本實(shí)用新型涉及一種軸承清洗機(jī)的清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,各種軸承用量不斷增加,大量的軸承在生產(chǎn)制造過程中清洗的工作量不斷加大?,F(xiàn)有的軸承清洗方法是采用在送料軌道上用高壓噴淋式,雖然清洗效果不錯(cuò),但是其清洗用的液體存在難以回收循環(huán)利用的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、清洗液可以循環(huán)利用的軸承清洗機(jī)的清洗系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種軸承清洗機(jī)的清洗系統(tǒng),包括清洗槽、設(shè)于該清洗槽的下方并與該清洗槽相連通的儲液箱、設(shè)于該清洗槽上的送料軌道、以及正對該送料軌道的噴淋頭,所述儲液箱的出液口與電動泵的泵進(jìn)口相連通,所述電動泵的泵出口與過濾器的過濾進(jìn)口相連通,所述過濾器的過濾出口與溢流閥的閥進(jìn)口相連通,所述溢流閥的閥出口與所述噴淋頭相連通,所述溢流閥的閥溢流口與所述儲液箱的進(jìn)液口相連通。
進(jìn)一步,所述電動泵與過濾器之間還設(shè)有冷卻器,該冷卻器包括具有冷卻腔的冷卻殼體,該冷卻殼體上設(shè)有與所述冷卻腔相連通的冷卻進(jìn)口和冷卻出口,所述冷卻進(jìn)口與所述電動泵的泵出口相連通,所述冷卻出口與所述過濾器的過濾進(jìn)口相連通,所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有熱交換管,所述冷卻殼體上設(shè)有分別與所述熱交換管的兩端相連通的進(jìn)水口和出水口。若在清洗過程中因外部原因會導(dǎo)致清洗液溫度過高時(shí),可以增加一個(gè)冷卻結(jié)構(gòu),即冷卻器,清洗液從冷卻進(jìn)口進(jìn)入,與冷卻殼體內(nèi)的熱交換管進(jìn)行交換從而實(shí)現(xiàn)冷卻,最后從冷卻出口出來,熱交換管內(nèi)的交換介質(zhì)從進(jìn)水口進(jìn)入,從出水口流出。
進(jìn)一步,所述溢流閥包括具有閥腔的閥殼,該閥殼上設(shè)有與所述閥腔相連通的所述閥進(jìn)口、閥出口和閥溢流口,且所述閥出口和閥溢流口位于所述閥進(jìn)口的兩側(cè),所述閥腔內(nèi)滑設(shè)有活塞,所述閥殼外設(shè)有氣缸,該氣缸的輸出端與所述活塞相連,當(dāng)所述活塞隔在所述閥進(jìn)口與閥溢流口之間時(shí),所述閥進(jìn)口與閥出口通過所述閥腔相連通,從而關(guān)閉所述閥溢流口,當(dāng)所述活塞隔在所述閥進(jìn)口與閥出口之間時(shí),所述閥進(jìn)口與閥溢流口通過所述閥腔相連通,從而關(guān)閉所述閥出口。當(dāng)需要清洗時(shí),氣缸動作使活塞位于閥進(jìn)口與閥溢流口之間,此時(shí),閥進(jìn)口通過閥腔與閥出口相連通,并關(guān)閉閥溢流口,清洗液從閥進(jìn)口流入閥腔,然后通過閥出口流向噴淋頭,實(shí)現(xiàn)軸承的清洗。當(dāng)不需要清洗時(shí),氣缸動作使活塞位于閥進(jìn)口與閥出口之間,此時(shí),閥進(jìn)口通過閥腔與閥溢流口相連通,并關(guān)閉閥出口,清洗液從閥進(jìn)口流入閥腔,然后通過閥溢流口流向儲液箱,實(shí)現(xiàn)清洗液的回收,無需關(guān)閉電動泵。
進(jìn)一步,所述儲液箱的上部設(shè)有補(bǔ)液口,所述儲液箱的底部設(shè)有排污口,當(dāng)儲液箱里的清洗液因清洗軸承出現(xiàn)減少時(shí),可通過補(bǔ)液口向儲液箱中補(bǔ)充清洗液,當(dāng)儲液箱的底部上沉淀許多殘?jiān)鼤r(shí),殘?jiān)赏ㄟ^排污口排出。
進(jìn)一步,所述儲液箱靠近所述出液口處設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)對清洗液中的殘?jiān)M(jìn)行初步過濾。
進(jìn)一步,所述過濾器有2個(gè)并依次連接,所述過濾器上設(shè)有壓力表,過濾器設(shè)置2個(gè)形成二級過濾,過濾效果好,壓力表對過濾器中的壓力進(jìn)行檢測,防止過濾器被殘?jiān)伦《荒芄ぷ鳌?/p>
本實(shí)用新型在使用時(shí),使待清洗的軸承沿送料軌道向前輸送,打開電動泵,電動泵將儲液箱內(nèi)的清洗液抽送至過濾器中,過濾器對清洗液中的殘?jiān)M(jìn)行過濾,過濾后的清洗液流入溢流閥中,如果需要清洗時(shí),清洗液通過閥出口進(jìn)入噴淋頭內(nèi),通過噴流頭對送料軌道上的軸承進(jìn)行清洗,如果不需要清洗時(shí),清洗液通過閥溢流口進(jìn)入儲液箱中,無需關(guān)閉電動泵,避免頻繁關(guān)閉電動泵從而縮短電動泵的壽命,只需要控制溢流閥的輸出狀態(tài),即可決定噴淋頭是否清洗,控制方便,也可縮短清洗周期,噴淋頭噴出的清洗液通過清洗槽進(jìn)入儲液箱中,清洗液中的殘?jiān)稍趦σ合渲谐恋?,而沉淀后的清洗液可通過電