本發(fā)明涉及水污染控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種控制生物池污泥膨脹的方法及污水處理方法。
背景技術(shù)：
活性污泥法是目前水處理領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的方法，占據(jù)了95％以上的城市污水和50％左右的工業(yè)廢水的治理。污泥膨脹在污水廠運行管理中不僅發(fā)生率高而且難以控制，長期困擾污水處理廠的穩(wěn)定運行。目前針對污泥膨脹的主要控制方法包括：加入絮凝劑、殺菌劑、石灰等各類藥劑?；蛟谙到y(tǒng)前端設(shè)置生物選擇器，改善工藝控制條件等。這些方法存在易破壞微生物活性，而且效果緩慢、周期較長的缺點，難以快速達(dá)到預(yù)期效果。
目前，當(dāng)生化系統(tǒng)發(fā)生污泥膨脹導(dǎo)致泥水分離困難影響出水水質(zhì)時，還沒有有效的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種控制生物池污泥膨脹的方法及污水處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的生物池污泥膨脹導(dǎo)致泥水分離困難影響出水水質(zhì)的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種控制生物池污泥膨脹的方法，該方法包括：向生物池投加活性炭以控制生物池的污泥膨脹。
進(jìn)一步地，活性炭的投加量根據(jù)生物池的池溶和污泥體積指數(shù)SVI確定，以控制生物池的污泥體積指數(shù)SVI在150ml/g以下。
進(jìn)一步地，污泥體積指數(shù)SVI按如下公式(I)確定：
其中，SVI表示污泥體積指數(shù)，單位為ml/g；SV表示1L生物池中的污泥在30分鐘
內(nèi)的自然沉降比，單位為％；MLSS表示污泥濃度，單位為g/L。
進(jìn)一步地，活性炭的投加量根據(jù)活性炭的投加濃度、污泥體積指數(shù)SVI和池容確定，將活性炭的投加濃度與污泥濃度的比值記為活性炭的投加比R，則
當(dāng)污泥體積指數(shù)SVI≥250時，1:2≤R≤1.5:2；
當(dāng)污泥體積指數(shù)200≤SVI＜250時，1:3≤R＜1:2；
當(dāng)污泥體積指數(shù)SVI＜200時，1:5≤R＜1:4。
進(jìn)一步地，控制生物池中污泥濃度為2～6g/L。
進(jìn)一步地，活性炭為粒徑為100～300目的活性炭。
進(jìn)一步地，方法還包括根據(jù)生物池中活性炭的流失量，補充相應(yīng)量的活性炭的步驟。
進(jìn)一步地，活性炭的流失量根據(jù)污泥池中活性炭的投加量與污泥的污泥齡的比值確定。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種污水處理方法，包括對污泥進(jìn)行生化處理以及將生化處理后的污泥進(jìn)行二次沉降的步驟，在對污泥進(jìn)行生化處理的步驟中進(jìn)一步包括控制生物池中污泥膨脹的步驟，控制生物池中污泥膨脹的步驟采用上述任一種方法進(jìn)行控制。
進(jìn)一步地，污水處理方法還包括對二次沉降后的部分污泥返回生物池的步驟。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過在生物池中投加活性炭，在不破壞污泥中微生物的活性的情況下實現(xiàn)了對污泥膨脹體積的控制，且沉降速度快，生物池的生化處理效果好(微生物活性高)。而且，與現(xiàn)有技術(shù)在污水處理中使用活性炭的使用方法也不同?，F(xiàn)有技術(shù)是在二次沉降后排出的水中添加活性炭，是利用活性炭強大的吸附性能將水中污染物(主要是去除COD)進(jìn)行吸附過濾，而不是將活性炭作為污泥聚集中心以縮減膨脹體積。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例中的污水處理方法的部分流程示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
10、生物池；20、二次沉降池；01、污泥回流管線；02、污泥排出管線。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
污泥體積指數(shù)(Sludge Volume Index，SVI)，也叫污泥容積指數(shù)，是表示污泥沉降性能的參數(shù)。反映活性污泥的松散程度和凝聚、沉降性能。良好的活性污泥SVI通常在50～150之間。污泥體積指數(shù)過低，說明泥粒細(xì)小、緊密，無機物多，缺乏活性和吸附能力；污泥體積指數(shù)過高，說明污泥將要膨脹或已膨脹，污泥不易沉淀，影響對污水的處理效果。污泥體積指數(shù)指曝氣池混合液經(jīng)30min靜置沉淀后，相應(yīng)的1g干污泥所占的容積(以mL計)。
污泥體積指數(shù)SVI可以按下述方法測定：(1)在曝氣池出口處取混合液樣品；(2)測定混合液懸浮固體濃度(MLSS)；(3)測定樣品的污泥沉降比(SV％)，讀取沉降物的體積(mL)；(4)按下式計算SVI值(mL/g)SVI＝沉降污泥的體積(ml/L)/MLSS(g/L)。
