一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)能快速的將生產(chǎn)衛(wèi)生用品后剩下的余料分離出廢料和廢料回收物，并將廢料及廢料回收物分開回收。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生用品的外形是根據(jù)消費(fèi)群體的生理特點(diǎn)及身體結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，通常衛(wèi)生用品生產(chǎn)是通過將上游流水生產(chǎn)線加工成型的衛(wèi)生用品的半成品進(jìn)行剪裁切割出所需的外形，剪裁切割的過程中會(huì)產(chǎn)生廢料，由于廢料的產(chǎn)生，極大地造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)也造成生產(chǎn)成本的增大，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展，有些企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，通常是將廢料集中收集后，對(duì)裁剪切割時(shí)所產(chǎn)生的廢料具有較大面積的部分進(jìn)行回收，對(duì)于較大面積部分周邊的小邊角部分進(jìn)行切除分離，小邊角的切除分離是采用人工手動(dòng)裁剪小邊角以去除不能回收再次利用的小邊角部分，這種回收工作效率低，由于衛(wèi)生用品的原材料材質(zhì)多樣性，集中收集后再進(jìn)行廢料切割分離回收利用，對(duì)分離材料的質(zhì)量造成很大影響。因此，在生產(chǎn)衛(wèi)生用品的生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)計(jì)廢料初步分離回收是本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢料回收過程中，對(duì)于可回收利用的廢料部分無法快速、簡(jiǎn)單的進(jìn)行分離回收的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)，包括：

產(chǎn)品形狀切割分離單元，用于將上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品分割為有特定形狀的衛(wèi)生用品和廢邊料，并使衛(wèi)生用品與廢邊料分離；

廢料傳送單元，與所述產(chǎn)品形狀切割分離單元的廢料出口銜接，用于傳輸所述廢邊料；

廢料回收單元，布置于所述廢料傳送單元的尾端，用于回收所述廢邊料；

進(jìn)一步包括一廢料分離單元，其布置于所述廢料傳送單元的尾端與所述廢料回收單元之間，用于將所述廢邊料分離出廢料和廢料回收物。

在上述技術(shù)方案中，通過在生產(chǎn)衛(wèi)生用品的生產(chǎn)線上安裝具有廢料分離單元的廢料回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)的產(chǎn)品形狀切割分離單元將上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品分割為特定形狀的衛(wèi)生用品和廢邊料，并將衛(wèi)生用品和廢邊料分開，廢邊料被傳送到廢料分離單元，廢料分離單元將廢邊料上面積較小的部分和面積較大的部分(可再次回收利用)進(jìn)行分割，廢料回收單元?jiǎng)t位于廢料分離單元的后端，將廢料分離單元分離出來的廢料及廢料回收物進(jìn)行單獨(dú)回收收集，避免了因未對(duì)廢邊料預(yù)先分割，先回收收集廢邊料，再對(duì)廢邊料進(jìn)行分割，加大了回收工作的量，提高了生產(chǎn)的工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，也避免了集中收集后再進(jìn)行廢料切割分離回收利用，從而對(duì)分離材料的質(zhì)量造成影響。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述廢料分離單元包括廢料傳送鼓、圓形切刀，所述廢料傳送鼓的表面沿鼓面圓周方向設(shè)有刀刃槽，所述廢料傳送鼓旋轉(zhuǎn)，以使所述廢邊料沿所述廢料傳送鼓的鼓面?zhèn)魉?；所述圓形切刀的刀刃伸入所述刀刃槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)所述圓形切刀以切割所述廢邊料。

在上述技術(shù)方案中，通過將廢料傳送鼓的鼓面上沿圓周方向設(shè)有刀刃槽，廢邊料沿著廢料傳送鼓的鼓面向后傳送，圓形切刀伸入刀刃槽內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)刀刃，廢邊料經(jīng)過圓形切刀后，被刀刃裁剪分割為廢料(面積小，不能回收利用)和廢料回收物(面積大可回收利用)，實(shí)現(xiàn)了在線將廢邊料分割為廢料和廢料回收物，提高了廢料分離回收利用的工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述廢料分離單元還包括一廢料壓送輥，所述廢料壓送輥與所述廢料傳送鼓的鼓面相切，所述廢料壓送輥的圓心與所述圓形切刀、所述廢料傳送鼓的圓心位于一條直線上。

