專利名稱：氣動(dòng)脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用手工業(yè)鍋爐、窯爐、 工業(yè)尾氣脫硫的氣動(dòng)脫硫塔。
技術(shù)背景氣動(dòng)脫硫塔是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中排放粉塵、廢氣等有害物質(zhì)的一種凈化設(shè) 備，在過(guò)去已有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)外對(duì)于氣體凈化技術(shù)，多數(shù)利用堿性液體與廢 氣中的S02產(chǎn)生酸堿中和，生成中性鹽殘?jiān)员銙仐壔蛟偕?，為了?堿的中和反應(yīng)，所有技術(shù)中都有一個(gè)反應(yīng)塔，不同技術(shù)采用過(guò)水膜塔、填料 塔、格柵塔、孔板塔和水柱塔等，近來(lái)較多采用噴淋塔，在以往的技術(shù)中， 由于所耗堿液量大，帶來(lái)堿液配制系統(tǒng)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，排放廢液量大， 廢渣處埋設(shè)備龐大等，故此類裝置造價(jià)高，運(yùn)行費(fèi)用昂貴，不宜推廣。本專 利提到的氣動(dòng)脫硫塔是目前濕法脫硫中最常用的氣液逆流接觸的一種噴淋塔 設(shè)備，在己有的噴淋塔中，塔內(nèi)基本流程為，用循環(huán)泵將塔底儲(chǔ)漿段的脫硫漿液送入塔中部的噴淋層中，噴淋層一般由3級(jí)一5級(jí)組成，每層有多個(gè)噴頭， 噴出的漿液形成覆蓋區(qū)、含有硫的煙氣通過(guò)覆蓋區(qū)與漿液接觸流向塔底儲(chǔ)漿 段，往復(fù)循環(huán)重復(fù)上述過(guò)程以達(dá)到高效率脫硫的目的，噴淋塔技術(shù)雖已成熟， 但存在著與我國(guó)現(xiàn)在國(guó)情不相適應(yīng)之處，我國(guó)現(xiàn)行鍋爐燃煤含塵率高，摻混 段的下游設(shè)備中，其除塵負(fù)荷過(guò)重，水平衡困難和系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行周期較短， 這將使噴淋塔的運(yùn)行效率難以提高，為了適應(yīng)我國(guó)的環(huán)境狀況，自然條件， 就需要重新開(kāi)發(fā)出對(duì)路產(chǎn)品。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中噴淋塔技術(shù)雖很成 熟，但存在著與我國(guó)國(guó)情不相適應(yīng)的狀態(tài)，除塵負(fù)荷過(guò)重、除塵效率不高、 液氣比高等諸多不足之處，為了克服這些不足，就需要童新設(shè)計(jì)一種新式的 氣動(dòng)脫流塔裝置，本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)脫硫塔，該塔可以實(shí)現(xiàn)高凈化效率。本實(shí)用新型是依靠以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種氣動(dòng)脫硫塔，包括豎直 圓柱形塔身、塔壁，塔壁上、下分別開(kāi)有煙氣出口及入口，煙氣入口處為氣 流穩(wěn)定段，由此向上為管道和噴頭組成的一段降溫層，在塔身下段設(shè)有儲(chǔ)漿 段，其特征在于沿儲(chǔ)漿段向上到降溫層上部是由多個(gè)氣動(dòng)脫硫單元所并聯(lián) 成的組合段，該組合段下部設(shè)有一層與塔壁焊接相連的卞封板，組合段上部 設(shè)有與均水隔板相鄰焊接，并焊連到塔壁的上封板，上封板之上是氣流擴(kuò)散 段，在該段設(shè)置由管道和噴頭組成的布漿層，在煙氣出口處下方，設(shè)有一段 以螺栓形式與塔壁相連的除霧器及沖洗段；在塔身底部外壁，設(shè)有經(jīng)連接管 道與塔身相通的供漿泵和降溫泵。所述氣動(dòng)脫硫塔的塔身形狀，除豎直圓柱外，還可是豎直方形、豎直橢 圓形。所述多個(gè)氣動(dòng)脫硫塔單元所并聯(lián)成的組合段，它位于整個(gè)脫硫塔的的中 部，煙氣和脫硫劑的流向與氣動(dòng)脫硫單元的方向一致，流向各自的下一區(qū)域， 該組合段所需氣動(dòng)脫硫單元的個(gè)數(shù)和氣動(dòng)脫硫單元的直徑，根據(jù)所需處理的 煙氣量的多少、脫硫效率和阻力來(lái)確定。所述氣動(dòng)脫硫單元所并聯(lián)成的組合段，其開(kāi)孔率為所在脫硫塔身截面積 的15%-50%范圍。本實(shí)用新型的有益效果為，所述氣動(dòng)脫硫塔利用空氣動(dòng)力學(xué)原理及設(shè)計(jì) 方法，提供了利用氣動(dòng)脫硫單元并聯(lián)成的組合段進(jìn)行高效率脫硫，有效克服 了除塵負(fù)荷過(guò)重，液氣比高的弊端，是一座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能滿足運(yùn)行需要 的高效脫硫的新型脫硫塔。