如背景技術(shù)所提到的，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有能夠有效解決生物池10污泥膨脹的技術(shù)方案，為了改善現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，在本發(fā)明一種典型的實施方式中，提供了一種控制生物池10污泥膨脹的方法，如圖1所示，該方法包括向生物池10中投加活性炭以控制污泥膨脹的步驟。該方法通過在生物池10中投加活性炭，利用活性炭發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)及相對較大的比表面積為污泥提供凝集中心，使污泥聚集于活性炭上，促進(jìn)了污泥的進(jìn)一步凝聚和沉降，從而達(dá)到控制污泥膨脹體積的目的，便于后續(xù)進(jìn)行泥水分離，得到水質(zhì)較好的凈化水。
相比現(xiàn)有技術(shù)中在生物池10中添加絮凝劑等藥劑來控制污泥膨脹體積，使污泥凝聚沉降的方法，本發(fā)明的上述方法通過在生物池10中投加活性炭，在不破壞污泥中微生物的活性的情況下實現(xiàn)了對污泥膨脹體積的控制，且沉降速度快，生物池10的生化處理效果好(微生物活性高)。而且，與現(xiàn)有技術(shù)在污水處理中使用活性炭的使用方法也不同?，F(xiàn)有技術(shù)是在二次沉降后排出的水中添加活性炭，是利用活性炭強大的吸附性能將水中污染物(主要是去除COD)進(jìn)行吸附過濾，而不是將活性炭作為污泥聚集中心以縮減膨脹體積。
上述方法中對活性炭的添加量并無特殊的限定，只要能夠控制目的生物池10的污泥膨脹體積在合適的范圍內(nèi)，利于后續(xù)泥水分離不影響凈化水質(zhì)即可。在實際處理中，根據(jù)不同生物池10的池容大小、生物池10中污泥濃度的不同以及污泥體積指數(shù)SVI值的不同，可以對活性炭的添加量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在本申請一種優(yōu)選的實施例中，上述活性炭的投加量根據(jù)生物池10的池溶以及污泥體積指數(shù)SVI來確定，以控制生物池的污泥體積指數(shù)SVI在150ml/g以下。
上述生物池10的池容、污泥濃度和污泥體積指數(shù)SVI的計算方法采用現(xiàn)有的計算方法即可。在一優(yōu)選實施例中，上述污泥體積指數(shù)SVI按如下公式(I)確定：
其中，SVI表示污泥體積指數(shù)，單位為ml/g；SV表示1L生物池10中的污泥在30分鐘內(nèi)的自然沉降比，單位為％；MLSS表示污泥濃度，單位為g/L。池容即生物池的容積，一般情況是已知的。若無法直接得知，則矩形池按照長×寬×有效水深，圓形池子按照1/4×π×D2×有效水深(D圓形生物池直徑)即可計算得到。上述優(yōu)選實施例通過根據(jù)具體生物池10的池容和污泥膨脹指數(shù)SVI來確定活性炭的投加量，能夠相對準(zhǔn)確地控制活性炭的用量，使其既滿足生物池10對控制污泥膨脹體積的需求，又不消耗過量的活性炭，將處理成本控制在合理范圍內(nèi)。
根據(jù)上述優(yōu)選實施例即可相對準(zhǔn)確地控制活性炭的用量及成本。為了進(jìn)一步提高活性炭用量的精確度，在一優(yōu)選的實施例中，活性炭的投加量根據(jù)活性炭的投加濃度、污泥體積指數(shù)SVI和池容確定，將活性炭的投加濃度與污泥濃度的比值記為活性炭的投加比R，則當(dāng)污泥體積指數(shù)SVI≥250時，1:2≤R≤1.5:2；當(dāng)污泥體積指數(shù)200≤SVI＜250時，1:3≤R＜1:2；當(dāng)污泥體積指數(shù)SVI＜200時，1:4≤R＜1:4。
在上述優(yōu)選實施例中，通過利用在特定的污泥體積指數(shù)SVI范圍內(nèi)，采用特定的活性炭投加比，進(jìn)而根據(jù)生物池10中污泥濃度獲得活性炭的投加濃度，最后根據(jù)生物池10的池容除以活性炭的投加濃度即可得到所需投加的活性炭的投加量。上述根據(jù)投加比精確計算活性炭投加量，既能很好地控制活性炭使用的成本，又能使污泥聚集、縮小其膨脹體積、促進(jìn)污泥沉降的效果。
在上述向生物池10中投加活性炭的過程中，根據(jù)上述池容和污泥體積指數(shù)即可相應(yīng)控制活性炭的投加量。對生物池10中的污泥濃度并無特別要求，為了進(jìn)一步提高活性炭對污泥膨脹的控制效果，在一優(yōu)選實施例中，控制生物池10中污泥濃度為2～6g/L，更優(yōu)選污泥濃度為4g/L。將污泥濃度控制在該范圍內(nèi)，利用活性炭控制污泥膨脹改善污泥沉降性的效果更明顯。
上述方法中對投加的活性炭的具有結(jié)構(gòu)或形狀并無特殊限定。為了進(jìn)一步提高活性污泥的自絮凝速度，抑制絲狀菌的生長，在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，上述活性炭為粉末狀。粉末狀活性炭相比其他形態(tài)的活性炭具有更大的比表面積與多孔性，有利于活性污泥微生物附著生長和對污染物的吸附。更優(yōu)選，活性炭的粒徑為150～300目，進(jìn)一步優(yōu)選200目。粒徑在該范圍內(nèi)的活性炭有利于活性污泥絮體的形成，使污泥絮體既可以保持處理污染物的功能又能充分利用自重快速沉降。相應(yīng)地，活性炭的目數(shù)越大，活性炭越細(xì)，其制備成本就越高，利用其進(jìn)行污泥膨脹體積控制的處理成本也相應(yīng)提高。而200目的活性炭既能有效控制污泥膨脹體積，且處理成本也相對合理。
對于運行中的生物池10而言，其中的污泥是處于一種流出與流入的動態(tài)平衡狀態(tài)。因而，隨著污泥的流出，如圖1所示，流向二次沉降池20中后，生物池10中的活性炭的量也相應(yīng)減少。為維持生物池10的污泥膨脹控制效果，在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，上述方法還包括根據(jù)生物池10中活性炭的流失量，補充相應(yīng)量的活性炭的步驟。通過補充相應(yīng)量的活性炭能夠維持生物池10中污泥的膨脹體積在合理的范圍內(nèi)，滿足后續(xù)泥水分離要求，利于提高污水處理效果。
