本發(fā)明涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，以淤泥、污泥為代表的各種泥狀廢棄物產(chǎn)量巨大，接近于城市垃圾。以淤泥為例，水利工程、航運工程和水環(huán)境治理工程中都會產(chǎn)生大量的淤泥，對淤泥/污泥進行改性和固化生產(chǎn)建筑材料或用作建筑填料成為其資源化利用的重要途徑之一。
淤泥/污泥的改性和固化通常需要添加脫水劑、絮凝劑、穩(wěn)定劑、固化劑等化學(xué)粉劑，如石灰、水泥、粉煤灰等散裝粉狀材料。淤泥/污泥的原位改性和固化操作為：將粉劑直接鋪設(shè)到淤泥/污泥表層，然后用攪拌設(shè)備進行攪拌混合。相較于異位處理，此方法不用搬運廢泥，可大大提高工作效率，但粉劑直接鋪設(shè)極易逸散，對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，并造成粉劑浪費鋪設(shè)不均。
但是，目前粉劑直接鋪設(shè)常用的兩種方法，即用壓力管道輸送直接噴灑和卸料地面用挖機斗運輸，都未能克服粉塵巨大、效率低下、污染環(huán)境的缺陷，由此極大地限制了淤泥/污泥的改性固化功效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中粉劑鋪設(shè)中粉塵大、效率低、環(huán)境污染大的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，包括：粉劑輸送設(shè)備、粉料鋪設(shè)頭、粉料鋪設(shè)罩以及防塵抽風(fēng)設(shè)備；
所述粉劑輸送設(shè)備與所述粉料鋪設(shè)頭相連，形成粉料鋪設(shè)結(jié)構(gòu)；
所述粉料鋪設(shè)接頭固定在所述粉料鋪設(shè)罩頂部，鋪設(shè)范圍在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)；
所述防塵抽風(fēng)設(shè)備固定在所述粉料鋪設(shè)罩上，在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)形成負壓。
進一步地，所述粉料鋪設(shè)頭包括：銜接管件以及設(shè)置在所述銜接管件下方的粉料均分板；
所述銜接管件下部與所述粉料鋪設(shè)罩頂部固定相連。
進一步地，所述粉料均分板包括：弧形曲面板；
所述弧形曲面板通過支架與所述粉料鋪設(shè)罩相連；
所述弧形曲面板上開設(shè)通孔。
進一步地，所述粉料鋪設(shè)罩頂端與所述銜接管件間設(shè)置密封件。
進一步地，所述粉料鋪設(shè)罩包括：鋪設(shè)罩支架以及覆蓋帆布；
所述覆蓋帆布覆蓋在所述鋪設(shè)罩支架上。
進一步地，所述防塵抽風(fēng)設(shè)備包括：抽風(fēng)機以及抽風(fēng)接頭；
所述抽風(fēng)接頭固定在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)，并與所述抽風(fēng)機相連。
進一步地，所述抽風(fēng)機與所述抽風(fēng)接頭間設(shè)置粉塵過濾設(shè)備。
進一步地，所述防塵抽風(fēng)設(shè)備還包括：防塵罩；
所述防塵罩固定在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)，罩在所述抽風(fēng)接頭上；
所述防塵罩上開設(shè)通孔陣列。
進一步地，所述抽風(fēng)接頭上覆蓋濾塵套件。
進一步地，所述鋪設(shè)裝置還包括：下布簾；
所述下布簾固定在所述粉料鋪設(shè)罩下部。
本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
本申請實施例中提供的防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，通過粉料輸送設(shè)備與粉料鋪設(shè)罩構(gòu)建粉料鋪設(shè)結(jié)構(gòu)，限制粉料的鋪設(shè)區(qū)域，并通過罩體壓制在鋪設(shè)空間內(nèi)，避免粉塵劇烈逸散。同時，通過防塵抽風(fēng)設(shè)備在罩體內(nèi)形成局部負壓點，進而在整個罩體空間內(nèi)形成逸散粉塵牽引路徑，約束飄逸的粉塵；從而整體上防止粉塵溢出。從而避免粉塵污染環(huán)境。
進一步地，通過粉料均分板使得粉料均勻鋪設(shè)；保證鋪設(shè)操作的同時，也使得粉塵在罩體空間內(nèi)均勻飄逸，避免局部大量粉塵突破罩體溢出。并通過弧形曲面板以及開設(shè)的通孔進一步實現(xiàn)均勻鋪設(shè)操作。
進一步地，通過在粉料鋪設(shè)罩和鋪設(shè)接頭間設(shè)置密封件，保證負壓穩(wěn)定的同時，避免粉塵溢出；同時，通過在罩體下部設(shè)置下布簾，在罩體與鋪設(shè)對象間形成密封結(jié)構(gòu)，約束粉塵，避免溢出。
進一步地，通過防塵罩、濾塵套件以及粉塵過濾設(shè)備保證抽風(fēng)設(shè)備的正常運行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本申請實施例通過提供一種防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中粉劑鋪設(shè)中粉塵大、效率低、環(huán)境污染大的技術(shù)問題；達到了避免粉塵溢出，保證操作環(huán)境的技術(shù)效果。
為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
