一種螺旋超聲波洗箱機的制作方法

本實用新型涉及一種洗箱機，具體涉及一種螺旋超聲波洗箱機。

背景技術(shù)：

目前各食品生產(chǎn)企業(yè)使用的清洗方法分為人工清洗和機械清洗，采用傳統(tǒng)人工的清洗方法會導(dǎo)致工人勞動強度大，瓶箱的清洗質(zhì)量無法保證，清洗效率低，耗水量大，而且清潔不徹底。現(xiàn)有機械洗箱機，是將回收的瓶箱裝進一個鋼制的籠子，通過鏈條輸送，帶動籠子進水-清洗-出水，清洗的過程瓶口向下，瓶內(nèi)灌滿水，但在箱子出水之后，瓶口向上，瓶子里面依舊灌滿水，瓶子內(nèi)部的水以及臟污無法排出，所以耗水量大；補水之后，需要重新蒸汽加熱，所以蒸汽損耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種精準(zhǔn)定位，提高工作效率，減少人工勞動力，可自動排出瓶子內(nèi)部的臟污，降低耗水量以及蒸汽消耗量的一種螺旋超聲波洗箱機。

本實用新型的技術(shù)方案：本實用新型所述的一種螺旋超聲波洗箱機包括箱體、進箱傳動裝置、主鏈條傳動裝置、水箱、主電機和中間傳動裝置。其中在箱體入口出設(shè)有進箱傳動裝置。主鏈條傳動貫穿整個箱體，呈螺旋狀。水箱與箱體相連，水箱上裝有超聲波發(fā)生器，中間傳動裝置固定在水箱內(nèi)部。主電機固定在箱體出口處。過渡傳送裝置安裝在主電機前方，與主電機高度一致。

進一步，進箱傳動裝置由輸送帶、傳動軸、傳動鏈輪組成。所述輸送帶固定在箱體入口處；所述傳動軸放置在輸送帶下端，所述傳動軸兩端固定傳動鏈輪。

進一步，主鏈條傳動裝置由鏈條、鏈條導(dǎo)軌、拖箱壓板、托箱導(dǎo)軌組成。

進一步，中間傳動裝置與過渡傳送裝置之間通過導(dǎo)軌連接，傾角呈55度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：

由于瓶箱與水接觸后，在超聲波發(fā)生器作用下，清理瓶身與內(nèi)壁，且由于瓶口向上，水箱中的堿水自動灌入瓶內(nèi)，此時，瓶內(nèi)的質(zhì)量輕的垃圾如吸管等立即浮出水面，順著水的溢流方向，流出水箱。且由于中間傳動裝置與過渡傳送裝置之間存在55°傾角，翻箱傾倒后，絕大部分的水留在了水箱內(nèi)，所以可以有效降低耗水量以及蒸汽消耗量。托箱壓板上波浪紋的設(shè)置使瓶箱在傳輸時增加摩擦，減少被位移的可能，保持瓶箱傳輸過程的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型主鏈條傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的主視圖。

具體實施方式

為了加深本實用新型的理解，下面我們將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1-圖2示出了本實用新型一種螺旋超聲波洗箱機的實施方式，包括箱體1、進箱傳動裝置2、主鏈條傳動裝置3、水箱4、主電機5和中間傳動裝置6。其中在箱體1入口出設(shè)有進箱傳動裝置2。主鏈條傳動裝置3貫穿整個箱體，呈螺旋狀。水箱4與箱體1相連，水箱4上裝有超聲波發(fā)生器41，中間傳動裝置6固定在水箱內(nèi)部。主電機5固定在箱體1出口處。過渡傳送裝置61安裝在主電機5前方，與主電機5高度一致。其中進箱傳動裝置2由輸送帶21、傳動軸22、傳動鏈輪23組成。所述輸送帶21固定在箱體入口處；所述傳動軸22放置在輸送帶下端，所述傳動軸22兩端固定傳動鏈輪23。主鏈條傳動裝置由鏈條31、鏈條導(dǎo)軌34、托箱壓板32、托箱導(dǎo)軌33組成。中間傳動裝置6與過渡傳送裝置61之間通過鏈條31連接，傾角呈55度。

本實用新型的工作原理：裝滿瓶子的塑料周轉(zhuǎn)箱，在人工上箱后，傳動軸22帶動傳動鏈輪23轉(zhuǎn)動，帶動輸帶21前行，瓶箱隨輸送帶21送至洗箱機的入口，實現(xiàn)由無序到有序等間距的轉(zhuǎn)換。主電機5的主電機51帶動主鏈條傳動裝置3的鏈條31按照鏈條導(dǎo)軌34的軌跡運行。在進入水箱4之前，箱子上部套入主鏈條傳動3的托箱壓板32內(nèi)，箱子下部落到主鏈條傳動裝置3的托箱導(dǎo)軌33上。進入水箱4內(nèi)，瓶箱與水接觸后，在超聲波發(fā)生器41作用下，清理瓶身與內(nèi)壁，且由于瓶口向上，水箱4中的堿水自動灌入瓶內(nèi)，此時，瓶內(nèi)的質(zhì)量輕的垃圾如吸管等立即浮出水面，順著水的溢流方向，流出水箱。箱子進入水中后，沿鏈條導(dǎo)軌34的軌跡繼續(xù)前行，當(dāng)?shù)竭_中間傳動裝置6的位置后，實現(xiàn)第一次翻箱，此時箱子內(nèi)的垃圾以及瓶子內(nèi)的殘余垃圾和堿液被倒出，垃圾由除渣系統(tǒng)帶出水箱4。經(jīng)過中間傳動裝置6之后，鏈輪62帶動鏈條31，使箱子開始沿鏈條導(dǎo)軌34進行偏轉(zhuǎn)，離開水箱4，并在鏈條導(dǎo)軌34的圓弧處，實現(xiàn)第二次翻箱，變成瓶口向上狀態(tài)，箱子和托箱導(dǎo)軌33分離后，由后續(xù)的輸送帶21送至下一工位。分離后，鏈條31空載繼續(xù)運行，在進箱傳動裝置2處套上箱子，完成新的箱子清洗。

本實用新型具有精準(zhǔn)定位，提高工作效率，減少人工勞動力，穩(wěn)定性較強，保證涂膠質(zhì)量的特點，由于翻箱傾倒后，絕大部分的水留在了水箱4內(nèi)，所以可以有效降低耗水量以及蒸汽消耗量。托箱壓板32以及托箱導(dǎo)軌33配合，使瓶箱穩(wěn)定的放置在準(zhǔn)確的位置上，托箱壓板32表面的波紋增大了托箱壓板32與瓶箱之間的摩擦力，使瓶箱在移動過程中保持穩(wěn)定的運動，不易發(fā)生位移，提高穩(wěn)定性。

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。