在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施例中，上述活性炭的流失量根據(jù)污泥池中活性炭的投加量與污泥的污泥齡的比值確定。具體而言，若不補充投加活性炭，經(jīng)過一個污泥齡后，生物池內(nèi)活性炭基本隨剩余污泥排出生化系統(tǒng)，達(dá)不到所需濃度，因此應(yīng)該根據(jù)生化系統(tǒng)污泥齡連續(xù)補充投加粉末活性炭，目的是維持生物池內(nèi)活性炭的污泥濃度。此處的污泥齡，是指污泥齡(Sludge Retention Time)是指在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)，微生物從其生成到排出系統(tǒng)的平均停留時間，也就是反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的微生物全部更新一次所需的時間。從工程上說，在穩(wěn)定條件下，就是曝氣池中活性污泥總量與每日排放的剩余污泥數(shù)量的比。采用該方法計算活性炭的流失量能夠精確計算需要補充的活性炭的量，有效控制污泥的膨脹體積，進(jìn)而改善污泥沉降效果，提高凈化后水質(zhì)質(zhì)量。
在本發(fā)明另一種典型的實施方式中，還提供了一種污水處理方法，如圖1所示，包括對污泥進(jìn)行生化處理以及將生化處理后的污泥進(jìn)行二次沉降的步驟，在對污泥進(jìn)行生化處理的步驟中進(jìn)一步包括控制生物池10中污泥膨脹的步驟，其中，控制生物池10中污泥膨脹的步驟采用上述任一種方法進(jìn)行控制。采用上述污水處理方法能夠提高活性污泥的自絮凝速度、抑制絲狀菌的生長，快速控制污泥膨脹(使污泥體積指數(shù)迅速下降40％～70％)，改善活性污泥沉降性，提高后的水質(zhì)質(zhì)量。
根據(jù)實際需要，可以維持或改變生物池10的運行工況。若欲維持生物池10中的污泥濃度，上述污水處理方法還包括對二次沉降后的部分污泥返回生物池10的步驟。如圖1所示，部分污泥通過污泥回流管線01返回生物池10，剩余污泥通過污泥排出管線02從二次沉降池20底部排出，而二次沉降池20對泥水分離后的水進(jìn)入后續(xù)處理工藝。相反，若欲改變生物池10中的運行工況，可以改變二次沉降后返回生物池10的污泥的回流比。
下面將結(jié)合具體的實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。
實施例1
某污水處理廠日處理污水量3萬噸/日，承擔(dān)該區(qū)域21家印染企業(yè)的工業(yè)廢水處理工作，該廠采用預(yù)處理+活性污泥法+深度處理的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為940mg/L，BOD5為210mg/L，SS為432mg/L，色度為256倍，pH值為7.9。出水水質(zhì)為：CODcr為45mg/L，BOD5為1mg/L，SS為5mg/L，色度為30倍，pH值為7.0。在運行中，某線生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至250ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌大量生長繁殖，引發(fā)污泥膨脹。
快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為200目，堆積密度為0.55g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)250ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝1:2；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為4g/L)計算粉末活性炭投加濃度為2.0g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為12噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為0.8噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由230ml/g降至104ml/g，下降幅度達(dá)到55％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至70ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。
實施例2
某污水處理廠日處理污水量1萬噸/日，處理污水為印染工業(yè)廢水。該廠采用預(yù)處理+活性污泥法+深度處理的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為629mg/L，BOD5為113mg/L，SS 為264mg/L，出水水質(zhì)為：CODcr為52mg/L，BOD5為2mg/L，SS為5mg/L。在運行中某線生物池出現(xiàn)了絲狀菌引起的污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)為200ml/g。
