本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置。
背景技術(shù)：
在城市生活污水和工業(yè)廢水治理中，用于生化處理的曝氣充氧設(shè)備是污水處理過程中的核心設(shè)備，用于將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)。而當(dāng)這些絮團(tuán)無法及時(shí)的上浮至液面時(shí)，則會(huì)阻礙水與“微氣泡”與水的接觸，進(jìn)而影響污水的進(jìn)一步絮凝，使其絮凝速度大大減緩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置。
本發(fā)明提出了一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸頂端的曝氣頭、以及用于進(jìn)行絮團(tuán)打撈的撈渣機(jī)構(gòu)，其中：
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行正反轉(zhuǎn)；
旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有向曝氣頭輸送空氣的通道；
撈渣機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)、對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行支撐的支撐骨架、以及用于拉動(dòng)支撐骨架升降的繩索；
濾網(wǎng)中部具有與旋轉(zhuǎn)軸同軸布置的中心孔，且該中心孔的內(nèi)徑分別大于葉輪、曝氣頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的旋轉(zhuǎn)面的最大外徑；
繩索的一端連接有滑輪組，其另一端經(jīng)滑輪組繞線后纏繞在旋轉(zhuǎn)軸外周并固定；
滑輪組與支撐骨架固定，滑輪組至少包括一個(gè)定滑輪和一個(gè)動(dòng)滑輪。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸套裝有與其固定裝配的收線輪，繩索遠(yuǎn)離滑輪組的一端與收線輪固定。
優(yōu)選地，繩索至少兩根，兩根繩索的一端均連接有與支撐骨架固定的滑輪組。
優(yōu)選地，收線輪的數(shù)量與繩索的一致，以使每個(gè)收線輪連接一根繩索并對(duì)其所連接的一根繩索進(jìn)行收放。
優(yōu)選地，支撐骨架包括與旋轉(zhuǎn)軸同軸布置的第一箍圈、第二箍圈，所述第一箍圈、第二箍圈沿旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向間距布置，且第一箍圈位于第二箍圈上方，第一箍圈的內(nèi)徑大于第二箍圈的外徑，第二箍圈的內(nèi)徑分別大于葉輪、曝氣頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的旋轉(zhuǎn)面的最大外徑；濾網(wǎng)為中部具有通孔的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)的外邊緣與第一箍圈固定，其內(nèi)邊緣與第二箍圈固定。
優(yōu)選地，支撐骨架還包括位于第一箍圈、第二箍圈之間并使二者連接的連接桿。
優(yōu)選地，連接桿設(shè)有多個(gè)，各連接桿繞第一箍圈的內(nèi)徑環(huán)形均布。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸的外部套裝有與其固定裝配的套筒，套筒的下端與曝氣頭之間預(yù)留有間距，套筒的內(nèi)周面與旋轉(zhuǎn)軸的外周面之間預(yù)留有間距形成環(huán)腔，環(huán)腔靠近曝氣頭的一端開放，其遠(yuǎn)離曝氣頭的一端具有引流口，引流口連接有引流管道；引流管道具有進(jìn)口和出口，其進(jìn)口與引流口連通，其出口朝向曝氣頭，其進(jìn)口和出口之間設(shè)有水泵。
本發(fā)明中，通過在旋轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置撈渣機(jī)構(gòu)，并使撈渣機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸外周的濾網(wǎng)、對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行支撐的支撐骨架、以及繩索，并使該繩索通過滑輪組與旋轉(zhuǎn)軸配合實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐骨架的牽引，使其在旋轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)的過程中可以沿著旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向進(jìn)行升降；從而實(shí)時(shí)將曝氣頭周圍所形成的絮團(tuán)快速的帶出液面，以加快污水的絮凝，提高污水處理效果，且利用繩索與滑輪組的配合可以到達(dá)省力、降低能耗的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1，圖1為本發(fā)明提出的一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種低耗能實(shí)時(shí)撈渣的曝氣裝置，包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸2、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上的葉輪3、固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸2頂端的曝氣頭4、以及用于進(jìn)行絮團(tuán)打撈的撈渣機(jī)構(gòu)5，其中：
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行正反轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸2套裝有與其固定裝配的收線輪7，旋轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部設(shè)有向曝氣頭4輸送空氣的通道。