通過設(shè)置廢料壓送輥，廢料壓送輥配合廢料傳送鼓將廢邊料夾緊與兩者之間，在圓形切刀進(jìn)行切割時(shí)，可有效的避免切刀刀刃切割時(shí)將廢邊料擠壓起伏，導(dǎo)致切割不流暢及切割不平整的問題。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述廢料傳送鼓的鼓面沿圓周方向設(shè)有若干的吸附孔，所述廢料傳送鼓的內(nèi)腔與一真空吸附系統(tǒng)連通，所述真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作，以使所述廢邊料被吸附在所述廢料傳送鼓的鼓面隨廢料傳送鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過在廢料傳送鼓的表面設(shè)置若干個(gè)吸附孔，吸附孔與真空吸附系統(tǒng)連通，真空吸附系統(tǒng)工作時(shí)，產(chǎn)生負(fù)壓，使廢邊料被吸附在廢料傳送鼓的表面上，廢料傳送鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)廢邊料向后傳送，同時(shí)，通過吸附孔的作用，將分割后的廢料和廢料回收物緊貼在鼓面上，傳送時(shí)不會(huì)移位，從而能精準(zhǔn)的傳送至各廢料回收單元內(nèi)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述廢料回收單元包括廢料的回收風(fēng)管、廢料回收物的回收風(fēng)管，所述廢料的回收風(fēng)管、廢料回收物的回收風(fēng)管的入口布置于所述廢料傳送鼓的傳送出口端。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述產(chǎn)品形狀切割分離單元包括砧輥、刀輥、衛(wèi)生用品傳送鼓，所述刀輥的輥面上設(shè)有吸附孔以及與所述衛(wèi)生用品形狀相對(duì)應(yīng)的刀刃，所述砧輥與所述刀輥相切嚙合；所述衛(wèi)生用品傳送鼓的鼓面上開設(shè)有寬度不大于衛(wèi)生用品寬度的吸附孔區(qū)，所述衛(wèi)生用品傳送鼓與所述刀輥銜接，所述刀輥、所述衛(wèi)生用品傳送鼓的內(nèi)腔與所述真空吸附系統(tǒng)連通，所述真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作，以使所述衛(wèi)生用品被吸附在所述衛(wèi)生用品傳送鼓的鼓面并隨衛(wèi)生用品傳送鼓轉(zhuǎn)動(dòng)；以使所述廢邊料被吸附在所述刀輥的輥面上并隨刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至所述廢料傳送單元。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述廢料傳送單元包括傳送帶，所述傳送帶一端與所述刀輥銜接，另一端與所述廢料傳送鼓銜接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述傳送帶上設(shè)有吸附孔，所述傳送帶下端設(shè)有真空吸附腔，所述真空吸附腔上端開設(shè)通孔與所述吸附孔導(dǎo)通，所述真空吸附腔與所述真空吸附系統(tǒng)連通，所述真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作，以使所述廢邊料被吸附在所述傳送帶上并隨傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至所述廢料傳送鼓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的廢料回收系統(tǒng)由于增設(shè)了一廢料分離單元對(duì)產(chǎn)生衛(wèi)生用品的廢邊料進(jìn)行分離回收，實(shí)現(xiàn)了在線對(duì)廢邊料進(jìn)行切割分離，并分開回收廢料及廢料回收物，提高了生產(chǎn)的工作效率，降低了生產(chǎn)成本，以及保障被回收的廢料回收物的品質(zhì)質(zhì)量不受影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中衛(wèi)生用品的形狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中生產(chǎn)衛(wèi)生用品時(shí)的流程狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中的產(chǎn)品形狀切割分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中的廢料分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，a-上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品，b-衛(wèi)生用品，c-廢邊料，d-廢料回收物，e-廢料；