快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為150目，堆積密度為0.55g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)200ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝1:3；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為3g/L)計算粉末活性炭投加濃度為1g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為6噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為0.4噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由200ml/g降至95ml/g，下降幅度達(dá)到53％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至62ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。
實施例3
某造紙企業(yè)日產(chǎn)污水2萬噸/日，企業(yè)污水處理環(huán)節(jié)采用預(yù)處理+活性污泥法+深度處理的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為1700mg/L，BOD5為530mg/L，SS為823mg/L，pH值為8.2。出水水質(zhì)為：CODcr為86mg/L，BOD5為13mg/L，SS為15mg/L，pH值為7.3。在運行中，生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至150ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌生長繁殖引發(fā)污泥膨脹。
快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為300目，堆積密度為0.5g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)150ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝1:5；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為6g/L)計算粉末活性炭投加濃度為1.2g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為7.2噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為0.48噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由150ml/g降至48ml/g，下降幅度達(dá)到68％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至40ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。
實施例4
某造紙企業(yè)的污水處理站日處理污水量0.5萬噸/日，采用混凝沉淀預(yù)處理+厭氧水解+好氧活性污泥法+深度處理的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為1820mg/L，BOD5為433mg/L，SS為326mg/L，色度為512倍，pH值為7.8。出水水質(zhì)為：CODcr為78mg/L，BOD5為4mg/L，SS為5mg/L，色度為32倍，pH值為7.6。在運行中，某線生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至242ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌大量生長繁殖，引發(fā)污泥膨脹。
快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為350目，堆積密度為0.7g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)250ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝1:2；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為4g/L)計算粉末活性炭投加濃度為2.0g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為12噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為0.8噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由242ml/g降至125ml/g，下降幅度達(dá)到48％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至110ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。
實施例5
某印染企業(yè)的污水處理站日處理污水量0.8萬噸/日，采用預(yù)處理+活性污泥法+深度處理的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為853mg/L，BOD5為225mg/L，SS為238mg/L，出水水質(zhì)為：CODcr為122mg/L，BOD5為13mg/L，SS為18mg/L，。在運行中，生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至266ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌大量生長繁殖，引發(fā)污泥膨脹。
