專利名稱：一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)：
改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國(guó)內(nèi)工業(yè) 發(fā)展的主流。我國(guó)工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。近年來(lái)，隨著我國(guó)紡 織市場(chǎng)的好轉(zhuǎn)，全國(guó)各地紛紛新上了一批粘膠纖維項(xiàng)目，且規(guī)模龐大，充分體現(xiàn)了設(shè)備大型 化、規(guī)?；内厔?shì)。在粘膠纖維工藝生產(chǎn)中，原液過(guò)濾環(huán)節(jié)不可缺少，存在于粘膠中的無(wú)機(jī) 和有機(jī)粒子必須有效濾除，才能減少毛絲、提高成形纖維的纖度均勻性和拉伸性能，通常粘 膠要經(jīng)過(guò)二至三道過(guò)濾才能送往紡絲，生產(chǎn)出高質(zhì)量的粘膠絲?，F(xiàn)階段生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的 過(guò)濾設(shè)備有板框壓濾機(jī)、連續(xù)自動(dòng)反洗式濾機(jī)(如KKF濾機(jī))以及預(yù)敷料過(guò)濾機(jī)(如芬達(dá) 式濾機(jī))等。KKF濾機(jī)是粘膠制備過(guò)程中過(guò)濾粘膠的主要設(shè)備，它具有過(guò)濾流量大、操作維 護(hù)方便、效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)粘膠短纖維生產(chǎn)廠家對(duì)于KKF濾機(jī)的控制一般采用 恒差壓反洗，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，壓差不斷上升，當(dāng)實(shí)際壓差大于或等于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，濾機(jī) 開(kāi)始逐臺(tái)順序反洗。這種濾機(jī)反洗控制方法比較簡(jiǎn)單，它原產(chǎn)于奧地利LENZING公司，現(xiàn)國(guó) 內(nèi)多個(gè)設(shè)備加工廠進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化。但由于國(guó)產(chǎn)KKF濾機(jī)在加工質(zhì)量、加工精度上不如進(jìn)口 設(shè)備，在使用過(guò)程中造成了很多浪費(fèi)和生產(chǎn)平衡上的困難。存在的問(wèn)題突出表現(xiàn)為1、活塞 環(huán)密封性較差，廢膠量大；2、反洗效果差，反洗頻繁，過(guò)膠量低；3、P2壓力不穩(wěn)定，影響反洗 效果；4、濾網(wǎng)使用一段時(shí)間后，過(guò)膠量下降明顯等?？蒲袉挝慌c企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探 索、研究，希望研制出一種性能優(yōu)越的粘膠過(guò)濾機(jī)以取代進(jìn)口，雖然取得了一定的進(jìn)展，但 在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，該過(guò)濾機(jī)是根 據(jù)滲透過(guò)濾原理設(shè)計(jì)的自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用PLC控制技術(shù)，可自動(dòng)控制、連續(xù)工作、自動(dòng)反 洗、自動(dòng)排渣。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是含有電機(jī)、安全聯(lián)軸器、濾機(jī)軸、網(wǎng) 籠支撐裝置、中心管、網(wǎng)籠、活塞環(huán)、反洗活塞、中心管導(dǎo)向、粘膠進(jìn)口、廢膠出口、頂桿組件、 后桶體端蓋、濾機(jī)桶體、粘膠出口、活塞連接管、活塞體、前桶體端蓋、保護(hù)網(wǎng)、濾網(wǎng)、襯網(wǎng)，機(jī) 架上安裝有圓筒形濾機(jī)桶體，濾機(jī)桶體兩端分別裝有前桶體端蓋和后桶體端蓋，前桶體端 蓋與后桶體端蓋上分別固定有頂桿組件，濾機(jī)桶體靠近后桶體端蓋處設(shè)有粘膠出口，后桶 體端蓋處設(shè)有廢膠出口、粘膠進(jìn)口，濾機(jī)桶體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)籠，網(wǎng)籠兩端與前后桶體端蓋相連 