專利名稱：自動落灰除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除塵設(shè)備，具體涉及除塵袋、除塵紙筒的落灰結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為消除被吸附在除塵袋壁上越結(jié)越厚的灰塵，防止空氣通過灰塵間隙到達除塵袋內(nèi)的阻力不斷增加，除塵器從原來的振打除塵袋落灰，改為空壓空氣回轉(zhuǎn)反吹除塵袋落灰，到現(xiàn)在的分箱脈沖式落灰。目前公認最先進的脈沖式除塵器，因使用了分箱輪流的落灰辦法，雖然效果比回轉(zhuǎn)反吹的強，但它沒體現(xiàn)出分箱和進、出閥門控制可輪流落灰的特定優(yōu)勢，白白浪費了除塵室內(nèi)負壓的作用，只要給除塵袋反進氣通道，就會自動落灰。仍沿用了回轉(zhuǎn)反吹除塵器的高壓空氣來反吹落灰，不但浪費了高壓空氣；還因受高壓空氣生產(chǎn)量的限制，影響到反吹的頻率，使除塵器的除塵量沒發(fā)揮到最大值。一種已公開的專利號022020497，一種自吸反吹清灰袋式除塵器的摘要:采用自吸閥與進氣閥、排氣閥相互連動，開關(guān)相反的控制方法，利用進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內(nèi)的空氣，形成經(jīng)過濾袋壁的反吹氣流，達到不用高壓反吹風(fēng)機也能反吹清灰的目的。具有功耗少，濾袋壽命長，袋內(nèi)灰塵不會二次飛揚的特點，適用于新型除塵器的制造和老式除塵器的改進。該專利技術(shù)，要利用:“進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內(nèi)的空氣，形成經(jīng)過濾袋壁的反吹氣流”，模似測試難，做到實用難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將利用分箱、分室及閥門控制下，可達到除塵箱中大部分的除塵袋在除塵，極少部分在落灰時，除塵箱在風(fēng)機的吸氣作用下，仍然處于負壓狀態(tài)的工作原理，不使用空壓空氣進行反吹落灰，給予室外常壓空氣或風(fēng)機出口后的帶微壓力空氣到達除塵袋口，除塵袋會從正常的負壓吸灰除塵的工作狀態(tài)，瞬間變成向除塵室反進空氣的通道，被負壓吸附在除塵袋壁上的灰塵，會隨著氣流方向180度的改變，轉(zhuǎn)變成落灰的工作狀態(tài)。在分室的除塵箱中輪流進行落灰，既可去除生產(chǎn)高壓空氣的設(shè)備和動力，又可無限量地對除塵袋進行輪流供氣落灰。將數(shù)分鐘才能一次循環(huán)的落灰，變成可數(shù)秒鐘一次循環(huán)的落灰。這樣的落灰能力，可保除塵袋吸附的灰塵厚度很薄，不超過脈沖式除塵器最大厚度的十分之一，這樣空氣通過灰塵間隙后進入除塵袋的路程將變短，空氣通過結(jié)灰層的阻力變小，將達到除塵器的除塵工作量大為提高的目的。自動落灰除塵，包括除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設(shè)高壓空氣源，增設(shè)除塵室外自然空氣或風(fēng)機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應(yīng)的功能可轉(zhuǎn)換的閥門。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風(fēng)機排氣管處，岔出一管通達除塵室上方的清潔室，與風(fēng)機進氣前分室控制門對稱(左右向)設(shè)置，由電磁閥控制九十度轉(zhuǎn)向的開、閉門，形成一門開另一門閉，實現(xiàn)除塵室中獨立分室體內(nèi)的除塵狀態(tài)或落灰狀態(tài)的交換。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風(fēng)機排氣管處，岔出的管道，通達風(fēng)機進氣口，間隔著清潔室上下向設(shè)置，由氣缸或油缸活動推桿控制的一個門，由氣缸推桿的伸縮作用，控制兩個口的開、閉，達到多個分室除塵，一個分室輪流落灰的目的。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于在清潔室側(cè)面每個分室設(shè)一個進氣孔，由電磁閥控制的開、閉門，或在清潔室的側(cè)底設(shè)數(shù)個進氣孔，將氣缸座設(shè)在各個進氣口上，由氣缸控制的一個門，控制兩個進氣口，實現(xiàn)分室的除塵與落灰的交換。
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本發(fā)明落灰控制示意圖附圖3為本發(fā)明落灰控制示意鳥瞰圖附圖4為本發(fā)明氣缸控制落灰示意圖附圖5為本發(fā)明氣缸控制自然空氣落灰示意圖附圖:1、除塵箱體，2、除塵室，3、進氣管，4、除塵袋，5、回風(fēng)通道，6、回風(fēng)控制門，
7、回風(fēng)控制軸，8、清潔室，9、進氣控制門，10、進氣控制軸，11、進風(fēng)通道，12、電機，13、風(fēng)機，