其中，活性污泥法中快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為200目，堆積密度為0.5g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)266ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝0.8:2；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為4g/L)計算粉末活性炭投加濃度為1.6g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為9.6噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為0.64噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由230ml/g降至85ml/g，下降幅度達(dá)到63％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至60ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。
實施例6
某化工企業(yè)污水排放量3萬噸/日，企業(yè)的污水處理環(huán)節(jié)采用預(yù)處理+好氧活性污泥法工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為460mg/L，BOD5為129mg/L，SS為143mg/L，出水水質(zhì)為：CODcr為62mg/L，BOD5為5mg/L，SS為8mg/L。在運行中，某線生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至279ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌大量生長繁殖，引發(fā)污泥膨脹。
快速控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)選擇粒徑為200目，堆積密度為0.5g/cm3的木質(zhì)活性炭；
(2)根據(jù)上述污泥體積指數(shù)279ml/g，確定活性炭投加比R為：活性炭濃度:污泥濃度＝1:2；
(3)根據(jù)污泥濃度(MLSS為6.5g/L)計算粉末活性炭投加濃度為4g/L；
(4)根據(jù)生物池池容(6000m3)計算活性炭投加量為24噸；
(5)根據(jù)現(xiàn)場運行泥齡數(shù)據(jù)(15天)計算活性炭補充投加量為1.6噸/天；
投加粉末活性炭后，污泥體積指數(shù)迅速下降，3天后即由279ml/g降至145ml/g，下降幅度達(dá)到48％，在持續(xù)投加一周后，污泥體積指數(shù)繼續(xù)降至140ml/g，停止投加活性炭，污泥膨脹現(xiàn)象消失，效果良好。污泥濃度超過范圍會增加處理成本。一般采用通過排泥使污泥濃度降至合理范圍再投加活性炭以降低成本。
對比例1
某污水處理廠日處理污水量6萬噸/日，承擔(dān)該區(qū)域32家印染企業(yè)的工業(yè)廢水處理工作，該廠采用混凝+水解酸化+活性污泥法的多級處理工藝。進(jìn)水水質(zhì)為：CODcr為1020mg/L，BOD5為332mg/L，SS為266mg/L，色度為256倍，pH值為8.2。出水水質(zhì)為：CODcr為88mg/L，BOD5為4mg/L，SS為9mg/L，色度為30倍，pH值為7.4。在運行中，某線生物池出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象，污泥體積指數(shù)升高至284ml/g，污泥鏡檢結(jié)果顯示，絲狀菌大量生長繁殖，引發(fā)污泥膨脹。
控制污泥膨脹改善污泥沉降性的方法步驟如下：
(1)采用投加殺菌劑次氯酸鈉(有效氯含量為10％)的方式；
(2)投加量按照4g有效氯/kg MLSS的比例；
(3)連續(xù)投加3天后，污泥SVI值由250降至180ml/g，絲狀菌數(shù)量減少，但是活性污泥出現(xiàn)絮體出現(xiàn)解體活性下降，COD去除效果降低的現(xiàn)象。出水COD值由88mg/L升高至129mg/L，雖然污泥膨脹得到控制，但生化系統(tǒng)處理效果受到了較大影響。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：
(1)利用粉末活性炭控制污泥膨脹效果良好，是一種迅速穩(wěn)定的應(yīng)急措施；
(2)活性炭無毒副作用，在控制污泥膨脹的過程中，不會對污泥活性造成影響；
(3)活性炭比較面積較大，吸附能力較強，在控制污泥膨脹改善污泥沉降性的同時，吸附小分子及難降解污染物，有利于提高出水水質(zhì)；
(4)活性炭粒徑較小，為活性污泥中細(xì)菌及原生動物等微生物提供了生長載體，加快了污泥自絮凝速度，同時有利污泥活性的提高；
由此可見，本發(fā)明通過根據(jù)污泥膨脹程度投加一定比例的粉末活性炭，提高污泥自絮凝速度，抑制絲狀菌生長，從而改善污泥沉降性，不僅有利于后續(xù)二次沉淀池中的泥水分離，亦可以作為污水廠污泥膨脹后的應(yīng)急措施。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。