本發(fā)明涉及鍵盤加工中的除塵裝置,具體涉及一種新型自動(dòng)除塵機(jī)。
背景技術(shù):
在鍵盤生產(chǎn)中,首先,需要在膠膜上打印電路;然后,需要對(duì)印有電路的膠膜進(jìn)行除塵;再后,需要對(duì)除塵后印有電路的膠膜進(jìn)行油墨處理,以防止后續(xù)過程中灰塵進(jìn)入電路中,同時(shí)對(duì)電路也起到保護(hù)作用。在上述工序中,需要用除塵機(jī)進(jìn)行除塵。
中國專利公開了一種申請(qǐng)公告號(hào)為CN 105327899 A的電腦鍵盤生產(chǎn)線上的自動(dòng)靜電除塵裝置,該裝置包括:支撐座、連接桿和靜電發(fā)生器,其中支撐座為長方體結(jié)構(gòu),該支撐座頂面的一條短邊處水平設(shè)有一根主動(dòng)鏈輪軸,與該主動(dòng)鏈輪軸平行的從動(dòng)鏈輪軸設(shè)在支撐座頂面的另一條短邊處;所述主、從動(dòng)鏈輪軸的兩個(gè)端頭均分別通過軸承支撐在所述支撐座上,而兩根鏈輪軸的離地高度為,且主動(dòng)鏈輪軸的一個(gè)端頭與電機(jī)的輸出軸同軸連接,該電機(jī)安裝在支撐座上,其中主動(dòng)鏈輪軸與從動(dòng)鏈輪軸的設(shè)置為印有電路的膠膜的傳送提供了傳送結(jié)構(gòu),使得印有電路的膠膜能夠自動(dòng)走過靜電發(fā)生器,從而達(dá)到除靜電和灰塵的效果。但是該裝置存在的缺點(diǎn)為:由于油墨處理前,并不需要除靜電,因此用靜電發(fā)生器來除塵,增加了設(shè)備成本和使用成本,同時(shí)靜電發(fā)生器一旦發(fā)生故障,修理困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本發(fā)明提供了一種新型自動(dòng)除塵機(jī),實(shí)現(xiàn)了使用結(jié)構(gòu)簡單的轉(zhuǎn)移輥和黏膠輥除塵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種新型自動(dòng)除塵機(jī),包括:
座體,其上表面為承載板,印有電路的膠膜置于承載板上;
下壓機(jī)構(gòu),其設(shè)置于承載板的一端,以將印有電路的膠膜一端壓緊在承載板上;
除塵機(jī)構(gòu),其包括位于承載板上方的安裝板,安裝板上安裝有除塵時(shí)與印有電路的膠膜接觸的轉(zhuǎn)移輥,轉(zhuǎn)移輥表面采用軟膠材料制成,安裝板上安裝有與轉(zhuǎn)移輥相切的黏膠輥,黏膠輥在除塵時(shí)不與印有電路的膠膜接觸,黏膠輥的表面為黏膠層,轉(zhuǎn)移輥和黏膠輥均能相對(duì)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng);
豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在座體旁設(shè)置有安裝架,安裝板通過豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝架相連,以驅(qū)動(dòng)黏膠輥和轉(zhuǎn)移輥在豎直方向上運(yùn)動(dòng);
水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置于座體側(cè)面上,安裝架通過水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與座體相連,以驅(qū)動(dòng)安裝架在水平方向上運(yùn)動(dòng);以及
控制箱,下壓機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均電連接至控制箱。
優(yōu)選的是,下壓機(jī)構(gòu)包括:
龍門架,其設(shè)置于承載板的一端;
壓板,其設(shè)置龍門架下方;以及
第一氣缸,其固定于龍門架上,第一氣缸的伸縮方向?yàn)樨Q直方向,第一氣缸的活塞桿與壓板中心連接。
優(yōu)選的是,在壓板上設(shè)置兩第一導(dǎo)向桿,兩第一導(dǎo)向桿分別位于第一氣缸活塞桿的兩側(cè),每根第一導(dǎo)向桿均向龍門架延伸,龍門架上設(shè)置有兩第一滑動(dòng)孔,兩第一導(dǎo)向桿分別穿過一第一滑動(dòng)孔。
優(yōu)選的是,豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
第二氣缸,其設(shè)置于安裝架上,第二氣缸的伸縮方向?yàn)樨Q直方向,第二氣缸的活塞桿與安裝板中心連接;
兩第二導(dǎo)向桿,安裝架上設(shè)置有兩第二滑動(dòng)孔,兩第二導(dǎo)向桿分別穿過一第二滑動(dòng)孔與安裝板相連,且兩第二導(dǎo)向桿分別位于第二氣缸的活塞桿的兩側(cè)。
優(yōu)選的是,水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
兩第一滑軌,其設(shè)置于座體的一側(cè)面上,且兩第一滑軌的導(dǎo)向?yàn)樗椒较?,安裝架滑動(dòng)設(shè)置于兩第一滑軌上;以及