接，保護(hù)網(wǎng)通過(guò)夾板、抱植固定在網(wǎng)籠表面，濾網(wǎng)包夾在襯網(wǎng)和保護(hù)網(wǎng)之間，襯網(wǎng)包夾在網(wǎng) 籠和濾網(wǎng)之間，中心管兩端承插在前桶體端蓋與后桶體端蓋中心的孔槽內(nèi)，反洗活塞位于 網(wǎng)籠內(nèi)部，套裝在中心管上，濾機(jī)軸一端在定位座里，一端與軸承連接，軸承另一端與安全 類聯(lián)軸器相連接，安全聯(lián)軸器與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與電機(jī)相連接。
本發(fā)明所述反洗活塞，包括兩片圓盤(pán)形的活塞體，兩片活塞體之間通過(guò)活塞連接管固定在一起，活塞體周邊安裝有活塞環(huán)，活塞環(huán)嵌入活塞槽溝內(nèi)部，在活塞環(huán)上有通中心管的環(huán)形開(kāi)孔，環(huán)形開(kāi)孔緊貼在網(wǎng)籠的內(nèi)表面上。
本發(fā)明所述網(wǎng)籠分為兩截，其底端設(shè)有網(wǎng)籠支撐裝置，網(wǎng)籠支撐裝置為可調(diào)螺母和滾珠配套。
本發(fā)明所述安全聯(lián)軸器為內(nèi)摩擦式安全聯(lián)軸器。
本發(fā)明所述中心管，其距后桶體端蓋端設(shè)有中心管導(dǎo)向。
本發(fā)明所采用的技術(shù)原理是該反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)是根據(jù)滲透過(guò)濾原理設(shè)計(jì)的自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)由下位機(jī)系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成，采用PLC控制技術(shù)。由于其滲透效應(yīng)可以截留不同大小和形狀的粒子，達(dá)到預(yù)定的過(guò)濾效果，再用過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行逆向反洗將材料洗凈，通過(guò)活塞連接管連接的雙活塞體組成反洗活塞，反洗活塞置于中心管上，在活塞環(huán)上設(shè)有通中心管的環(huán)形開(kāi)孔，作為雜質(zhì)清理通道，含有雜質(zhì)的反沖洗液通過(guò)活塞環(huán)的環(huán)形開(kāi)孔進(jìn)入中心管，并通過(guò)廢膠出口排出。
下位機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)的工作工藝要求，進(jìn)行過(guò)濾機(jī)內(nèi)腔壓力Pl 的檢測(cè)、控制平衡桶及其相連的過(guò)濾機(jī)外腔保持恒定壓力P2。粘膠通過(guò)輸送泵，進(jìn)入過(guò)濾機(jī)內(nèi)腔，形成Pl壓力，在Pl壓力的作用下，透過(guò)網(wǎng)籠上的濾網(wǎng)，被濾過(guò)的粘膠進(jìn)入濾機(jī)外腔， 通過(guò)濾機(jī)粘膠出口進(jìn)入平衡桶，由平衡桶再將粘膠壓送至貯桶，既完成過(guò)濾流程。平衡桶內(nèi)與相聯(lián)的濾機(jī)外腔保持恒定壓力，即Ρ2，Ρ1-Ρ2 = ΛΡ，平衡桶出口管上裝有調(diào)節(jié)閥，使桶內(nèi)液位保持一個(gè)恒定值。過(guò)濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，附著在濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)增多，濾網(wǎng)堵塞，在一定量的過(guò)濾下，Pl壓力會(huì)逐步增大，ΛΡ壓力也相應(yīng)增大，當(dāng)Λ P達(dá)到設(shè)定值時(shí)，或者工作時(shí)間超過(guò)一定值后，過(guò)濾機(jī)上電機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，過(guò)濾機(jī)自動(dòng)反洗，此時(shí)廢膠管上的自控閥打開(kāi)， 控制電機(jī)帶動(dòng)反洗活塞進(jìn)行清洗。反洗活塞由過(guò)濾機(jī)的一端移向另一端，在Ρ2的壓力作用下將濾機(jī)外腔的部分純凈膠由兩片活塞環(huán)之間的環(huán)形開(kāi)孔，連同吸附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)一起沖洗，進(jìn)入中心管，經(jīng)廢膠出口排出過(guò)濾機(jī)至廢膠桶。