，其目的是避免噴淋的重油落入進(jìn)氣管口 11中，同時(shí)也有利于進(jìn)入的有機(jī)廢氣與噴淋的重油充分接觸，提高吸附率。進(jìn)氣管口 11的內(nèi)端部也可插入重油2中，此時(shí)外部進(jìn)氣時(shí)可利用氣泵增大進(jìn)氣壓力，這樣可以使有機(jī)廢氣直接通入重油中，接觸更充分，吸附效果更好。于所述凈化反應(yīng)器本體I的進(jìn)氣管口 11處設(shè)有湍流發(fā)生器5，其作用是使有機(jī)廢氣發(fā)生多角度湍流，多次多向反復(fù)旋轉(zhuǎn)形成高速旋轉(zhuǎn)的多相流場，在凈化反應(yīng)器本體內(nèi)與噴淋的重油發(fā)生多次碰撞，形成氣、液二相充分滲混的強(qiáng)傳質(zhì)區(qū)，然后通過數(shù)級(jí)陶瓷脫水除霧器以及其他過濾網(wǎng)等機(jī)構(gòu)，從而完成有機(jī)廢氣的吸收過程。因此其有利于加強(qiáng)有機(jī)廢氣與重油的接觸，進(jìn)一步提高吸附率。于所述凈化反應(yīng)器本體I內(nèi)噴淋機(jī)構(gòu)4的上方還設(shè)有數(shù)級(jí)陶瓷脫水除霧器6，起到脫水除霧的作用，利于排放。下面通過具體試驗(yàn)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明和驗(yàn)證。本實(shí)施例以處理天那水揮發(fā)形成的有機(jī)廢氣為例，其形成的有機(jī)廢氣中主要含甲苯、二甲苯，首先，開啟凈化裝置的循環(huán)油泵3以及噴淋機(jī)構(gòu)4、湍流發(fā)生器5等機(jī)構(gòu)，使凈化裝置運(yùn)行，將有機(jī)廢氣從進(jìn)氣管口 11處通入，在凈化裝置本體I內(nèi)凈化處理15-20分鐘之后，再從出氣管口 12排出。實(shí)驗(yàn)過程，檢測進(jìn)氣管口 11進(jìn)氣時(shí)甲苯、二甲苯的濃度，以及出氣管口 12處出氣時(shí)甲苯、二甲苯的濃度，相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)請(qǐng)參見下表I :
表I:對(duì)重油的吸附前后甲苯、二甲苯濃度對(duì)比
權(quán)利要求
1.重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用，即采用重油作為吸附材料，吸附被處理氣體中的有機(jī)廢氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用，其特征在于所述的有機(jī)廢氣為含有烴類或者苯類的有機(jī)廢氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用，其特征在于所述的有機(jī)廢氣為含有甲苯或者二甲苯或者二者混合物的有機(jī)廢氣。
4.一種有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于該有機(jī)廢氣凈化裝置包括一凈化反應(yīng)器本體(I)，該凈化反應(yīng)器本體(I)的內(nèi)底部形成一盛裝有重油(2)的儲(chǔ)液池(10)，儲(chǔ)液池(10)與外部的循環(huán)油泵(3)連通，于凈化反應(yīng)器本體(I)內(nèi)重油(2)液面的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)(4)， 該噴淋機(jī)構(gòu)(4)亦與循環(huán)油泵(3)連通；于所述凈化反應(yīng)器本體(I)的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管口(II)，且進(jìn)氣管口(11)的外端部高于重油(2)的液面，凈化反應(yīng)器本體(I)的頂部設(shè)有出氣管口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于所述凈化反應(yīng)器本體 Cl)的進(jìn)氣管口(11)向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于于所述凈化反應(yīng)器本體(I)的進(jìn)氣管口( 11)處設(shè)有湍流發(fā)生器(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于于所述凈化反應(yīng)器本體(I)內(nèi)噴淋機(jī)構(gòu)(4)的上方還設(shè)有數(shù)級(jí)陶瓷脫水除霧器(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及重油吸附法在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用及有機(jī)廢氣處理裝置。該有機(jī)廢氣凈化裝置包括一凈化反應(yīng)器本體，該凈化反應(yīng)器本體的內(nèi)底部形成一盛裝有重油的儲(chǔ)液池，儲(chǔ)液池與外部的循環(huán)油泵連通，于凈化反應(yīng)器本體內(nèi)重油液面的上方設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，該噴淋機(jī)構(gòu)亦與循環(huán)油泵連通；于所述凈化反應(yīng)器本體的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管口，且進(jìn)氣管口的外端部高于重油的液面，凈化反應(yīng)器本體的頂部設(shè)有出氣管口。本發(fā)明使用的重油及相應(yīng)的處理裝置吸附含甲苯、二甲苯等的有機(jī)廢氣，是其處理工藝流程更為簡化，操作也更為便利，具有管理簡單，運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，吸收率也是十分可觀；運(yùn)行成本低廉，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/14GK102580465SQ20121001226
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者梁曉琳 申請(qǐng)人:梁曉琳