酸化后的磷礦石尾礦的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸化后的磷礦石尾礦，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，酸化后的磷礦石尾礦配料由磷礦石尾礦、凹凸棒石粘土、氧化鎂、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成。將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦。酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法可以避免硫酸與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；磷礦石尾礦經(jīng)過酸化處理后，可以提高磷礦石尾礦的利用率，不但能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且能實(shí)現(xiàn)變廢為寶。具有較好的吸附性、觸變性、可塑性和粘結(jié)性的特點(diǎn)，酸化后的磷礦石尾礦適用于生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)土、耐火材料、建筑材料、環(huán)保材料和園林材料。
【專利說明】 酸化后的磷礦石尾礦
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及酸化處理，具體涉及一種酸化后的磷礦石尾礦。
【背景技術(shù)】
[0002]磷礦石多產(chǎn)于沉積巖,也有產(chǎn)于變質(zhì)巖和火成巖，除個(gè)別情況外，礦物中的磷總是以正磷酸鹽形態(tài)存在，磷的主要礦物為磷灰石，磷是重要的化工原料，也是農(nóng)作物生長(zhǎng)的必要元素。
[0003]在磷礦石礦區(qū)有大量的磷礦石尾礦，沒有能得到很好的開發(fā)利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種酸化后的磷礦石尾礦。
[0005]酸化后的磷礦石尾礦配料由磷礦石尾礦、凹凸棒石粘土、氧化鎂、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成。
[0006]酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦。
[0007]世界上磷礦石的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中約80%左右生產(chǎn)磷肥后用于農(nóng)業(yè)，在農(nóng)業(yè)中用作磷月巴、含磷農(nóng)藥、家禽和牲畜的飼料以外，在洗滌劑、冶金、機(jī)械、選礦、鉆井、電鍍、顏料、涂料、紡織、印染、制革、醫(yī)藥、食品、玻璃、陶瓷、搪瓷、水處理、耐火材料、建筑材料、日用化工、造紙、彈藥、阻燃及滅火等方面廣泛使用。本發(fā)明選用粉碎后的磷礦石尾礦，磷礦石尾礦的顆粒細(xì)度< 0.5毫米。
[0008]凹凸棒石粘土具有獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石粘土具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，本發(fā)明選用凹凸棒石粘土的顆粒細(xì)度< 5毫米。
[0009]氧化鎂具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料，能提高凹凸棒石粘土的膠體性能。
[0010]硫酸選用濃度為98%的濃硫酸。
[0011]速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點(diǎn)。
[0012]聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無(wú)毒無(wú)味、顆粒狀可在80-90°C水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預(yù)分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、聚合性、粘結(jié)性及保水性。
[0013]羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩(wěn)定性、保水性、尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結(jié)性等特點(diǎn)。
[0014]碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩(wěn)定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本發(fā)明中用于調(diào)整酸化后的磷礦石尾礦PH值。
[0015]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、酸化后的磷礦石尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的磷礦石尾礦半成品90?98%、速溶硅酸鈉0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、羥丙基甲基纖維素0.01?3%和碳酸鈉O?3%。
[0016]2、酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦成品。
[0017]3、酸化后的磷礦石尾礦半成品的生產(chǎn)方法:⑴先將磷礦石尾礦混合物輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入磷礦石尾礦混合物中進(jìn)行酸化處理；⑵將酸化處理后的磷礦石尾礦混合物，通過對(duì)輥機(jī)擠壓為磷礦石尾礦片狀物，磷礦石尾礦片狀物的厚度< 3毫米；ω將磷礦石尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為I?3小時(shí)，焙燒溫度控制在250?350°C，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物含水量< 5%，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物為酸化后的磷礦石尾礦半成品，含水量百分比為重量百分比。
[0018]4、磷礦石尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦混合物75?95 %和稀硫酸5?25 %。
[0019]5、磷礦石尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦68?92%、凹凸棒石粘土 7?30%和氧化鎂0.1?3%。
[0020]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸I?25%和水75?99%，濃度為98%的濃硫酸百分比為重量百分比。
[0021]酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法采取先酸化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免硫酸與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保酸化后的磷礦石尾礦內(nèi)在質(zhì)量。
[0022]根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的需要，采用碳酸鈉調(diào)整酸化后的磷礦石尾礦pH值，方法簡(jiǎn)單易行。
[0023]磷礦石尾礦經(jīng)過酸化處理后，pH值控制在5.5?7.0，可以提高磷礦石尾礦的利用率，生成一定量的有效磷，不但能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且能實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
[0024]酸化后的磷礦石尾礦具有較好的吸附性、觸變性、可塑性和粘結(jié)性的特點(diǎn)。
[0025]酸化后的磷礦石尾礦適用于生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)土、耐火材料、建筑材料、環(huán)保材料和園林材料。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
1、酸化后的磷礦石尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的磷礦石尾礦半成品96%、速溶硅酸鈉2%、聚乙烯醇1.5%、羥丙基甲基纖維素0.49%和碳酸鈉0.01%。
[0027]2、酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法:將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦成品。
[0028]3、酸化后的磷礦石尾礦半成品的生產(chǎn)方法:⑴先將磷礦石尾礦混合物輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入磷礦石尾礦混合物中進(jìn)行酸化處理；⑵將酸化處理后的磷礦石尾礦混合物，通過對(duì)輥機(jī)擠壓為磷礦石尾礦片狀物，磷礦石尾礦片狀物的厚度< 3毫米；ω將磷礦石尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為2小時(shí)，焙燒溫度控制在300?350°C，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物含水量< 5%，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物為fe化后的憐礦石尾礦半成品。
[0029]4、磷礦石尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦混合物88%和稀硫酸12%。
[0030]5、磷礦石尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦88%、凹凸棒石粘土 10%和氧化鎂2%。
[0031]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸5%和水95%。
【權(quán)利要求】
1.一種酸化后的磷礦石尾礦，其特征在于，酸化后的磷礦石尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的磷礦石尾礦半成品90?98%、速溶硅酸鈉0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、輕丙基甲基纖維素0.01?3%和碳酸鈉O?3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的磷礦石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于，將酸化后的磷礦石尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的磷礦石尾礦成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸化后的磷礦石尾礦半成品的生產(chǎn)方法，其特征在于，⑴先將磷礦石尾礦混合物輸入已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入磷礦石尾礦混合物中進(jìn)行酸化處理K2)將酸化處理后的磷礦石尾礦混合物，通過對(duì)輥機(jī)擠壓為磷礦石尾礦片狀物，磷礦石尾礦片狀物的厚度< 3毫米；⑶將磷礦石尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為I?3小時(shí)，焙燒溫度控制在250?350°C，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物含水量< 5%，焙燒后的磷礦石尾礦片狀物為酸化后的磷礦石尾礦半成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述磷礦石尾礦片狀物的配料，其特征在于，磷礦石尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦混合物75?95%和稀硫酸5?25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述磷礦石尾礦混合物的配料，其特征在于，磷礦石尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:磷礦石尾礦68?92%、凹凸棒石粘土 7?30%和氧化鎂0.1?3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成:濃度為98%的濃硫酸I?25%和水75?99%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述磷礦石尾礦混合物的配料，其特征在于，磷礦石尾礦的顆粒細(xì)度< 0.5毫米，凹凸棒石粘土的顆粒細(xì)度< 5毫米。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104128358SQ201410379038
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】管永祥, 朱玫, 王子臣, 孫華, 金白云, 許盛英, 許慶華, 蔣文蘭 申請(qǐng)人:許盛英