多羥基高級氧化深度處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多羥基高級氧化深度處理裝置。藥品罐上設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)通過加藥泵分別與提升泵、多羥基高級氧化池相連，多羥基高級氧化池內(nèi)由上至下依次設(shè)置有一級填料層、二級填料層、三級填料層，多羥基高級氧化池頂部側(cè)壁設(shè)置有出水口，多羥基高級氧化池底部還與曝氣風(fēng)機(jī)相連。經(jīng)前面處理過的鉆井廢水泵入多羥基高級氧化池，水從底部進(jìn)，頂部出，分別經(jīng)一級填料氧化、二級填料氧化、三級填料氧化。本實(shí)用新型采用多羥基高級氧化技術(shù)，可以產(chǎn)生充足的羥基自由基（·OH）強(qiáng)氧化劑，從根本上解決鉆井廢水（或其它工業(yè)廢水）難氧化降解問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】多羥基高級氧化深度處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆井廢棄物處理裝置，具體涉及一種多羥基高級氧化深度處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家新的環(huán)境保護(hù)法于2015年I月I日實(shí)施和清潔生產(chǎn)等要求，新的標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法力度日益嚴(yán)格。另外，石油、天然氣勘探開發(fā)難度的增加，鉆井深度的增加，鉆井液成分更復(fù)雜，由此產(chǎn)生的廢棄物的處理也越來越困難，要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)處理更困難。高級氧化工藝是油氣田鉆井廢水達(dá)標(biāo)處理不可缺的工藝之一，傳統(tǒng)的高級氧化工藝簡單，氧化能力低，主要原因是氧化工藝產(chǎn)生的羥基自由基(.0H)數(shù)量和濃度都特別低，不足以徹底氧化鉆井廢水中的有機(jī)污染物。如何產(chǎn)生更多的高濃度的羥基自由基(.0H)是目前進(jìn)行高級氧化要解決的首要問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供多羥基高級氧化深度處理裝置，采用多羥基高級氧化技術(shù)，可以從根本上解決鉆井廢水(或其它工業(yè)廢水)難氧化降解問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并無二次污染。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種多羥基高級氧化深度處理裝置，包括藥品罐、攪拌機(jī)、加藥泵、提升泵、多羥基高級氧化池、出水口、一級填料層、二級填料層、三級填料層和曝氣風(fēng)機(jī)，藥品罐上設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)通過加藥泵分別與提升泵、多羥基高級氧化池相連，多羥基高級氧化池內(nèi)由上至下依次設(shè)置有一級填料層、二級填料層、三級填料層，多羥基高級氧化池頂部側(cè)壁設(shè)置有出水口，多羥基高級氧化池底部還與曝氣風(fēng)機(jī)相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述的藥品罐內(nèi)加有強(qiáng)氧化劑及催化劑。
[0006]作為優(yōu)選，所述的提升泵的進(jìn)口與鉆井廢水管相連。
[0007]本實(shí)用新型采用高級氧化技術(shù)(AOP)，高級氧化技術(shù)(AOP)是指產(chǎn)生羥基自由基(.0H)及發(fā)生一系列的.0H鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，使水體中的有機(jī)污染物降解為H20、CO2或無機(jī)鹽。如何產(chǎn)生更多的高濃度的羥基自由基(.0H)是進(jìn)行高級氧化最大的技術(shù)瓶頸，無數(shù)科研工作者都被堵死在這一關(guān)卡上，而本實(shí)用新型通過多年的技術(shù)攻關(guān)，終于克服了高級氧化這一致命的難題。經(jīng)催化氧化后的鉆井廢水，COD含量在300?500mg/l，還須進(jìn)一步高級氧化深度處理。