電動(dòng)缸,其設(shè)置于兩第一滑軌的中心,電動(dòng)缸的活塞與安裝架相連。
優(yōu)選的是,安裝架為n型結(jié)構(gòu),水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:一第二滑軌,第二滑軌設(shè)置于座體另一側(cè)面上,且與第一滑軌平行,安裝架與第二滑軌滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的是,黏膠輥包括:
安裝軸,其兩端均連接有連接件,安裝板與兩連接件均轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在連接件遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移輥的一側(cè)設(shè)置有安裝部,安裝部固定在安裝板上,安裝部與連接件之間設(shè)置有扭簧;
輥體,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝軸上;
至少兩層黏膠層,其覆蓋于輥體表面上;以及
隔離紙,其設(shè)置于相鄰兩黏膠層之間。
優(yōu)選的是,每層黏膠層上設(shè)置易撕線,每層黏膠層邊緣上設(shè)置有位于易撕線旁的助撕耳。
優(yōu)選的是,座體在承載板下方設(shè)置有與外界連通的助拉腔,承載板中心開設(shè)置方形的安裝孔,安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置有支撐環(huán),支撐環(huán)上設(shè)置有位于安裝孔內(nèi)的支撐板,支撐板為方形結(jié)構(gòu),支撐板的尺寸小于印有電路的膠膜的尺寸,放入安裝孔內(nèi)后支撐板上表面與承載板上表面在一平面上,助拉腔內(nèi)設(shè)置有與支撐板相連的助拉機(jī)構(gòu),使用助拉機(jī)構(gòu)能將支撐板從安裝孔頂出。
優(yōu)選的是,助拉機(jī)構(gòu)包括:
抵壓桿,其一端穿入安裝孔與支撐板連接,其另一端向助拉腔內(nèi)延伸;
套筒,其套置于抵壓桿外且安裝于承載板上,套筒的內(nèi)直徑大于安裝孔的直徑;
安裝環(huán),其安裝于套筒底部的內(nèi)壁上;以及
彈簧,其設(shè)置于套筒內(nèi)上,其一端與支撐環(huán)固定,其另一端與安裝環(huán)固定。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
實(shí)現(xiàn)了使用結(jié)構(gòu)簡單的轉(zhuǎn)移輥和黏膠輥除塵,替代了靜電除塵裝置,節(jié)約了成本,為該除塵機(jī)提高了市場競爭力,同時(shí)轉(zhuǎn)移輥和黏膠輥的結(jié)構(gòu)簡單,其損壞程度等可以一目了然,為維修工作帶來了方便,節(jié)約了使用者的維修費(fèi);同時(shí),設(shè)置轉(zhuǎn)移輥,避免了因黏膠輥直接接觸印有電路的膠膜而導(dǎo)致印有電路的膠膜內(nèi)電路損壞,較少了次品的產(chǎn)生,為生產(chǎn)節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1中新型自動(dòng)除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為圖1中黏膠輥的剖視圖;
圖4為實(shí)施例2中新型自動(dòng)除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中承載板的安裝孔處剖開后的示意圖;
圖6為實(shí)施例3中新型自動(dòng)除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)施例提出了一種新型自動(dòng)除塵機(jī),包括:
座體1,其上表面為承載板11,印有電路的膠膜置于承載板11上;
下壓機(jī)構(gòu)2,其設(shè)置于承載板11的一端,以將印有電路的膠膜一端壓緊在承載板11上;
除塵機(jī)構(gòu)3,其包括位于承載板11上方的安裝板31,安裝板31上安裝有除塵時(shí)與印有電路的膠膜接觸的轉(zhuǎn)移輥32,轉(zhuǎn)移輥32表面采用軟膠材料制成,安裝板31上安裝有與轉(zhuǎn)移輥32相切的黏膠輥33,黏膠輥33在除塵時(shí)不與印有電路的膠膜接觸,黏膠輥33的表面為黏膠層,轉(zhuǎn)移輥32和黏膠輥33均能相對(duì)安裝板31轉(zhuǎn)動(dòng);
豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,在座體1旁設(shè)置有安裝架41,安裝板31通過豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與安裝架41相連,以驅(qū)動(dòng)黏膠輥33和轉(zhuǎn)移輥32在豎直方向上運(yùn)動(dòng);
