本實用新型涉及流化床清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種流化床自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
流化床在制?；虬潞螅捎诿糠N工藝產(chǎn)品的所需物料和液滴不同，所以在完成每種工序后，需要對流化床進行清洗，現(xiàn)有對流化床的清洗主要是通過人工清洗，需要將流化床拆卸后清洗，清洗效率低，清洗工作量大，費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有對流化床的清洗主要是通過人工清洗，需要將流化床拆卸后清洗，清洗效率低，清洗工作量大，費時費力的問題，本實用新型提供了一種流化床自動清洗裝置，通過設(shè)置第一噴頭、二噴頭和第三噴頭，從而實現(xiàn)自動化清洗，大大降低了清洗難度，提高了清洗效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種流化床自動清洗裝置，包括自下而上依次設(shè)有進風(fēng)裝置、制粒鍋、擴散室和過濾室，所述進風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)有對制粒鍋進行清洗的第一噴頭，所述擴散室上部設(shè)有對擴散室進行清洗的第二噴頭，所述過濾室上部設(shè)有對過濾室進行清洗的第三噴頭。
具體地，所述過濾室采用雙室振蕩過濾，每個過濾室上分別設(shè)有一個第三噴頭，保證清洗干凈。
具體地，所述第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，能夠保證向各個方向進行噴灑清洗，保證清洗無死角。
具體地，還包括排污口，所述排污口固定連接在所述進風(fēng)裝置的下部，所述排污口上設(shè)有水質(zhì)檢測用在線濁度傳感器，確保清洗干凈，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，人們能夠很直觀的看到排污口出水的渾濁度，有效的節(jié)約了水資源。
本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種流化床自動清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工人不需要對流化床進行拆裝就可以直接清洗，清洗方便，節(jié)約了清洗時間，提高清洗效率，為了保證清洗的質(zhì)量，并在排污口設(shè)置水質(zhì)檢測用在線濁度傳感器，通過檢測排污口的渾濁的，從而確保是否清洗干凈。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的一種流化床自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1. 進風(fēng)裝置；2. 制粒鍋；3. 擴散室；4. 過濾室；5. 第一噴頭；6. 第二噴頭；7. 第三噴頭；8. 排污口。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，一種流化床自動清洗裝置，包括自下而上依次設(shè)有進風(fēng)裝置1、制粒鍋2、擴散室3和過濾室4，進風(fēng)裝置1內(nèi)設(shè)有對制粒鍋2進行清洗的第一噴頭5，擴散室3上部設(shè)有對擴散室3進行清洗的第二噴頭6，過濾室4上部設(shè)有對過濾室4進行清洗的第三噴頭7。
其中圖1中箭頭的方向為進水的方向
作為優(yōu)選，過濾室4采用雙室振蕩過濾，每個過濾室上分別設(shè)有一個第三噴頭7。
其中第一噴頭5、第二噴頭6和第三噴頭7為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
在一種具體實施例中，還包括排污口8，排污口8固定連接在進風(fēng)裝置1的下部，排污口8上設(shè)有水質(zhì)檢測用在線濁度傳感器。
當上一個工序完成，物料傳感器檢測內(nèi)部沒有物料時，對各個噴頭供水對流化床內(nèi)部進行清洗，通過水質(zhì)檢測用在線濁度傳感器檢測排污口8出水的渾濁度，達到要求自動停止清洗，進行下一步工序。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。