本工藝的高級氧化主要采用多羥基高級氧化技術(shù)，經(jīng)催化氧化后的鉆井廢水和氧化劑(臭氧、H2O2)等，一同泵入多羥基高級氧化塔，塔內(nèi)分層裝有不同種類、不等量的催化填料，通過微曝氣作用，產(chǎn)生足夠量(比其它工藝在數(shù)量上和濃度上高5?10倍)的羥基自由基(.0Η)離子，氧化30?60min，對鉆井廢水中小分子有機(jī)物進(jìn)一步深度氧化降解，從而使COD快速降至100mg/l以下?？梢詷O大地縮短廢水處理工藝流程，減少設(shè)備體積以及占地面積，特別適用于車載撬裝式一體化裝配。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:將鉆井廢水采用多羥基高級氧化技術(shù)進(jìn)行處理，可以產(chǎn)生充足的羥基自由基(.0H)強(qiáng)氧化劑，從根本上解決鉆井廢水難氧化降解問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并無二次污染。
[0009]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:多羥基高級氧化深度處理裝置，包括藥品罐1、攪拌機(jī)2、加藥泵3、提升泵4、多羥基高級氧化池5、出水口 6、一級填料層7、二級填料層8、三級填料層9和曝氣風(fēng)機(jī)10，藥品罐I上設(shè)置有攪拌機(jī)2，攪拌機(jī)2通過加藥泵3分別與提升泵4、多羥基高級氧化池5相連，多羥基高級氧化池5內(nèi)由上至下依次設(shè)置有一級填料層7、二級填料層8、三級填料層9，多羥基高級氧化池5頂部側(cè)壁設(shè)置有出水口6，多羥基高級氧化池5底部還與曝氣風(fēng)機(jī)10相連。經(jīng)前面處理過的鉆井廢水泵入多羥基高級氧化池，水從底部進(jìn)，頂部出，分別經(jīng)一級填料氧化、二級填料氧化、三級填料氧化。
[0012]值得注意的是，所述的藥品罐I內(nèi)加有強(qiáng)氧化劑及催化劑。
[0013]此外，所述的提升泵的進(jìn)口與鉆井廢水管相連。
[0014]本【具體實(shí)施方式】的鉆井廢水在經(jīng)過電化學(xué)催化氧化處理之后，其COD還在300?500mg/l左右，離污綜一級排放彡100mg/l還差很大，必須進(jìn)一步高級氧化深度處理。
[0015]本【具體實(shí)施方式】的高級氧化主要采用多羥基氧化技術(shù)，經(jīng)催化氧化后的鉆井廢水和氧化劑(臭氧、H2O2)等，一同泵入多羥基高級氧化塔，塔內(nèi)分層裝有不同種類、不等量的催化填料，通過微曝氣作用，產(chǎn)生足夠量(比其它工藝在數(shù)量上和濃度上高5?10倍)的羥基自由基(.0Η)離子，氧化30?60min，對鉆井廢水中小分子有機(jī)物進(jìn)一步深度氧化降解，從而使COD快速降至100mg/l以下。
[0016]本【具體實(shí)施方式】采用多羥基高級氧化技術(shù)，可以產(chǎn)生充足的羥基自由基(.0H)從根本上解決鉆井廢水難氧化降解徹底的問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并無二次污染。
[0017]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多羥基高級氧化深度處理裝置，其特征在于，包括藥品罐(1)、攪拌機(jī)(2)、加藥泵(3)、提升泵(4)、多羥基高級氧化池(5)、出水口(6)、一級填料層(7)、二級填料層(8)、三級填料層(9)和曝氣風(fēng)機(jī)(10)，藥品罐(1)上設(shè)置有攪拌機(jī)(2)，攪拌機(jī)(2)通過加藥泵(3)分別與提升泵(4)、多羥基高級氧化池(5)相連，多羥基高級氧化池(5)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有一級填料層(7)、二級填料層(8)、三級填料層(9)，多羥基高級氧化池(5)頂部側(cè)壁設(shè)置有出水口 ￠)，多羥基高級氧化池(5)底部還與曝氣風(fēng)機(jī)(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多羥基高級氧化深度處理裝置，其特征在于，所述的藥品罐(1)內(nèi)加有強(qiáng)氧化劑及催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多羥基高級氧化深度處理裝置，其特征在于，所述的提升泵(4)的進(jìn)口與鉆井廢水管相連。
【文檔編號】C02F1/72GK204251402SQ201420714121
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】徐乾均 申請人:成都國盛環(huán)境保護(hù)技術(shù)有限公司