一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機的制作方法

本實用新型涉及廢水處理領域，尤其涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機。

背景技術：

國內(nèi)外對規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖廢水的處理方法主要有綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質(zhì)能多層次利用、建設生態(tài)農(nóng)業(yè)和保證農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的好途徑。但是，目前由于我國畜禽場飼養(yǎng)管理方式落后，加上綜合利用前厭氧處理的不到位，常使畜禽糞水在綜合利用的過程中產(chǎn)生許多問題，如廢水產(chǎn)生量大、成分復雜、處理后污染物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)灌溉影響等。對于處理達標排放的來講，雖然國內(nèi)外所用的工藝流程大致相同，即固液分離-厭氧消化-好氧處理。但是，對于我國處于微利經(jīng)營的養(yǎng)殖行業(yè)來講，建設該類糞污處理設施所需的投資太大、運行費用過高。因此，探尋設施投資少、運行費用低和處理高效的養(yǎng)殖廢水處理方法，已成為解決養(yǎng)殖業(yè)污染的關鍵所在。

本項目的研究開發(fā)，主要以污染物無害化處理、降低有機物濃度、減少沼液和沼渣消納所需配套土地面積為目的，能夠減少畜禽養(yǎng)殖污染，保障畜禽養(yǎng)殖行業(yè)健康發(fā)展，有效改善生態(tài)環(huán)境，推動我省產(chǎn)業(yè)升級，促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設，具有十分重要的意義。

項目產(chǎn)品及技術還可應用于重金屬廢水、城市污水、農(nóng)村生活污水處理以及河道治理，有利于消除城鄉(xiāng)黑臭水體，能夠促進全省治污減排和生態(tài)保護。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機，其創(chuàng)新點在于：包括反應釜系統(tǒng)、壓濾機系統(tǒng)和污水排放系統(tǒng)；所述反應釜系統(tǒng)與壓濾機系統(tǒng)之間設置有一收集槽，所述污水排放系統(tǒng)與壓濾機系統(tǒng)通過污水管道相連；

所述反應釜系統(tǒng)包括釜體、上封頭、下封頭和攪拌槳；所述釜體為一空心圓柱體結構，且釜體的上下兩端開口，在釜體的下端具有一出料口；所述上封頭安裝在釜體的上端，并與釜體之間鉸接而成，所述上封頭呈截球狀，在上封頭上具有一與釜體內(nèi)腔相連通的進料口以及一與釜體內(nèi)腔相連通的加料口，在加料口處安裝有一延伸至釜體內(nèi)腔中的加料管，所述加料管包括一豎直設置的豎直桿以及鉸接在豎直桿底端的水平桿；所述下封頭安裝在釜體的下端，所述下封頭呈圓錐狀，在下封頭上具有一與釜體內(nèi)腔相連通的排料口，所述排料口處安裝有一排料管路，在該排料管路上還并接有一排氣管路；所述攪拌槳由上至下豎直從上封頭的中部位置穿過并伸入釜體的內(nèi)腔中；

所述壓濾機系統(tǒng)包括機架、止推板、過濾框、過濾板、縱梁、壓緊板、油缸、烘干板和控制箱；所述過濾板的邊緣嵌入在過濾框內(nèi)，過濾板呈凹槽狀；所述壓緊板呈凸起狀，與過濾板相配合并嵌入在過濾板的凹槽內(nèi)，過濾板與壓緊板之間設置有濾布；所述機架包括機架a和機架b，分別豎直設置在壓濾機的兩端，機架a和機架b的頂端通過縱梁相連，縱梁上設置有導軌，過濾框的頂端通過滑塊連接在導軌上，過濾框沿著導軌的鋪設方向移動；所述止推板與機架平行，位于機架的內(nèi)側壁，止推板共有一對，其中一個止推板a固定在一側的機架a上，止推板b與油缸相連，油缸垂直于機架b并穿過機架b推動止推板在水平方向上移動；所述烘干板具有一對分別置于縱梁的兩側，且烘干板與縱梁平行，烘干板與控制箱相連；所述機架a與機架b之間鋪設有一濾液槽，將分離出的液體導出濾液機；

所述污水排放系統(tǒng)包括清洗管道、污水管道、真空泵和排污罐；所述污水管道的一端濾液槽相連，污水管道的另一端連接在排污罐上，所述排污罐并聯(lián)在清洗管道上，所述排污罐包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、排污罐主體和排污口；所述第一閥口與污水管道相連，所述第二閥門與第三閥門串聯(lián)后一端連接在排污罐上另一端連接在清洗管道上，所述排污口設置在排污罐主體的底端，真空泵設置在清洗管道的一端。

進一步的，所述攪拌槳包括一攪拌桿以及安裝在攪拌桿上的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉有數(shù)個，由上至下依次排布在攪拌桿上。

進一步的，所述過濾板與壓緊板相互配合呈壓緊機構，兩相鄰的壓緊機構之間設置有隔板，隔板的頂端通過滑塊連接在縱梁的導軌上，并沿著導軌的延伸方向移動。

進一步的，所述清洗管道與排污罐的第一閥門相連，通過控制第一閥門、第二閥門以及第三閥門的開關，依靠真空泵的動力實現(xiàn)排污。

進一步的，所述真空泵、第一閥門、第二閥門和第三閥門可通過PLC控制器控制。

進一步的，所述加料管為L型結構。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）通過將加料管設置成L形狀，在加入添加劑，可轉動加料管從而方便添加劑更好的與重金屬廢水混合反應，另外還可通過調(diào)節(jié)水平桿與豎直桿之間的角度來更好的調(diào)節(jié)；通過排氣管路的設置，在污泥堵塞管路時，可由排氣管路向排料管路內(nèi)通入空氣以解決管路堵塞現(xiàn)象，非常的方便；通過設置多個攪拌槳葉，也是為了能夠使得重金屬廢水與添加劑更好的混合反應；