參見圖1，一種防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，包括：粉劑輸送設(shè)備15、粉料鋪設(shè)頭14、粉料鋪設(shè)罩(5、9)以及防塵抽風(fēng)設(shè)備(6、7、8、11、12、13、16、17)。
所述粉劑輸送設(shè)備15與所述粉料鋪設(shè)頭14相連，形成粉料鋪設(shè)結(jié)構(gòu)；粉料輸送設(shè)備15通過粉料鋪設(shè)頭14噴灑粉料，在粉料鋪設(shè)罩覆蓋的空間內(nèi)執(zhí)行粉料鋪設(shè)。
所述粉料鋪設(shè)接頭14固定在所述粉料鋪設(shè)罩頂部，鋪設(shè)范圍在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)；即自上而下在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)鋪設(shè)操作。
所述防塵抽風(fēng)設(shè)備固定在所述粉料鋪設(shè)罩上，在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)形成負壓。即在粉塵鋪設(shè)罩內(nèi)形成負壓，從而使得飄逸在罩體內(nèi)的粉塵能夠在負壓牽引下，約束在罩內(nèi)。
具體來說，所述粉料鋪設(shè)頭14包括：銜接管件以及設(shè)置在所述銜接管件下方的粉料均分板；所述銜接管件下部與所述粉料鋪設(shè)罩頂部固定相連，所述粉料均分板包括：弧形曲面板；所述弧形曲面板通過支架與粉料鋪設(shè)罩相連；所述弧形曲面板上開設(shè)通孔?；⌒吻姘?，上窄下寬，便于粉劑的分散，使粉劑盡可能均勻的鋪設(shè)于淤泥/污泥表面。
進一步地，所述粉料鋪設(shè)罩頂端與所述銜接管件間設(shè)置密封件4。保證負壓穩(wěn)定的同時，避免粉塵溢出。
具體來說，所述粉料鋪設(shè)罩包括：鋪設(shè)罩支架9以及覆蓋帆布5；所述覆蓋帆布5覆蓋在所述鋪設(shè)罩支架9上。
所述防塵抽風(fēng)設(shè)備包括：抽風(fēng)機17以及抽風(fēng)接頭7；所述抽風(fēng)接頭7固定在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)，并通過支管13、三通管12與所述抽風(fēng)機17相連。通過向罩外抽風(fēng)，實現(xiàn)罩內(nèi)負壓。根據(jù)實際需要，抽風(fēng)接頭7的數(shù)量可以是一個，兩個或者更多個。
進一步地，所述抽風(fēng)機17與所述抽風(fēng)接頭7間設(shè)置粉塵過濾設(shè)備16；避免粉塵進入抽風(fēng)機17，保證抽風(fēng)操作。
進一步地，所述防塵抽風(fēng)設(shè)備還包括：防塵罩6；所述防塵罩6固定在所述粉料鋪設(shè)罩內(nèi)，罩在所述抽風(fēng)接頭7上；所述防塵罩6上開設(shè)通孔陣列；過濾粉塵。
進一步地，所述抽風(fēng)接頭7上覆蓋濾塵套件8；進一步過濾粉塵。阻擋粉塵進入粉塵過濾設(shè)備16，減少抽風(fēng)接頭7、連接用的支管13和三通管12的清理工作；吸出的粉劑在粉塵過濾設(shè)備16收集，送回粉劑輸送裝置15進行再利用。
在具體使用時，可以與挖機配合使用，通過緊固件2將連接件1固定在挖機臂上，粉料鋪設(shè)罩通過鎖緊螺栓3、密封件4緊固在連接件1上，三通管12通過管道固定套11固定在連接件1上。
所述鋪設(shè)裝置還包括：下布簾10；所述下布簾固定在所述粉料鋪設(shè)罩下部。下端與淤泥/污泥表面接觸，進一步密封，起到遮擋粉塵的作用。
下面介紹配合挖機執(zhí)行鋪設(shè)操作。
工作前通過緊固件2將所述防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置的連接件1固定連接在挖機臂上，選定工作區(qū)間并調(diào)節(jié)挖機臂高度使下簾布10下端與淤泥/污泥表面接觸；依次打開粉塵過濾設(shè)備16和抽風(fēng)機17，待工作穩(wěn)定后打開粉劑輸送設(shè)備15，粉劑經(jīng)送料管道進入粉料鋪設(shè)接頭14后均勻鋪設(shè)在淤泥/污泥表面；根據(jù)需要鋪設(shè)一定量的粉劑后移動挖機便可進行下一個工作區(qū)間的粉劑鋪設(shè)，而原工作區(qū)間進行下一步操作，可連續(xù)工作。
本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
本申請實施例中提供的防風(fēng)防塵粉劑鋪設(shè)裝置，通過粉料輸送設(shè)備與粉料鋪設(shè)罩構(gòu)建粉料鋪設(shè)結(jié)構(gòu)，限制粉料的鋪設(shè)區(qū)域，并通過罩體壓制在鋪設(shè)空間內(nèi)，避免粉塵劇烈逸散。同時，通過防塵抽風(fēng)設(shè)備在罩體內(nèi)形成局部負壓點，進而在整個罩體空間內(nèi)形成逸散粉塵牽引路徑，約束飄逸的粉塵；從而整體上防止粉塵溢出。從而避免粉塵污染環(huán)境。
進一步地，通過粉料均分板使得粉料均勻鋪設(shè)；保證鋪設(shè)操作的同時，也使得粉塵在罩體空間內(nèi)均勻飄逸，避免局部大量粉塵突破罩體溢出。并通過弧形曲面板以及開設(shè)的通孔進一步實現(xiàn)均勻鋪設(shè)操作。
進一步地，通過在粉料鋪設(shè)罩和鋪設(shè)接頭間設(shè)置密封件，保證負壓穩(wěn)定的同時，避免粉塵溢出；同時，通過在罩體下部設(shè)置下布簾，在罩體與鋪設(shè)對象間形成密封結(jié)構(gòu)，約束粉塵，避免溢出。
進一步地，通過防塵罩、濾塵套件以及粉塵過濾設(shè)備保證抽風(fēng)設(shè)備的正常運行。
最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。