反洗活塞到達(dá)另一端，頂桿組件感應(yīng)并發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一次反洗結(jié)束，此時(shí)，廢膠自控閥關(guān)閉，反洗活塞停止不動(dòng)， 過(guò)濾機(jī)又正常工作。在整個(gè)工作過(guò)程中，下位機(jī)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)準(zhǔn)備接收上位機(jī)的控制指令，并將本地粘膠過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài)發(fā)送給遠(yuǎn)程上位機(jī)系統(tǒng)。上位機(jī)系統(tǒng)以圖形形式， 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示多臺(tái)反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)聲、光故障報(bào)警等功能，監(jiān)控人員可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
本發(fā)明有益效果是該自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)采用滲透過(guò)濾原理設(shè)計(jì)而成，可自動(dòng)控制、連續(xù)工作、自動(dòng)反洗、自動(dòng)排渣。其粘膠進(jìn)口增加了活法蘭，使粘膠進(jìn)口可360°旋轉(zhuǎn)； 將原始的柱塞式聯(lián)軸器改為內(nèi)摩擦式聯(lián)軸器，過(guò)載保護(hù)效果更好；網(wǎng)籠支撐裝置由原來(lái)的小支架模式改為可調(diào)螺母與滾珠相配套，可調(diào)節(jié)，更好控制網(wǎng)籠的中心位置；將網(wǎng)籠分兩截，之后合成，克服了原網(wǎng)籠在焊接過(guò)程中易變形的缺陷；在中心管末端增設(shè)中心管導(dǎo)向， 便于中心管定位。
下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述
圖1是一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾 機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)A-A剖視圖。
在圖1、圖2中，I電機(jī)、2安全聯(lián)軸器、3濾機(jī)軸、4網(wǎng)籠支撐裝置、5中心管、6網(wǎng)籠、 7活塞環(huán)、8反洗活塞、9中心管導(dǎo)向、10粘膠進(jìn)口、11廢膠出口、12頂桿組件、13后桶體端蓋、14濾機(jī)桶體、15粘膠出口、16活塞連接管、17活塞體、18前桶體端蓋、19保護(hù)網(wǎng)、20濾網(wǎng)、21襯網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2中，機(jī)架上安裝有圓筒形濾機(jī)桶體14，濾機(jī)桶體14兩端分別裝有前桶體端蓋18和后桶體端蓋13，前桶體端蓋18與后桶體端蓋13上分別固定有頂桿組件12，濾機(jī)桶體14靠近后桶體端蓋13處設(shè)有粘膠出口 15，后桶體端蓋13處設(shè)有廢膠出口 11、粘膠進(jìn)口 10，濾機(jī)桶體14內(nèi)設(shè)有網(wǎng)籠6，網(wǎng)籠6兩端與前桶體端蓋18和后桶體端蓋13相連接， 保護(hù)網(wǎng)19通過(guò)夾板、抱箍固定在網(wǎng)籠6表面，濾網(wǎng)20包夾在襯網(wǎng)21和保護(hù)網(wǎng)19之間，襯網(wǎng)21包夾在網(wǎng)籠6和濾網(wǎng)20之間，中心管5兩端承插在前桶體端蓋18與后桶體端蓋13 中心的孔槽內(nèi)，反洗活塞8位于網(wǎng)籠6內(nèi)部，套裝在中心管5上，濾機(jī)軸3 —端在定位座里， 一端與軸承連接，軸承另一端與安全類聯(lián)軸器2相連接，安全聯(lián)軸器2與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與電機(jī)I相連接。
本發(fā)明所述反洗活塞8，包括兩片圓盤(pán)形的活塞體17，兩片活塞體17之間通過(guò)活塞連接管16固定在一起，活塞體17周邊安裝有活塞環(huán)7，活塞環(huán)7嵌入活塞槽溝內(nèi)部，在活塞環(huán)7上有通中心管5的環(huán)形開(kāi)孔，環(huán)形開(kāi)孔緊貼在網(wǎng)籠6的內(nèi)表面上。