圖1為氣動(dòng)脫硫塔塔身結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為塔身中部的氣動(dòng)脫硫單元并聯(lián)組合段。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，表示氣動(dòng)脫硫塔的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中16是塔身組合體， 塔身下部為儲(chǔ)漿段l，向上經(jīng)過(guò)處于氣流穩(wěn)定段的煙氣入口2',即到達(dá)降溫層3，它是由管道與噴頭組合而的降溫層段2，在其上方是一層氣動(dòng)脫硫單元13 并聯(lián)成的組合段4，該組合段下部為下封板12,它與塔壁10焊接在一起，該 段上部為上封板11，它與均水隔板5相鄰并焊接相連，均水隔板5的作用是 在脫硫塔截面上分割出形狀不同、大小各異的區(qū)域，確保在這個(gè)區(qū)fe內(nèi)每個(gè) 氣動(dòng)脫硫單元有基本相同的脫硫劑流量，在上封板11的上部為氣流擴(kuò)散段9， 在該段設(shè)置由管道和噴頭組成的布漿層6，在頂部煙氣出口8的下方，設(shè)有以 螺栓形式與塔壁相連的除霧器及沖洗段7，在塔身底部外壁設(shè)有經(jīng)連接管道與 塔身相連通的供漿泵14與降溫泵15。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)脫硫塔，包括豎直圓柱形塔身、塔壁，塔壁上下分別開(kāi)有煙氣出口及入口，煙氣入口處為氣流穩(wěn)定段，由此向上為管道和噴頭組成的一段降溫層，在塔身下段設(shè)有儲(chǔ)漿段，其特征在于沿儲(chǔ)漿段向上到降溫層上部是由多個(gè)氣動(dòng)脫硫單元所并聯(lián)成的組合段，該組合段下部設(shè)有一層與塔壁焊接相連的下封板，組合段上部設(shè)有與均水隔板相鄰焊接并焊連到塔壁的上封板，上封板之上是氣流擴(kuò)散段，在該段設(shè)置由管道和噴頭組成的布漿層，在煙氣出口處下方，設(shè)有一段以螺栓形式與塔壁相連的除霧器及沖洗段；在塔身底部外壁，設(shè)有經(jīng)連接管道與塔身相通的供漿泵和降溫泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)脫硫塔，其特征在于所述氣動(dòng)脫硫塔的塔身形狀，除豎直圓柱外，還可是豎直方形、豎直橢圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)脫硫塔，其特征在于所述氣動(dòng)脫硫單元所 并聯(lián)成的組合段，其開(kāi)孔率為所在脫硫塔身截面積的15%-50%范圍。
專利摘要一種氣動(dòng)脫硫塔，屬于鍋爐工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，包括豎直圓柱形塔身、塔壁，塔壁上下分別開(kāi)有煙氣出口及入口，煙氣入口處為氣流穩(wěn)定段，由此向上為管道和噴頭組成的一段降溫層，在塔身下段設(shè)有儲(chǔ)漿段，沿儲(chǔ)漿段向上到降溫層上部是由多個(gè)氣動(dòng)脫硫單元所并聯(lián)成的組合段，該組合段下部設(shè)有一層與塔壁焊接相連的下封板，組合段上部設(shè)有與均水隔板相鄰焊接并焊連到塔壁的上封板，上封板之上是氣流擴(kuò)散段，在該段設(shè)置由管道和噴頭組成的布漿層，在煙氣出口處下方，設(shè)有一段以螺栓形式與塔壁相連的除霧器及沖洗段；在塔身底部外壁，設(shè)有經(jīng)連接管道與塔身相通的供漿泵和降溫泵。氣動(dòng)脫硫塔有效克服了除塵負(fù)荷過(guò)重，耗水量大的弊端，是一座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能滿足運(yùn)行需要的高效脫硫的新型脫硫塔。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201115813SQ20072017360
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者吳紹強(qiáng), 張宏策, 莉 方, 朱鵬程, 汪建明, 碩 王, 王會(huì)明, 王志剛, 秦泗恩, 雄 袁, 鋒 趙, 曄 鄒, 峰 齊 申請(qǐng)人:中國(guó)航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院