工業(yè)廢水凈化設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及廢水凈化回收設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在廢水處理中，應(yīng)用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）等技術(shù)。其中，微濾常用于濾除直徑0.1μm以上的顆粒物；超濾常用于濾除直徑5至100nm以上的顆粒物；納濾常用于分離大分子有機(jī)物與鹽；反滲透常用于分離水與可溶性鹽。這些膜分離過程都是以壓力為驅(qū)動(dòng)力，廢水流經(jīng)膜面的時(shí)候，廢水中的污染物被截留，而水透過膜實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的處理。現(xiàn)有技術(shù)中，膜技術(shù)的具體應(yīng)用方案可參照《膜分離技術(shù)在工業(yè)含鹽廢水處理中的應(yīng)用研究.門立娜》等所述。誠如該文獻(xiàn)所述，為達(dá)最佳效果，有時(shí)需要控制工業(yè)廢水的溫度。然而現(xiàn)有技術(shù)未能提供低成本、高效率的溫控方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備，可有效控制工業(yè)廢水的溫度，保證最佳的分離效率，成本較低，便于實(shí)際生產(chǎn)控制。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備，包括支架、箱體、廢水輸入機(jī)構(gòu)、控溫機(jī)構(gòu)，所述箱體固定在所述支架上，該箱體的側(cè)壁設(shè)有多片分離膜，所述廢水輸入機(jī)構(gòu)包括電機(jī)子裝置、泵體、第一廢水輸入管、廢水輸出管，所述電機(jī)子裝置的輸出軸連接至所述泵體，該泵體具有廢水入口和廢水出口，所述第一廢水輸入管連接至該廢水入口，所述廢水輸出管連接的一端連接至所述廢水出口，另一端連接至所述箱體，其特征在于，所述控溫機(jī)構(gòu)包括熱交換管、第一介質(zhì)輸入管、第二介質(zhì)輸入管以及介質(zhì)廢水輸出管，所述熱交換管位于所述箱體的底部，該熱交換管具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，該介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均從所述箱體伸出，所述介質(zhì)入口設(shè)有第一閥組件，所述第一介質(zhì)輸入管和第二介質(zhì)輸入管連接至該第一閥組件，所述介質(zhì)廢水輸出管連接至該介質(zhì)出口。

在本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備中，所述第一閥組件包括閥體和閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)有依次連通的第一閥腔、第二閥腔以及第三閥腔，所述第一閥腔與第二閥腔之間設(shè)有第一流道，所述第二閥腔與第三閥腔之間設(shè)有第二流道，所述閥桿可移動(dòng)地設(shè)置在該閥體內(nèi)，該閥桿設(shè)有第一錐形部和第二錐形部，所述第一錐形部位于所述第一流道內(nèi)，所述第二錐形部位于所述第二流道內(nèi)，其中，該第一流道的內(nèi)徑大于所述第一錐形部的最大直徑并且小于所述第一錐形部的最小直徑，該第二流道的內(nèi)徑大于所述第二錐形部的最大直徑并且小于所述第二錐形部的最小直徑。

在本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備中，所述廢水輸入機(jī)構(gòu)還包括第二廢水輸入管，所述廢水入口具有一第二閥組件，所述第一廢水輸入管和第二廢水輸入管均連接至該第二閥組件。

在本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備中，所述第二閥組件包括第一輸入法蘭管、第二輸入法蘭管、輸出法蘭管、連接桿以及連接管，所述第一輸入法蘭管、第二輸入法蘭管、輸出法蘭管均固定在該連接管上，該連接管內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有換向片，該換向片連接至所述連接桿。

在本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備中，所述箱體的底部設(shè)有傾斜引導(dǎo)板。

在本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備中，所述箱體的頂部設(shè)有視孔。

實(shí)施本實(shí)用新型的這種工業(yè)廢水凈化設(shè)備，具有以下有益效果：廢水輸入機(jī)構(gòu)將工業(yè)廢水加入箱體內(nèi)，工業(yè)廢水經(jīng)膜分離后析出?？販貦C(jī)構(gòu)經(jīng)熱交換管控制箱體內(nèi)廢水的溫度。溫控機(jī)構(gòu)的輸入端由不同溫度的兩種介質(zhì)輸入管組成，操作者可調(diào)節(jié)第一閥組件的開啟角度，決定兩種介質(zhì)的流量，達(dá)到控制熱交換溫度的目的。該控溫機(jī)構(gòu)可在現(xiàn)有的膜分離設(shè)備簡單改造而成，成本較低。工人移動(dòng)閥桿，可改變錐形部與相應(yīng)流道的間隙，可有效調(diào)整流量，操作簡單。廢水輸入機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸入端可用于連接不同種類的工業(yè)廢水，第二閥組件用于調(diào)節(jié)兩種廢水的流量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的工業(yè)廢水凈化設(shè)備的示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2的另一剖視圖；