本發(fā)明所述網(wǎng)籠6分為兩截，其底端設(shè)有網(wǎng)籠支撐裝置4，網(wǎng)籠支撐裝置4為可調(diào)螺母和滾珠配套。
本發(fā)明所述安全聯(lián)軸器2為內(nèi)摩擦式安全聯(lián)軸器。
本發(fā)明所述中心管5，其距后桶體端蓋13端設(shè)有中心管導(dǎo)向9。
該反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)是根據(jù)滲透過(guò)濾原理設(shè)計(jì)的自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)由下位機(jī)系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成，采用PLC控制技術(shù)。由于其滲透效應(yīng)可以截留不同大小和形狀的粒子，達(dá)到預(yù)定的過(guò)濾效果，再用過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行逆向反洗將材料洗凈，通過(guò)活塞連接管 16連接的雙活塞體17組成反洗活塞8，反洗活塞8置于中心管5上，在活塞環(huán)7上設(shè)有通中心管5的環(huán)形開(kāi)孔，作為雜質(zhì)清理通道，含有雜質(zhì)的反沖洗液通過(guò)活塞環(huán)7的環(huán)形開(kāi)孔進(jìn)入中心管5，并通過(guò)廢膠出口 11排出。
下位機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)的工作工藝要求，進(jìn)行過(guò)濾機(jī)內(nèi)腔壓力Pl 的檢測(cè)、控制平衡桶及其相連的過(guò)濾機(jī)外腔保持恒定壓力P2。粘膠通過(guò)輸送泵，進(jìn)入過(guò)濾機(jī)內(nèi)腔，形成Pl壓力，在Pl壓力的作用下，透過(guò)網(wǎng)籠6上的濾網(wǎng)20，被濾過(guò)的粘膠進(jìn)入濾機(jī)外腔，通過(guò)濾機(jī)粘膠出口進(jìn)入平衡桶，由平衡桶再將粘膠壓送至貯桶，既完成過(guò)濾流程。平衡桶內(nèi)與相聯(lián)的濾機(jī)外腔保持恒定壓力，即Ρ2，Ρ1-Ρ2 = ΛΡ，平衡桶出口管上裝有調(diào)節(jié)閥，使桶內(nèi)液位保持一個(gè)恒定值。過(guò)濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，附著在濾網(wǎng)20內(nèi)的雜質(zhì)增多，濾網(wǎng)20 堵塞，在一定量的過(guò)濾下，Pl壓力會(huì)逐步增大，Δ P壓力也相應(yīng)增大，當(dāng)Δ P達(dá)到設(shè)定值時(shí)， 或者工作時(shí)間超過(guò)一定值后，過(guò)濾機(jī)上電機(jī)I自動(dòng)開(kāi)啟，過(guò)濾機(jī)自動(dòng)反洗，此時(shí)廢膠管上的自控閥打開(kāi)，控制電機(jī)I帶動(dòng)反洗活塞8進(jìn)行清洗。反洗活塞8由過(guò)濾機(jī)的一端移向另一端，在P2的壓力作用下將濾機(jī)外腔的部分純凈膠由兩片活塞環(huán)之間的環(huán)形開(kāi)孔，連 同吸附在濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)一起沖洗，進(jìn)入中心管5，經(jīng)廢膠出口 11排出過(guò)濾機(jī)至廢膠桶。反洗活 塞8到達(dá)另一端，頂桿組件12感應(yīng)并發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)I停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一次反洗結(jié)束，此時(shí)，廢 膠自控閥關(guān)閉，反洗活塞8停止不動(dòng)，過(guò)濾機(jī)又正常工作。在整個(gè)工作過(guò)程中，下位機(jī)通過(guò) 工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)準(zhǔn)備接收上位機(jī)的控制指令，并將本地粘膠過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài)發(fā)送給遠(yuǎn)程 上位機(jī)系統(tǒng)。