一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機的制作方法

本發(fā)明涉及各種磁性材料以及換向器產(chǎn)品成型后的后續(xù)清洗、烘干專用設(shè)備，主要涉及一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機。

背景技術(shù)：
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目前，公知的磁性材料以及換向器產(chǎn)品的清洗與烘干工序、大都采用槽式或罐式清洗。而且，清洗與烘干大都為分開的獨立工序；因此清洗與烘干工序之間脫節(jié)、且清洗效果差、勞動強度大、效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機。提高了現(xiàn)有磁性材料以及換向器產(chǎn)品的清洗與烘干工序的清洗效果與連貫性、提升效率、降低勞動強度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：包括有底架，底架上安裝有多個循環(huán)傳動且相互并列的傳送網(wǎng)帶，所述底架上順著傳動網(wǎng)帶的傳送方向依次設(shè)有清洗段、集水段和烘干段；底架的清洗段部位設(shè)有多個與傳送網(wǎng)帶一一對應(yīng)的清洗槽，每個傳送網(wǎng)帶的承載部均浸入到對應(yīng)的清洗槽中，每個清洗槽中均安裝有超聲清洗機；底架的集水段部位設(shè)有多個與傳送網(wǎng)帶一一對應(yīng)的風機集水箱，每個風機集水箱的集水口分別位于對應(yīng)傳動網(wǎng)帶承載部的下方；底架的烘干段部位設(shè)有多個與傳送網(wǎng)帶一一對應(yīng)的加熱箱，加熱箱位于對應(yīng)傳送網(wǎng)帶承載部的下方，每個加熱箱中均鋪設(shè)有加熱管，底架的烘干段部位還安裝有多組與傳動網(wǎng)帶一一對應(yīng)的風機，每組風機的出風口朝向?qū)?yīng)的傳送網(wǎng)帶。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：所述底架上安裝有兩個循環(huán)傳動且相互并列的傳送網(wǎng)帶。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：每個清洗槽中的超聲清洗機均包括有上置超聲清洗機和下置超聲清洗機，上置超聲清洗機位于對應(yīng)傳動網(wǎng)帶承載部的上方，下置超聲清洗機位于對應(yīng)傳送網(wǎng)帶承載部的下方。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：每個清洗槽的前部均設(shè)有前置溢流槽，每個清洗槽的后部均設(shè)有后置溢流槽。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：每個清洗槽均安裝有水位控制器和報警器。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：每個清洗槽的底部出水口部位均安裝有閥門。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，其特征在于：所述傳動網(wǎng)帶均通過鏈輪傳動實現(xiàn)循環(huán)傳動。

本發(fā)明在底架上安裝有頭尾相接的雙通道輸送網(wǎng)帶與兩套獨立的機械傳動裝置；兩套超聲波清洗機構(gòu)；兩套加熱與烘干裝置，兩套水位限制器和報警裝置。頭尾相接的雙通道輸送網(wǎng)帶載著產(chǎn)品、在兩套獨立的機械傳動裝置的帶動下、沿著固定在機架上的鏈輪做周而復始的圓周移動；并在做周而復始的圓周移動的過程中、將產(chǎn)品依次勻速通過兩套超聲波清洗機構(gòu)；與兩套加熱與烘干裝置、使產(chǎn)品得到充分的清洗與烘干；繼而，進入下一道包裝工序。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明將清洗和烘干兩道工序集中到一個設(shè)備中來完成，提高了現(xiàn)有磁性材料以及換向器產(chǎn)品的清洗與烘干工序的清洗效果與連貫性、提升效率、降低勞動強度。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的左視圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機，包括有底架4，底架4上安裝有兩個循環(huán)傳動且相互并列的傳送網(wǎng)帶1、2，所述底架4上順著傳動網(wǎng)帶1、2的傳送方向依次設(shè)有清洗段、集水段和烘干段；底架的清洗段部位設(shè)有與傳送網(wǎng)帶1、2一一對應(yīng)的清洗槽26，每個傳送網(wǎng)帶1、2的承載部均浸入到對應(yīng)的清洗槽26中，每個清洗槽26中均安裝有超聲清洗機；底架的集水段部位設(shè)有多個與傳送網(wǎng)帶一一對應(yīng)的風機集水箱24，每個風機集水箱24的集水口分別位于對應(yīng)傳動網(wǎng)帶承載部的下方；底架的烘干段部位設(shè)有與傳送網(wǎng)帶一一對應(yīng)的加熱箱22，加熱箱22位于對應(yīng)傳送網(wǎng)帶承載部的下方，每個加熱箱22中均鋪設(shè)有加熱管11，底架的烘干段部位還安裝有與傳動網(wǎng)帶一一對應(yīng)的風機12，每組風機12的出風口朝向?qū)?yīng)的傳送網(wǎng)帶。

每個清洗槽中的超聲清洗機均包括有上置超聲清洗機7和下置超聲清洗機28，上置超聲清洗機7位于對應(yīng)傳動網(wǎng)帶承載部的上方，下置超聲清洗機28位于對應(yīng)傳送網(wǎng)帶承載部的下方。

每個清洗槽的前部均設(shè)有前置溢流槽29，每個清洗槽的后部均設(shè)有后置溢流槽25。

每個清洗槽均安裝有水位控制器和報警器36。

每個清洗槽的底部出水口部位均安裝有閥門27。

傳動網(wǎng)帶均通過若干鏈輪傳動實現(xiàn)循環(huán)傳動。

輸送網(wǎng)帶1（2）安裝在兩套獨立的機械傳動裝置：電機并減速機21、皮帶輪17、鏈輪5、6、8、9、13、16、18、31，35，帶動網(wǎng)帶1（2）、載著產(chǎn)品3、沿著箭頭方向做周而復始的循環(huán)移動，同時，使產(chǎn)品依次勻速通過兩套上置超聲波清洗機7、與下置超聲波清洗機28，并在運行過程中將產(chǎn)品3逐一進行清洗，然后，產(chǎn)品3繼續(xù)向前運行、再通過兩套風機集水箱將產(chǎn)品3上的水分吹散并收集起來集中排掉；而后，產(chǎn)品3繼續(xù)向前運行、進入加熱箱22；通過加熱管11釋放的熱量對產(chǎn)品3進行加熱；同時，通過風機12與風機23對產(chǎn)品3進行烘干，而后，在網(wǎng)帶1（2）的帶動下進入下一道包裝工序。至此，該雙通道網(wǎng)帶式自動清洗烘干機繼續(xù)運行；同時，連續(xù)將產(chǎn)品3放到網(wǎng)帶1（2）上、由網(wǎng)帶1（2）載著產(chǎn)品3、沿著箭頭方向繼續(xù)重復著周而復始的循環(huán)移動；在網(wǎng)帶1（2）的帶動下不斷將清洗過的產(chǎn)品3送入下一道包裝工序。

另外，為防止上置超聲波清洗機7、與下置超聲波清洗機28、在清洗槽26萬一缺水的情況下被燒壞；特別安裝了兩套水位限制器和報警器36。（其中1套則是備用的）

當清洗槽26一旦發(fā)生缺水的情況下；水位限制、報警與控制裝置36則會自動全線停電，保證安全。