水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,其設(shè)置于座體1側(cè)面上,安裝架41通過水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5與座體1相連,以驅(qū)動(dòng)安裝架41在水平方向上運(yùn)動(dòng);以及
控制箱6,下壓機(jī)構(gòu)2、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5均電連接至控制箱6。工作時(shí),首先,將印有電路的膠膜放在承載板11上;然后,通控制箱6啟動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)2,將印有電路的膠膜的一端壓緊在承載板11上,被壓住的端部上沒有電路;再后,控制箱6控制豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,使得轉(zhuǎn)移輥32的下邊緣與印有電路的膠膜接觸,安裝板31初始位置緊靠下壓機(jī)構(gòu)2;再后,控制箱6啟動(dòng)水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,使得轉(zhuǎn)移輥32在印有電路的膠膜表面行走,隨著轉(zhuǎn)移輥32水平的行走,轉(zhuǎn)移輥32帶走印有電路的膠膜上的灰塵,在摩擦力作用下轉(zhuǎn)移輥32自轉(zhuǎn),同時(shí)黏膠輥33也隨著轉(zhuǎn)移輥32自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)移輥32上的灰塵能夠及時(shí)被黏膠輥33黏住,防止了因轉(zhuǎn)移輥32上灰塵沉積太多而達(dá)不到除灰塵效果,同時(shí)黏膠輥33不直接接觸印有電路的膠膜,避免了因粘附力過大而導(dǎo)致印有電路的膠膜上的電路損壞。下壓機(jī)構(gòu)2用于轉(zhuǎn)移輥32行走過程中壓緊印有電路的膠膜,防止因摩擦力帶走印有電路的膠膜。
為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的下壓機(jī)構(gòu)2,下壓機(jī)構(gòu)2包括:
龍門架21,其設(shè)置于承載板11的一端;
壓板22,其設(shè)置龍門架21下方;以及
第一氣缸23,其固定于龍門架21上,第一氣缸23的伸縮方向?yàn)樨Q直方向,第一氣缸23的活塞桿與壓板22中心連接。
為了防止第一氣缸23驅(qū)動(dòng)安裝板31時(shí)發(fā)生擺動(dòng),在壓板22上設(shè)置兩第一導(dǎo)向桿24,兩第一導(dǎo)向桿24分別位于第一氣缸23活塞桿的兩側(cè),每根第一導(dǎo)向桿24均向龍門架21延伸,龍門架21上設(shè)置有兩第一滑動(dòng)孔,兩第一導(dǎo)向桿24分別穿過一第一滑動(dòng)孔。
為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,同時(shí)防止第二氣缸驅(qū)動(dòng)安裝板31時(shí)發(fā)生擺動(dòng),豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括:
第二氣缸42,其設(shè)置于安裝架41上,第二氣缸42的伸縮方向?yàn)樨Q直方向,第二氣缸42的活塞桿與安裝板31中心連接;
兩第二導(dǎo)向桿43,安裝架41上設(shè)置有兩第二滑動(dòng)孔,兩第二導(dǎo)向桿43分別穿過一第二滑動(dòng)孔與安裝板31相連,且兩第二導(dǎo)向桿43分別位于第二氣缸42的活塞桿的兩側(cè)。
為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括:
兩第一滑軌51,其設(shè)置于座體1的一側(cè)面上,且兩第一滑軌51的導(dǎo)向?yàn)樗椒较颍惭b架41滑動(dòng)設(shè)置于兩第一滑軌51上;以及
電動(dòng)缸52,其設(shè)置于兩第一滑軌51的中心,電動(dòng)缸52的活塞與安裝架41相連。
為了防止安裝架41在移動(dòng)過程中發(fā)生擺動(dòng),安裝架41為n型結(jié)構(gòu),水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括:一第二滑軌(圖中未示),第二滑軌設(shè)置于座體1另一側(cè)面上,且與第一滑軌51平行,安裝架41與第二滑軌滑動(dòng)連接。
如圖1、圖2以及圖3所示,為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的黏膠輥33,同時(shí)實(shí)現(xiàn)黏膠輥33最外層黏膠層臟了后能夠快速再次利用黏膠輥33,黏膠輥33包括:
安裝軸331,其兩端均連接有連接件335,安裝板31與兩連接件335均轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在連接件335遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移輥32的一側(cè)設(shè)置有安裝部336,安裝部336固定在安裝板31上,安裝部336與連接件335之間設(shè)置有扭簧337;