圖4為圖1的第一閥組件的示意圖；

圖5為圖1的第二閥組件的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1至3所示的本實(shí)用新型的工業(yè)廢水凈化設(shè)備，包括支架100、箱體200、廢水輸入機(jī)構(gòu)300、控溫機(jī)構(gòu)400。支架100由多根橫梁110組成，橫梁110底部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的底座120。箱體200固定在所述支架100上，該箱體200的側(cè)壁設(shè)有多片分離膜210。本實(shí)用新型不限制具體的膜分離方案，而分離膜的具體結(jié)構(gòu)也可參見《膜分離技術(shù)在工業(yè)含鹽廢水處理中的應(yīng)用研究》等文獻(xiàn)，本實(shí)用新型不做贅述。較佳的，箱體200的底部設(shè)有傾斜引導(dǎo)板220，該傾斜引導(dǎo)板220可引導(dǎo)箱體200內(nèi)的廢水流動(dòng)。箱體200的頂部設(shè)有視孔230，操作者可從該視孔230加入添加劑。工業(yè)廢水從箱體200頂部進(jìn)入，經(jīng)膜分離后析出。

本實(shí)用新型的控溫機(jī)構(gòu)400經(jīng)熱交換管410控制箱體200內(nèi)廢水的溫度。該控溫機(jī)構(gòu)400包括熱交換管410、第一介質(zhì)輸入管420、第二介質(zhì)輸入管430以及介質(zhì)廢水輸出管440。所述熱交換管410位于所述箱體200的底部，該熱交換管410具有介質(zhì)入口411和介質(zhì)出口412，該介質(zhì)入口411和介質(zhì)出口412均從所述箱體200伸出。熱交換管410設(shè)計(jì)成S形，有利于介質(zhì)與工業(yè)廢水的交換時(shí)間。介質(zhì)入口411設(shè)有第一閥組件450，第一介質(zhì)輸入管420和第二介質(zhì)輸入管430連接至該第一閥組件450。介質(zhì)廢水輸出管440連接至該介質(zhì)出口412的閥組件460，該閥組件460可以是現(xiàn)有的球閥。

參照?qǐng)D4，第一閥組件450包括閥體451和閥桿452。閥體451內(nèi)設(shè)有依次連通的第一閥腔453、第二閥腔454以及第三閥腔455，第一閥腔453與第二閥腔454之間設(shè)有第一流道456，第二閥腔454與第三閥腔455之間設(shè)有第二流道457。熱交換管410連接第二閥腔454，第一介質(zhì)輸入管420和第二介質(zhì)輸入管430分別連接第一閥腔453和第三閥腔455。第一閥腔453內(nèi)的介質(zhì)可經(jīng)第一流道456、第二閥腔454流出，第三閥腔455內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)第二流道457、第二閥腔454流出。閥桿452可移動(dòng)地設(shè)置在該閥體451內(nèi)。該閥桿452設(shè)有第一錐形部458和第二錐形部459，第一錐形部458位于第一流道456內(nèi)，第二錐形部459位于第二流道457內(nèi)。該第一流道456的內(nèi)徑大于第一錐形部458的最大直徑并且小于第一錐形部458的最小直徑。該第二流道457的內(nèi)徑大于第二錐形部459的最大直徑并且小于第二錐形部459的最小直徑。第一錐形部458與第二錐形部459對(duì)立布置，在第一錐形部458的小端部進(jìn)入第一流道456時(shí)，第一流道456與第一錐形部458的間隙逐漸增大，而此時(shí)第二錐形部459的下端部逐漸遠(yuǎn)離第二流道457，第二流道457與第二錐形部459的間隙逐漸減小。該操作達(dá)到增加第一閥腔453進(jìn)入的介質(zhì)流量并減少第二閥腔454進(jìn)入的介質(zhì)流量。工人移動(dòng)閥桿452，可改變錐形部與相應(yīng)流道的間隙，可有效調(diào)整流量，操作簡單。溫控機(jī)構(gòu)的輸入端由不同溫度的兩種介質(zhì)輸入管組成，操作者可調(diào)節(jié)第一閥組件450的開啟角度，決定兩種介質(zhì)的流量，達(dá)到控制熱交換溫度的目的。

廢水輸入機(jī)構(gòu)300包括電機(jī)子裝置310、泵體320、第一廢水輸入管330、第二廢水輸入管340以及廢水輸出管350。電機(jī)子裝置310的輸出軸連接至所述泵體320，該泵體320具有廢水入口321和廢水出口322。電機(jī)子裝置310帶動(dòng)泵體320從廢水入口321吸入工業(yè)廢水，再從廢水出口322泵出。第一廢水輸入管330和第二廢水輸入管340連接至該廢水入口321。廢水輸出管350的一端連接至所述廢水出口322，另一端連接至所述箱體200的頂部。廢水入口321具有一第二閥組件360，第一廢水輸入管330和第二廢水輸入管340均連接至該第二閥組件360。第二閥組件360包括第一輸入法蘭管361、第二輸入法蘭管362、輸出法蘭管363、連接桿（圖中未示出）以及連接管365，第一輸入法蘭管361、第二輸入法蘭管362、輸出法蘭管363均固定在該連接管365上，該連接管365內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有換向片366，該換向片366連接至連接桿。換向片366大致為L形結(jié)構(gòu)，其有助于操作者在連通第一廢水輸入管330和廢水輸出管350與連通第二廢水輸入管340和廢水輸出管350之間選擇。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。