1-產(chǎn)品形狀切割分離單元，11-刀輥，11a-刀刃，11b-端蓋，12-砧輥，13-衛(wèi)生用品傳送鼓；

2-傳送帶，21-真空吸附腔，22-銜接板；

3-廢料傳送鼓，31-廢料壓送輥；

4-圓形切刀；

5-廢料回收單元，51-廢料的回收風(fēng)管，52-廢料回收物的回收風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了一種一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要應(yīng)用于生產(chǎn)一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)線上。參考圖2所示，生產(chǎn)如圖2中所示的一次性衛(wèi)生用品通常是采用上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品a進(jìn)行裁剪切割后，將上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品a分割成具有特定形狀的衛(wèi)生用品b和廢邊料c，衛(wèi)生用品b經(jīng)傳送裝置傳送至下段工序，廢邊料c則通過回收裝置進(jìn)行回收，具有特定形狀的衛(wèi)生用品b是指衛(wèi)生用品b的外形輪廓為變化的曲線，從而使兩個(gè)相鄰的衛(wèi)生用品剪裁成型時(shí)，廢邊料c上的兩個(gè)相鄰衛(wèi)生用品之間形成面積小的邊角。由于衛(wèi)生用品b的形狀影響，經(jīng)裁剪切割后，廢邊料c通常具有面積小的邊角，為了使上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品a的使用利用率提高，從而降低生產(chǎn)成本，可對(duì)廢邊料c具有大面積的部分進(jìn)行回收再次利用。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中提供一種衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)，該一次性衛(wèi)生用品廢料分離回收系統(tǒng)主要包括產(chǎn)品形狀切割分離單元1、廢料傳送單元、廢料分離單元、廢料回收單元，其中，產(chǎn)品形狀切割分離單元1，用于將上游流水線預(yù)先復(fù)合成型的衛(wèi)生用品半成品分割為特定形狀的衛(wèi)生用品和廢邊料，并使衛(wèi)生用品與廢邊料分離；廢料傳送單元，與所述產(chǎn)品形狀切割分離單元1的廢料出口銜接，用于傳輸廢邊料c；廢料回收單元5，布置于廢料傳送單元的尾端，用于回收廢邊料c；廢料分離單元置于所述廢料傳送單元的尾端與所述廢料回收單元5之間，用于將所述廢邊料c分離出廢料e和廢料回收物d。

本實(shí)施例中，具體地，產(chǎn)品形狀切割分離單元1包括刀輥11、砧輥12、衛(wèi)生用品傳送鼓13，刀輥11的兩端用板封合，使其內(nèi)部形成一空腔，刀輥11的兩端封合的板上設(shè)有通孔，兩端封合的板外側(cè)設(shè)有端蓋11b，端蓋11b覆蓋在通孔所在位置，刀輥11的輥面上設(shè)有吸附孔以及與所述衛(wèi)生用品形狀相對(duì)應(yīng)的刀刃11a，所述砧輥12與所述刀輥11相切嚙合；衛(wèi)生用品傳送鼓13與所述刀輥11銜接，衛(wèi)生用品傳送鼓13的鼓面具有寬度不大于衛(wèi)生用品b的寬度的吸附孔區(qū)，吸附孔區(qū)為開設(shè)在衛(wèi)生用品傳送鼓13的鼓面上的吸附孔，刀輥11、衛(wèi)生用品傳送鼓13的內(nèi)腔與一真空吸附系統(tǒng)(圖中未示出)連通，具體的，端蓋11b內(nèi)側(cè)設(shè)有槽體與通孔導(dǎo)通，端蓋11b的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)管與真空吸附系統(tǒng)連通，當(dāng)該真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作時(shí)，衛(wèi)生用品b被吸附在衛(wèi)生用品傳送鼓13的鼓面并隨衛(wèi)生用品傳送鼓轉(zhuǎn)動(dòng)；廢邊料c則被吸附在刀輥11的輥面上并隨刀輥11轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至廢料傳送單元上；本實(shí)施例中，優(yōu)選的方式是，衛(wèi)生用品傳送鼓13的內(nèi)腔中設(shè)有一個(gè)局部吸附腔13a，局部吸附腔13a與衛(wèi)生用品傳送鼓13上的吸附孔連通，局部吸附腔13a起始于靠近衛(wèi)生用品傳送鼓13與刀輥11銜接的位置，在衛(wèi)生用品b隨刀輥11轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至衛(wèi)生用品傳送鼓13與刀輥11銜接的位置時(shí)，衛(wèi)生用品傳送鼓13將衛(wèi)生用品b吸附在其鼓面上，并轉(zhuǎn)動(dòng)將衛(wèi)生用品b傳送至下段工序；由于衛(wèi)生用品傳送鼓13上具有吸附孔的區(qū)域?qū)挾扰c衛(wèi)生用品b的形狀對(duì)應(yīng)，因此，切割出來的廢邊料c依然吸附在刀輥11的輥面上，并隨刀輥11轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至廢料傳送單元中去。