輥體332,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝軸331上;
至少兩層黏膠層333,其覆蓋于輥體332表面上;以及
隔離紙334,其設(shè)置于相鄰兩黏膠層333之間。隔離紙334的設(shè)置,方便黏膠層333之間的脫離,防止因黏膠層333的粘性過大而導(dǎo)致有黏膠層333浪費(fèi)。使用時(shí),掰動(dòng)黏膠輥33,使得黏膠輥33遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移輥32,此時(shí)扭簧337進(jìn)一步被壓縮,防止轉(zhuǎn)移輥32妨礙外層黏膠層333的撕下,這時(shí)就可以撕下外層黏膠層333和里面的隔離紙334,使得里面的黏膠層333裸露在外,;然后,松開黏膠輥33,在扭簧337自動(dòng)回復(fù)力作用下,黏膠輥33貼緊轉(zhuǎn)移輥32。
為了方便撕下最外層黏膠層333,如圖2所示,每層黏膠層333上設(shè)置易撕線,每層黏膠層333邊緣上設(shè)置有位于易撕線旁的助撕耳(圖中未示)。使用時(shí),拉住助撕耳就能夠沿著易撕線將黏膠層333撕開,易撕線為若干個(gè)小孔排列而成。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:為了方便轉(zhuǎn)移承載板11上的印有電路的膠膜,避免因膠膜貼在承載板11上而導(dǎo)致轉(zhuǎn)移時(shí)損傷電路,本實(shí)施例中承載板11和承載板11下方座體1結(jié)構(gòu)有所不同。
如圖4以及圖5所示,座體1在承載板11下方設(shè)置有與外界連通的助拉腔12,承載板11中心開設(shè)置方形的安裝孔13,安裝孔13內(nèi)壁上設(shè)置有支撐環(huán)14,支撐環(huán)14上設(shè)置有位于安裝孔13內(nèi)的支撐板15,支撐板15為方形結(jié)構(gòu),支撐板15的尺寸小于印有電路的膠膜的尺寸,放入安裝孔13內(nèi)后支撐板15上表面與承載板11上表面在一平面上,助拉腔12內(nèi)設(shè)置有與支撐板15相連的助拉機(jī)構(gòu)7,使用助拉機(jī)構(gòu)7能將支撐板15從安裝孔13頂出。
助拉機(jī)構(gòu)7包括:
抵壓桿71,其一端穿入安裝孔13與支撐板15連接,其另一端向助拉腔12內(nèi)延伸;
套筒72,其套置于抵壓桿71外且安裝于承載板11上,套筒72的內(nèi)直徑大于安裝孔13的直徑;
安裝環(huán)73,其設(shè)置于套筒72內(nèi)且安裝環(huán)73固定與抵壓桿71上,安裝環(huán)73外直徑大于安裝孔13的直徑;以及
彈簧74,其設(shè)置于套筒72內(nèi)上,其一端與支撐環(huán)14固定,其另一端與安裝環(huán)73固定。使用時(shí),從下往上頂?shù)謮簵U71,抵壓桿71帶動(dòng)安裝環(huán)73移動(dòng),安裝環(huán)73向承載板11移動(dòng),彈簧74被壓縮,抵壓桿71將支撐板15頂出安裝孔13,由于支撐板15的尺寸小于印有電路的膠膜的尺寸,因此印有電路的膠膜有邊露出支撐板15,這樣就可以直接拿出印有電路的膠膜,不用因印有電路的膠膜貼在承載板11上需要用手扣或滑動(dòng)印有電路的膠膜而造成電路損傷;當(dāng)取出印有電路的膠膜后,松開抵壓桿71,在支撐板15和抵壓桿71的重力作用下以及彈簧74的回復(fù)力作用下,支撐板15自動(dòng)落入安裝孔13內(nèi),支撐環(huán)14支撐住支撐板15,支撐板15回復(fù)初始位置。套筒72用于保護(hù)彈簧74。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的區(qū)別在于:由于承載板11加大,抵壓桿71從承載板11下方中心伸出,因此將印有電路的膠膜頂出時(shí)需要將手臂伸入助拉腔12內(nèi)很長才行,為了避免將手臂伸入助拉腔12內(nèi)很長,方便驅(qū)動(dòng)抵壓桿71,故設(shè)置連桿機(jī)構(gòu)。
如圖6所示,連桿機(jī)構(gòu)8包括:
L型連桿81,其一端伸入助拉腔12內(nèi)與抵壓桿71位于助拉腔12內(nèi)的端部連接,其另一端豎直向上延伸,且L型連桿81豎直向上延伸的端部所在位置高于承載板11所在位置;
導(dǎo)向筒82,其固定于底座側(cè)面上,L型連桿81豎直向上延伸的端部穿過導(dǎo)向筒82,且L型連桿81能相對(duì)導(dǎo)向筒82滑動(dòng);以及
助拉把手83,其設(shè)置于L型連桿81的頂端。往上頂?shù)謮簵U71時(shí),只需通過助拉把手83往上提L型連桿81,L型連桿81往上帶動(dòng)抵壓桿71,實(shí)現(xiàn)承載板11的頂出。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。