動泵再次抽至過濾器中,從而實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu),可有效實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的溢流閥的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1,一種軸承清洗機(jī)的清洗系統(tǒng),包括清洗槽1、設(shè)于該清洗槽的下方并與該清洗槽相連通的儲液箱2、設(shè)于該清洗槽上的送料軌道3、以及正對該送料軌道的噴淋頭4,所述儲液箱的出液口與電動泵5的泵進(jìn)口相連通,所述電動泵的泵出口與過濾器6的過濾進(jìn)口相連通,所述過濾器的過濾出口與溢流閥8的閥進(jìn)口相連通,所述溢流閥的閥出口與所述噴淋頭4相連通,所述溢流閥的閥溢流口與所述儲液箱2的進(jìn)液口相連通。
所述電動泵5與過濾器6之間還設(shè)有冷卻器9,該冷卻器包括具有冷卻腔的冷卻殼體,該冷卻殼體上設(shè)有與所述冷卻腔相連通的冷卻進(jìn)口和冷卻出口,所述冷卻進(jìn)口與所述電動泵5的泵出口相連通,所述冷卻出口與所述過濾器6的過濾進(jìn)口相連通,所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有熱交換管,所述冷卻殼體上設(shè)有分別與所述熱交換管的兩端相連通的進(jìn)水口10和出水口11。若在清洗過程中因外部原因會導(dǎo)致清洗液溫度過高時(shí),可以增加一個(gè)冷卻結(jié)構(gòu),即冷卻器9,清洗液從冷卻進(jìn)口進(jìn)入,與冷卻殼體內(nèi)的熱交換管進(jìn)行交換從而實(shí)現(xiàn)冷卻,最后從冷卻出口出來,熱交換管內(nèi)的交換介質(zhì)從進(jìn)水口10進(jìn)入,從出水口11流出。
參照圖2,所述溢流閥8包括具有閥腔87的閥殼81,該閥殼上設(shè)有與所述閥腔相連通的所述閥進(jìn)口82、閥出口83和閥溢流口84,且所述閥出口和閥溢流口位于所述閥進(jìn)口的兩側(cè),所述閥腔內(nèi)滑設(shè)有活塞85,所述閥殼外設(shè)有氣缸86,該氣缸的輸出端與所述活塞相連,當(dāng)所述活塞85隔在所述閥進(jìn)口82與閥溢流口84之間時(shí),所述閥進(jìn)口82與閥出口83通過所述閥腔87相連通,從而關(guān)閉所述閥溢流口84,當(dāng)所述活塞隔在所述閥進(jìn)口與閥出口之間時(shí),所述閥進(jìn)口與閥溢流口通過所述閥腔相連通,從而關(guān)閉所述閥出口。當(dāng)需要清洗時(shí),氣缸86動作使活塞85位于閥進(jìn)口82與閥溢流口84之間,此時(shí),閥進(jìn)口82通過閥腔87與閥出口83相連通,并關(guān)閉閥溢流口84,清洗液從閥進(jìn)口流入閥腔,然后通過閥出口流向噴淋頭4,實(shí)現(xiàn)軸承的清洗。當(dāng)不需要清洗時(shí),氣缸86動作使活塞85位于閥進(jìn)口82與閥出口83之間,此時(shí),閥進(jìn)口通過閥腔87與閥溢流口84相連通,并關(guān)閉閥出口,清洗液從閥進(jìn)口流入閥腔,然后通過閥溢流口流向儲液箱2,實(shí)現(xiàn)清洗液的回收,無需關(guān)閉電動泵5。
所述儲液箱2的上部設(shè)有補(bǔ)液口12,所述儲液箱的底部設(shè)有排污口13,當(dāng)儲液箱里的清洗液因清洗軸承出現(xiàn)減少時(shí),可通過補(bǔ)液口12向儲液箱中補(bǔ)充清洗液,當(dāng)儲液箱的底部上沉淀許多殘?jiān)鼤r(shí),殘?jiān)赏ㄟ^排污口13排出。
所述儲液箱2靠近所述出液口處設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)對清洗液中的殘?jiān)M(jìn)行初步過濾。
所述過濾器6有2個(gè)并依次連接,所述過濾器上設(shè)有壓力表7,過濾器設(shè)置2個(gè)形成二級過濾,過濾效果好,壓力表7對過濾器中的壓力進(jìn)行檢測,防止過濾器6被殘?jiān)伦《荒芄ぷ鳌?/p>
本實(shí)用新型在使用時(shí),使待清洗的軸承沿送料軌道3向前輸送,打開電動泵5,電動泵將儲液箱2內(nèi)的清洗液抽送至過濾器6中,過濾器對清洗液中的殘?jiān)M(jìn)行過濾,過濾后的清洗液流入溢流閥8中,如果需要清洗時(shí),清洗液通過閥出口83進(jìn)入噴淋頭4內(nèi),通過噴流頭對送料軌道上的軸承進(jìn)行清洗,如果不需要清洗時(shí),清洗液通過閥溢流口84進(jìn)入儲液箱2中,無需關(guān)閉電動泵5,避免頻繁關(guān)閉電動泵從而縮短電動泵的壽命,只需要控制溢流閥8的輸出狀態(tài),即可決定噴淋頭4是否清洗,控制方便,也可縮短清洗周期,噴淋頭噴出的清洗液通過清洗槽進(jìn)入儲液箱中,清洗液中的殘?jiān)稍趦σ合渲谐恋?,而沉淀后的清洗液可通過電動泵5再次抽至過濾器中,從而實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。