撈渣機(jī)構(gòu)5包括濾網(wǎng)51、對(duì)濾網(wǎng)51進(jìn)行支撐的支撐骨架52、以及用于拉動(dòng)支撐骨架52升降的繩索53；濾網(wǎng)51中部具有與旋轉(zhuǎn)軸2同軸布置的中心孔，且該中心孔的內(nèi)徑分別大于葉輪3、曝氣頭4在旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的旋轉(zhuǎn)面的最大外徑；繩索53至少兩根，兩根繩索53的一端均連接有滑輪組6，其另一端均經(jīng)過期所連接的滑輪組6繞線后與收線輪7固定；滑輪組6與支撐骨架52固定，滑輪組6至少包括一個(gè)定滑輪和一個(gè)動(dòng)滑輪。
本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)軸2的外周設(shè)置撈渣機(jī)構(gòu)5，并使撈渣機(jī)構(gòu)5包括環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸2外周的濾網(wǎng)51、對(duì)濾網(wǎng)51進(jìn)行支撐的支撐骨架52、以及繩索53，并使該繩索53通過滑輪組6與旋轉(zhuǎn)軸2配合實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐骨架52的牽引，使其在旋轉(zhuǎn)軸2正反轉(zhuǎn)的過程中可以沿著旋轉(zhuǎn)軸2的長(zhǎng)度方向進(jìn)行升降；從而實(shí)時(shí)將曝氣頭4周圍所形成的絮團(tuán)快速的帶出液面，以加快污水的絮凝，提高污水處理效果，且利用繩索53與滑輪組6的配合可以到達(dá)省力、降低能耗的目的。
本實(shí)施例中，收線輪7的數(shù)量與繩索53的一致，以使每個(gè)收線輪7連接一根繩索53并對(duì)其所連接的一根繩索53進(jìn)行收放，避免繩索53在收放線過程中發(fā)生纏繞。
本實(shí)施例中，支撐骨架52包括與旋轉(zhuǎn)軸2同軸布置的第一箍圈、第二箍圈，所述第一箍圈、第二箍圈沿旋轉(zhuǎn)軸2的長(zhǎng)度方向間距布置，且第一箍圈位于第二箍圈上方，第一箍圈的內(nèi)徑大于第二箍圈的外徑，第二箍圈的內(nèi)徑分別大于葉輪3、曝氣頭4在旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的旋轉(zhuǎn)面的最大外徑；濾網(wǎng)51為中部具有通孔的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)51的外邊緣與第一箍圈固定，其內(nèi)邊緣與第二箍圈固定。以使濾網(wǎng)51的網(wǎng)面為漏斗形，從而可以提高撈渣效果。同時(shí)，為了進(jìn)一步增強(qiáng)支撐骨架52結(jié)構(gòu)的牢固性，所述支撐骨架52還包括位于第一箍圈、第二箍圈之間并使二者連接的連接桿，接桿設(shè)有多個(gè)，各連接桿繞第一箍圈的內(nèi)徑環(huán)形均布。
本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸2的外部套裝有與其固定裝配的套筒8，套筒8的下端與曝氣頭4之間預(yù)留有間距，套筒8的內(nèi)周面與旋轉(zhuǎn)軸2的外周面之間預(yù)留有間距形成環(huán)腔，環(huán)腔靠近曝氣頭4的一端開放，其遠(yuǎn)離曝氣頭4的一端具有引流口，引流口連接有引流管道；引流管道具有進(jìn)口和出口，其進(jìn)口與引流口連通，其出口朝向曝氣頭4，其進(jìn)口和出口之間設(shè)有水泵9。通過在旋轉(zhuǎn)軸2的外周安裝套筒8，并利用水泵9與該套筒8配合，以使旋轉(zhuǎn)軸2四周的水向葉輪3和曝氣頭4之間流動(dòng)，并經(jīng)由引流管道導(dǎo)向葉輪3的上方，以使池內(nèi)水與輸入的空氣產(chǎn)生沖撞使其與輸入的空氣充分接觸，進(jìn)而提高其處理效果。
此外，本實(shí)施例中，套筒8的外周套裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的夾套，夾套的內(nèi)周面與套筒8的外周面之間具有間距形成封閉的引流腔，該引流腔具有與所述環(huán)腔連通的引流口以及與所述引流管道連通的排出口，以使夾套在旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以保持相對(duì)靜止，從而確保水泵9的位置固定，不用隨著套筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，為了進(jìn)一步增強(qiáng)曝氣效果，在套筒8外周設(shè)有與其固定裝配的布?xì)夤?，該布?xì)夤転槔@套筒8環(huán)形布置的管道，布?xì)夤芘c引流管道的出口連通，布?xì)夤芸拷貧忸^4的一側(cè)設(shè)有多個(gè)繞套筒8環(huán)形均布的布?xì)饪?，以在以在葉輪3所在的旋轉(zhuǎn)面上方形成多個(gè)向下的注射流，使得葉輪3上方原本平順的流動(dòng)被擾亂產(chǎn)生絮流，使水與空氣接觸的更為充足。同時(shí)，本實(shí)施例還在葉輪3內(nèi)部具有與旋轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部通道連通的流道，葉輪3表面具有與該流道連通的氣孔，以進(jìn)一步加大空氣與水流的接觸面。
此外，本實(shí)施例中，葉輪3位于布?xì)夤芎推貧忸^4之間并固定安裝在套筒8的外周，曝氣頭4為開口朝向葉輪3方向倒傘狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁面和外壁面之間具有與旋轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部通道連通的夾腔，曝氣頭4的內(nèi)壁面密布有若干個(gè)與所述夾腔導(dǎo)通的曝氣孔，以使注入的氣流與向所述環(huán)腔涌動(dòng)的水流之間產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而增強(qiáng)二者的混合效果。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。