專利名稱：內(nèi)鑲錐式濾袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾袋，尤其是涉及布袋除塵器中的內(nèi)鑲錐式濾袋。
背景技術(shù)：
內(nèi)鑲錐式濾袋是一種新型濾袋，其作用是利用濾袋外壁和鑲在濾袋內(nèi)部 的錐體內(nèi)壁進行過濾，增大濾袋的過濾面積，提高過濾能力，減小了濾袋內(nèi) 部體積，降低清灰時壓縮氣體的氣量。目前，常見的濾袋是圓柱形或矩形濾 袋，其結(jié)構(gòu)均為柱形的一端開口，側(cè)壁和底部封閉，所以濾袋的過濾面積為 側(cè)壁的面積與底部面積之和。工作時，含塵氣體經(jīng)過濾袋的側(cè)壁和底部由外 往內(nèi)進入濾袋內(nèi)部，粉塵掛在濾袋側(cè)壁和底部的外側(cè)，過濾后氣體從開口端 流出完成過濾；清灰時，壓縮氣體從開口端進入，充滿濾袋內(nèi)腔后，經(jīng)過濾 袋的側(cè)壁和底部由內(nèi)往外噴出濾袋，利用壓縮氣體產(chǎn)生的振動、沖擊將掛在 濾袋側(cè)壁和底部外側(cè)的粉塵清除，完成清灰。由于濾袋的側(cè)壁面積遠遠大于 濾袋底部的面積，所以濾袋的過濾面積近似等于濾袋側(cè)壁的面積。若干濾袋 組合成布袋除塵器工作時，若要增大過濾面積，就必須多增加濾袋，需要加 大布袋除塵器的外形，增大占地空間，從而增加設備的成本。另外，壓縮氣 體在清灰時必須在充滿整個濾袋內(nèi)腔后才能實現(xiàn)清灰，從而需要清灰的壓縮 氣體量大，運行成本很高?，F(xiàn)在解決此問題的方法都集中在改變?yōu)V袋的材質(zhì)、 加長濾袋，降低壓縮氣體的壓力清灰等措施上，這些方法雖然能在一定程度 上提高過濾能力和清灰效率，但是無法改變因設備外形帶來的問題，也無法 避免出現(xiàn)的需要清灰壓縮氣體量大帶來的運行成本問題，同時增大了投資。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)鑲錐式濾 袋，該濾袋不僅可以在原濾袋外形不變的基礎上增大過濾面積，還降低了清 灰所需壓縮氣體的氣量。
采用的技術(shù)方案是
內(nèi)鑲錐式濾袋，包括袋口、直袋、外拉帶，外拉帶縫合在袋口內(nèi)側(cè)，袋 口縫合在直袋的一端，直袋為無底空口，其特點在于所述的直袋內(nèi)設置有一 錐袋，錐袋的下端為無底空口，直袋的下端與錐袋大口徑端邊緣縫合，錐袋的頂部與錐袋扣縫合，錐袋扣與一內(nèi)拉袋縫合。 工作原理
工作時，部分含塵氣體經(jīng)過直袋外側(cè)時，粉塵掛在直袋外表面，過濾后 氣體由外往內(nèi)進入內(nèi)鑲錐式濾袋內(nèi)部，并從袋口排出；另外部分含塵氣體通 過內(nèi)鑲錐式濾袋底部的空口，進入到錐袋內(nèi)部，經(jīng)過錐袋時，粉塵掛在錐袋 的內(nèi)側(cè)，過濾后氣體由外往內(nèi)進入內(nèi)鑲錐式濾袋內(nèi)部，也從袋口排出。
清灰時，壓縮氣體從袋口進入內(nèi)鑲錐式濾袋內(nèi)部，充滿其內(nèi)腔后，壓縮 氣體經(jīng)過直袋側(cè)壁和錐袋側(cè)壁由內(nèi)往外噴出，利用壓縮氣體產(chǎn)生的振動、沖 擊將掛在直袋側(cè)壁和錐袋內(nèi)側(cè)的粉塵清除，完成清灰。
本發(fā)明解決了在原濾袋外形不變的基礎上增大過濾面積的問題，同時也 解決了降低清灰所需壓縮氣體氣量的問題，本發(fā)明取消了袋底、增加了錐袋， 利用取消袋底后形成的空口作為含塵氣體進入錐袋的入口，不僅增大了過濾 面積，還使清灰時壓縮氣體充滿的體積減少，減少了設備的制造成本，減少 了因設備外形增大帶來的占地，同時也降低運行成本。錐袋的內(nèi)側(cè)是錐面， 清灰時更容易使掛在表面的灰抖落，提高了清灰效率。
圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
請參照圖一，本發(fā)明的內(nèi)鑲錐式濾袋，包括袋口l、直袋2、外拉帶3、 錐袋4、內(nèi)拉帶5、錐袋扣6，外拉帶3縫合在袋口 1內(nèi)側(cè)，袋口 l縫合在直 袋2的一端，直袋2和錐袋4均無底，直袋2的另一端與錐袋4的錐底部縫 合形成空口，錐袋4在直袋2的內(nèi)部，內(nèi)拉帶5與錐袋4的錐頂部縫合，錐 袋扣6與錐袋4的錐頂部縫合。內(nèi)鑲錐式濾袋除袋口 1外，其余部位均縫合。
權(quán)利要求
1、內(nèi)鑲錐式濾袋，包括袋口、直袋、外拉帶、錐袋、錐袋扣、內(nèi)拉帶，外拉帶縫合在袋口內(nèi)側(cè)，袋口縫合在直袋的一端，直袋為無底空口，其特征在于所述的直袋內(nèi)設置有一錐袋，錐袋的大口徑端為空口，直袋的另一端與錐袋大口徑端邊緣縫合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)鑲錐式濾袋，其特征在于所述的錐袋的小 口徑端為空口并與錐袋扣縫合，錐袋扣與一內(nèi)拉袋縫合。
全文摘要
內(nèi)鑲錐式濾袋，包括袋口、直袋、外拉帶，外拉帶縫合在袋口內(nèi)側(cè)，袋口縫合在直袋的一端，直袋為無底空口，直袋內(nèi)設置有一錐袋，錐袋的下端為無底空口，直袋的下端與錐袋大口徑端邊緣縫合，錐袋的頂部與錐袋扣縫合，錐袋扣與一內(nèi)拉袋縫合。本發(fā)明解決了在原濾袋外形不變的基礎上增大過濾面積的問題，同時也解決了降低清灰所需壓縮氣體氣量的問題。本發(fā)明取消了袋底、增加了錐袋，利用取消袋底后形成的空口作為含塵氣體進入錐袋的入口，不僅增大了過濾面積，還使清灰時壓縮氣體充滿的體積減少，減少了設備的制造成本，減少了因設備外形增大帶來的占地，同時也降低運行成本。
文檔編號B01D46/02GK101564626SQ20081001112
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者楊東明, 綦桂艷, 崗 高 申請人:楊東明;綦桂艷