具體地，廢料傳送單元包括傳送帶2，傳送帶2一端通過銜接板22與刀輥11銜接，傳送帶2另一端與廢料分離單元銜接；其中，優(yōu)選地方式是，傳送帶2上設(shè)有吸附孔，傳送帶2下方設(shè)有真空吸附腔21，真空吸附腔21上端開設(shè)通孔與傳送帶2上的吸附孔導(dǎo)通，真空吸附腔21與真空吸附系統(tǒng)連通，真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作時(shí)，廢邊料c被吸附在傳送帶2上并隨傳送帶2的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至廢料分離單元中。

廢料分離單元包括廢料傳送鼓3、圓形切刀4，廢料傳送鼓3的表面沿鼓面圓周方向設(shè)有刀刃槽，圓形切刀4的刀刃可伸入該刀刃槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)圓形切刀4以切割廢邊料c，針對(duì)本實(shí)施例中實(shí)際的衛(wèi)生用品b的形狀，圓形切刀4具有兩片，并排設(shè)置，以便切除相鄰兩個(gè)衛(wèi)生用品b之間的廢料e，從而分離出可回收利用的廢料回收物d；優(yōu)選的，廢料傳送鼓3的鼓面沿圓周方向設(shè)有若干的吸附孔，廢料傳送鼓3的內(nèi)腔與真空吸附系統(tǒng)連通，真空吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附工作時(shí)，廢邊料c被吸附在廢料傳送鼓3的鼓面上并隨廢料傳送鼓3轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至廢料回收單元5中，其中，廢料回收單元5包括廢料的回收風(fēng)管51、廢料回收物的回收風(fēng)管52，所述廢料的回收風(fēng)管51、廢料回收物的回收風(fēng)管52的入口布置于廢料傳送鼓3的傳送出口端。

優(yōu)選地，廢料分離單元還包括一廢料壓送輥31，廢料壓送輥31通過支架使其與廢料傳送鼓3的鼓面相切嚙合，在廢邊料c傳送過程中，廢邊料c經(jīng)廢料傳送鼓3和廢料壓送輥31夾持傳送，廢料傳送鼓3旋轉(zhuǎn)，吸附著廢邊料c沿所述廢料傳送鼓3的鼓面?zhèn)魉?；為了保證廢邊料c在圓形切刀4分離過程中不發(fā)生移動(dòng)，將廢料壓送輥31的圓心與圓形切刀4、廢料傳送鼓3的圓心設(shè)置在位于一條直線上。

應(yīng)當(dāng)理解，方位詞均是結(jié)合操作者和使用者的日常操作習(xí)慣以及說明書附圖而設(shè)立的，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。