14、風(fēng)機進口，15、回風(fēng)管，16、出風(fēng)管，17、電磁鐵裝置，18、除塵袋排氣口，19、氣缸，20、活動控制門，21、氣缸推桿，22、進氣通道口，23、窗口，24、氣缸座。具體實施方法下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細說明:實施例1，由除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，其中除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、基本與脈沖式除塵器相近的不做多描述，作重介紹不同的落灰控制裝置部分。從附圖1中可見，從風(fēng)機出口 16上，岔出回風(fēng)管15，回風(fēng)管15與回風(fēng)通道5相連，回風(fēng)通道5通過各個回風(fēng)通道控制門6與各個分箱內(nèi)的清潔室8相通，回風(fēng)通道控制門6與進風(fēng)控制門9為對稱設(shè)置，控制門6和8由控制軸7和10經(jīng)電磁鐵17的作用，實現(xiàn)一閉
一開式的工作轉(zhuǎn)換。見圖2、圖3，可知道風(fēng)機13排出的清潔空氣，將有部分經(jīng)過回路通道返回到除塵袋排氣口 18，使排氣口 18轉(zhuǎn)變成回風(fēng)進氣口進行反吹，達到除塵袋4的落灰。通過對稱的控制口 6、9經(jīng)電磁鐵裝置17作用的開、閉轉(zhuǎn)換，可實行除塵箱體I中分室的輪流落灰。實施例2，仍為除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，與實施例1不同是，回風(fēng)通道5間隔清潔室8與風(fēng)機的進氣通道11呈上下設(shè)置。進風(fēng)通道11在下的，回風(fēng)通道5在上設(shè)置。進氣通道11在上的，回風(fēng)通道5在下設(shè)置。圖4可見，氣缸推桿21上的活動控制門20，氣缸19推出可關(guān)閉進風(fēng)通道口 11，同時打開了回風(fēng)通道5進行反吹落灰。氣缸19縮回將關(guān)閉了回風(fēng)通道5，打開了進氣通道11進行除塵。實施例3，仍為除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，與實施例1、2略不同的是少了回風(fēng)管和回風(fēng)通道，將利用除塵箱I中為負壓狀態(tài)，在進氣控制門9的對面，直接開出與多個分室對應(yīng)的小窗口，安裝回風(fēng)控制門6。也可如圖5所示，將氣缸座24直接安裝在窗口 23上。經(jīng)氣缸19的作用，達到除塵室2中負壓通過除塵袋排氣口 18進氣反吹落灰的作用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，每一項技術(shù)可單獨實施，也可組合實施，所以并非作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.動落灰除塵，包括除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設(shè)高壓空氣源，增設(shè)除塵室外自然空氣或風(fēng)機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應(yīng)的功能可轉(zhuǎn)換的閥門。
2.按權(quán)利要求1所述的落灰控制裝置，其特征在于從風(fēng)機排氣管處，岔出一管通達除塵室上方的清潔室，與風(fēng)機進氣前分室控制門對稱(左右向)設(shè)置，由電磁閥控制九十度轉(zhuǎn)向的開、閉門，形成一門開另一門閉，實現(xiàn)除塵室中獨立分室體內(nèi)的除塵狀態(tài)或落灰狀態(tài)的交換。
3.按權(quán)利要求1所述的落灰控制裝置，其特征在于從風(fēng)機排氣管處，岔出的管道，通達風(fēng)機進氣口，間隔著清潔室上下向設(shè)置，由氣缸或油缸活動推桿控制的一個門，由氣缸推桿的伸縮作用，控制兩個口的開、閉，達到多個分室除塵，一個分室輪流落灰的目的。
4.按權(quán)利要求1所述的落灰控制裝置，其特征在于在清潔室側(cè)面每個分室設(shè)一個進氣孔，由電磁閥控制的開、閉門，或在清潔室的側(cè)底設(shè)數(shù)個進氣孔，將氣缸座設(shè)在各個進氣口上，由氣缸控制的一個門，控制兩個進氣口，實現(xiàn)分室的除塵與落灰的交換。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動落灰除塵器，屬于環(huán)保設(shè)備的除塵器領(lǐng)域，具體涉及除塵器的落灰結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是提供一種不依靠高壓空氣反吹落灰，而利用除塵器室外的自然空氣或風(fēng)機出風(fēng)管后的微壓空氣，進行回吹落灰結(jié)構(gòu)的新式除塵器。本發(fā)明自動落灰除塵，包括除塵裝置、風(fēng)機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，所述的落灰裝置，其特征在于不設(shè)高壓空氣源，增設(shè)除塵室外自然空氣或風(fēng)機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應(yīng)的功能可轉(zhuǎn)換控制的閥門。本發(fā)明利用除塵室分室后，多數(shù)在除塵少數(shù)在落灰時，除塵室處在負壓狀態(tài)，只要給除塵袋口的進氣口，除塵袋會瞬間從負壓抽氣除灰狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成向除塵室正壓供氣狀態(tài)，達到無動力完成自動落灰的目的。
文檔編號B01D46/04GK103084020SQ201110352648
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者董禹全 申請人:董禹全