2) 過濾板與壓緊板之間采用的是凹凸型結構，使得濾餅全部位于過濾板中，放置濾餅在擠壓的過程中防止向外滲漏，提高了壓濾機的密封性，壓濾效果更好；采用的烘干板在壓濾過程中對壓濾的環(huán)境進行升溫，對壓濾餅進行烘干，使得濾餅的水含量低于2.5%，提高了壓濾機的壓濾效率，改善了原來的壓濾機濾餅為膏狀難以清理的情況；

3)通過真空泵作為污水管道、排污罐和清洗管道的動力源，無需其他的額外的動力就能實現(xiàn)污水的排放與排污罐的清洗。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機的裝配結構圖。

圖2為本實用新型的一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機的壓濾機系統(tǒng)側視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1圖2所示的一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理一體機，包括反應釜系統(tǒng)1、壓濾機系統(tǒng)2和污水排放系統(tǒng)3；所述反應釜系統(tǒng)1與壓濾機系統(tǒng)2之間設置有一收集槽4，所述污水排放系統(tǒng)3與壓濾機系統(tǒng)2通過污水管道相連。

反應釜系統(tǒng)1包括釜體11、上封頭12、下封頭13和攪拌槳14；所述釜體11為一空心圓柱體結構，且釜體11的上下兩端開口，在釜體11的下端具有一出料口；所述上封頭12安裝在釜體11的上端，并與釜體1之間鉸接而成，所述上封頭12呈截球狀，在上封頭12上具有一與釜體11內(nèi)腔相連通的進料口以及一與釜體11內(nèi)腔相連通的加料口，在加料口處安裝有一延伸至釜體11內(nèi)腔中的加料管15，加料管道15為L型結構；所述加料管15包括一豎直設置的豎直桿以及鉸接在豎直桿底端的水平桿；所述下封頭13安裝在釜體11的下端，所述下封頭13呈圓錐狀，在下封頭13上具有一與釜體11內(nèi)腔相連通的排料口，所述排料口處安裝有一排料管路16，在該排料管路16上還并接有一排氣管路17；所述攪拌槳由上至下豎直從上封頭12的中部位置穿過并伸入釜體11的內(nèi)腔中。

壓濾機系統(tǒng)2包括機架21、止推板22、過濾框23、過濾板24、縱梁25、壓緊板26、油缸27、烘干板28和控制箱29；所述過濾板24的邊緣嵌入在過濾框23內(nèi)，過濾板24呈凹槽狀；所述壓緊板26呈凸起狀，與過濾板24相配合并嵌入在過濾板24的凹槽內(nèi)，過濾板24與壓緊板26之間設置有濾布；所述機架21包括機架a211和機架b212，分別豎直設置在壓濾機的兩端，機架a211和機架b212的頂端通過縱梁25相連，縱梁25上設置有導軌251，過濾框23的頂端通過滑塊252連接在導軌251上，過濾框23沿著導軌251的鋪設方向移動；所述止推板22與機架21平行，位于機架21的內(nèi)側壁，止推板22共有一對，其中一個止推板a221固定在一側的機架a211上，止推板b222與油缸相連，油缸27垂直于機架b212并穿過機架b212推動止推板22在水平方向上移動；所述烘干板28具有一對分別置于縱梁25的兩側，且烘干板28與縱梁25平行，烘干板28與控制箱29相連；所述機架a211與機架b212之間鋪設有一濾液槽20，將分離出的液體導出濾液機系統(tǒng)2。

污水排放系統(tǒng)3包括清洗管道31、污水管道32、真空泵33和排污罐34；所述污水管道32的一端濾液槽20相連，污水管道32的另一端連接在排污罐34上，所述排污罐34并聯(lián)在清洗管道31上，所述排污罐34包括第一閥門341、第二閥門342、第三閥門343、排污罐主體344和排污口345；所述第一閥口341與污水管道32相連，所述第二閥門342與第三閥門343串聯(lián)后一端連接在排污罐34上另一端連接在清洗管道31上，所述排污口345設置在排污罐主體344的底端，真空泵33設置在清洗管道31的一端。

攪拌槳14包括一攪拌桿以及安裝在攪拌桿上的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉有數(shù)個，由上至下依次排布在攪拌桿上。

過濾板24與壓緊板26相互配合呈壓緊機構，兩相鄰的壓緊機構之間設置有隔板210，隔板210的頂端通過滑塊252連接在縱梁25的導軌251上，并沿著導軌252的延伸方向移動。

清洗管道31與排污罐34的第一閥門341相連，通過控制第一閥門341、第二閥門342以及第三閥門343的開關，依靠真空泵33的動力實現(xiàn)排污。

真空泵33、第一閥門341、第二閥門342和第三閥門343可通過PLC控制器控制，由于真空泵33一直在工作中，當需要排污時，將第一閥門341、第二閥門342、第三閥門343全部打開，通過真空泵33產(chǎn)生的真空吸力將污水管道32中的污水吸到排污罐34中，當需要將排污罐34中的污水排出時，關閉第一閥門341和第二閥門342打開第三閥門343，將排污罐34中的污水通過排污口345排出并通過清洗管道31清洗排污罐34。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。