上位機(jī)系統(tǒng)以圖形形式，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示多臺(tái)反沖洗粘膠過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài)，并 實(shí)現(xiàn)聲、光故障報(bào)警等功能，監(jiān)控人員可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，含有電機(jī)、安全聯(lián)軸器、濾機(jī)軸、網(wǎng)籠支撐裝置、中心管、 網(wǎng)籠、活塞環(huán)、反洗活塞、中心管導(dǎo)向、粘膠進(jìn)口、廢膠出口、頂桿組件、后桶體端蓋、濾機(jī)桶體、粘膠出口、活塞連接管、活塞體、前桶體端蓋、保護(hù)網(wǎng)、濾網(wǎng)、襯網(wǎng)，其特征是機(jī)架上安裝有圓筒形濾機(jī)桶體，濾機(jī)桶體兩端分別裝有前桶體端蓋和后桶體端蓋，前桶體端蓋與后桶體端蓋上分別固定有頂桿組件，濾機(jī)桶體靠近后桶體端蓋處設(shè)有粘膠出口，后桶體端蓋處設(shè)有廢膠出口、粘膠進(jìn)口，濾機(jī)桶體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)籠，網(wǎng)籠兩端與前后桶體端蓋相連接，保護(hù)網(wǎng)通過(guò)夾板、抱箍固定在網(wǎng)籠表面，濾網(wǎng)包夾在襯網(wǎng)和保護(hù)網(wǎng)之間，襯網(wǎng)包夾在網(wǎng)籠和濾網(wǎng)之間，中心管兩端承插在前桶體端蓋與后桶體端蓋中心的孔槽內(nèi)，反洗活塞位于網(wǎng)籠內(nèi)部，套裝在中心管上，濾機(jī)軸一端在定位座里，一端與軸承連接，軸承另一端與安全類聯(lián)軸器相連接，安全聯(lián)軸器與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，其特征是所述反洗活塞，包括兩片圓盤(pán)形的活塞體，兩片活塞體之間通過(guò)活塞連接管固定在一起，活塞體周邊安裝有活塞環(huán)，活塞環(huán)嵌入活塞槽溝內(nèi)部，在活塞環(huán)上有通中心管的環(huán)形開(kāi)孔，環(huán)形開(kāi)孔緊貼在網(wǎng)籠的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，其特征是所述網(wǎng)籠分為兩截，其底端設(shè)有網(wǎng)籠支撐裝置，網(wǎng)籠支撐裝置為可調(diào)螺母和滾珠配套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，其特征是所述安全聯(lián)軸器為內(nèi)摩擦式安全聯(lián)軸器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，其特征是所述中心管，其距后桶體端蓋端設(shè)有中心管導(dǎo)向。
全文摘要
一種自動(dòng)反洗粘膠過(guò)濾機(jī)，屬于一種過(guò)濾機(jī)械，機(jī)架上安裝有圓筒形濾機(jī)桶體，濾機(jī)桶體兩端分別裝有前桶體端蓋和后桶體端蓋，其上分別固定有頂桿組件，濾機(jī)桶體靠近后桶體端蓋處設(shè)有粘膠出口，后桶體端蓋處設(shè)有廢膠出口、粘膠進(jìn)口，濾機(jī)桶體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)籠，網(wǎng)籠兩端與前后桶體端蓋相連接，保護(hù)網(wǎng)通過(guò)夾板、抱箍固定在網(wǎng)籠表面，濾網(wǎng)包夾在襯網(wǎng)和保護(hù)網(wǎng)之間，襯網(wǎng)包夾在網(wǎng)籠和濾網(wǎng)之間，中心管兩端承插在前桶體端蓋與后桶體端蓋中心的孔槽內(nèi)，反洗活塞位于網(wǎng)籠內(nèi)部，套裝在中心管上，安全聯(lián)軸器與減速機(jī)相連接，減速機(jī)與電機(jī)相連接。該過(guò)濾機(jī)是根據(jù)滲透過(guò)濾原理設(shè)計(jì)的自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用PLC控制技術(shù)，可自動(dòng)控制、連續(xù)工作、自動(dòng)反洗、自動(dòng)排渣。
文檔編號(hào)B01D29/66GK103055570SQ20111035151
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者袁飛, 劉廣春, 許建中, 項(xiàng)英俊 申請(qǐng)人:鹽城市星火閥業(yè)制造有限公司