一種高溫凝結(jié)水精處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種高溫凝結(jié)水處理裝置，包括覆膜過濾器、輔助罐和帶攪拌器的覆膜罐，覆膜過濾器底部連接有待處理凝結(jié)水進(jìn)管、排污管和處理后凝結(jié)水出管，覆膜過濾器下部設(shè)置有外接壓縮空氣的通氣孔，覆膜過濾器頂部連接有排氣管；待處理凝結(jié)水進(jìn)管和處理后凝結(jié)水出管之間設(shè)有旁通管和旁通閥；輔助罐頂部連接除鹽水進(jìn)管和覆膜液回流管，輔助罐底部與覆膜過濾器底部通過覆膜液循環(huán)管相連接；覆膜罐頂部連接除鹽水進(jìn)管，覆膜罐底部通過注射管與覆膜液循環(huán)管相連接。本發(fā)明的有益效果是：凈化效果好，凝結(jié)水適用范圍廣，運(yùn)行費(fèi)用低。
【專利說明】一種高溫凝結(jié)水精處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫凝結(jié)水精處理裝置，屬于凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的一種裝置，主要用于對(duì)工業(yè)和民用回收的高溫凝結(jié)水凈化處理，以作為鍋爐補(bǔ)給水使用。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽作為一種用途廣泛的能源，在工業(yè)和民用工程中常作為熱源或動(dòng)力源，蒸汽放出熱能或做功后，轉(zhuǎn)化為液態(tài)的凝結(jié)水，仍具有較高的熱能，且水質(zhì)相對(duì)較好，最佳方式是作為鍋爐補(bǔ)給水使用。但在蒸汽使用和凝結(jié)水輸送過程，會(huì)使凝結(jié)水中含有一定的鐵離子、鐵的化合物和二氧化硅，特別是在石化、化工行業(yè)，由于設(shè)備泄漏或其他原因，凝結(jié)水一般會(huì)含有少量的有機(jī)物(烴類、酯類等物質(zhì)，俗稱為油)，且大部分是以乳化狀態(tài)存在的，致使凝結(jié)水無法直接作為鍋爐補(bǔ)給水使用，需要經(jīng)過凈化處理，達(dá)到要求，方可輸送到鍋爐的除氧器。
[0003]目前國內(nèi)外對(duì)常溫凝結(jié)水精處理有多種工藝路線，但用于高溫處理的工藝并不多，且有諸多缺陷。常溫凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)用最多是離子交換樹脂技術(shù)，可以有效去除凝結(jié)水中離子，但不能去除有機(jī)物(油)，且不能耐高溫(< 60度)，高溫凝結(jié)水需要降溫后使用，但由于大多數(shù)用戶沒有合適的冷源，實(shí)施起來比較困難，好多直接用循環(huán)水冷卻，熱量通過冷卻塔排到大氣中，熱損失非常嚴(yán)重。而用超濾膜和反滲透膜(RO)技術(shù)，雖然能去除有機(jī)物、硅、鐵等雜質(zhì)，但系統(tǒng)要求凝結(jié)水溫度不高于25度，高溫凝結(jié)水處理無法采用此種工藝。
[0004]現(xiàn)有的高溫 凝結(jié)水處理技術(shù)，如ZL200610066006.4 (凝結(jié)水處理系統(tǒng))采用兩級(jí)處理，第一級(jí)采用無機(jī)陶瓷膜制成的超微過濾器，第二級(jí)采用纖維吸附罐進(jìn)行除油，但由于陶瓷膜在高溫下會(huì)析出硅，造成凝結(jié)水的二次污染，且需要每天對(duì)纖維吸附罐內(nèi)填料半再生一次，操作不便，運(yùn)行費(fèi)用高。由于該技術(shù)僅采用過濾的技術(shù)，不能降低硬度和電導(dǎo)率。而ZL200820078553.9 (一種復(fù)合膜除油除鐵裝置)雖然能除油除鐵，但同樣存在一些問題:由于復(fù)合膜過濾器內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，單臺(tái)設(shè)備處理負(fù)荷小，大流量時(shí)需多臺(tái)并聯(lián)等；頂部有出口管道，不方便檢修和維護(hù)，安裝高度要求大等。且其濾芯采用梯形燒結(jié)形式，靠壓力差把粉末壓附在濾芯表面，阻力降大，能耗高，運(yùn)行周期短，操作工作量較大。在鋪膜時(shí)，只有一臺(tái)鋪膜箱和鋪膜泵，需要人工逐步投加，操作量較大。攪拌器采用壓縮空氣，在覆膜液中溶解的氣體易積存在復(fù)合膜過濾器內(nèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種適用范圍廣，運(yùn)行費(fèi)用低的高溫凝結(jié)水精處理裝置。
[0006]本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種高溫凝結(jié)水處理裝置，包括覆膜過濾器、輔助罐和帶 攪拌器的覆膜罐，所述覆膜過濾器底部連接有待處理凝結(jié)水進(jìn)管、排污管和處理后凝結(jié)水出管，處理后凝結(jié)水出管連接有除鹽水進(jìn)管和覆膜液回流管，處理后凝結(jié)水出管與待處理凝結(jié)水進(jìn)管之間連接有保持管和旁通管，覆膜過濾器下部設(shè)置有外接壓縮空氣的通氣孔，覆膜過濾器頂部連接有排氣管；所述輔助罐頂部連接除鹽水進(jìn)管和覆膜液回流管，輔助罐底部與覆膜過濾器底部通過覆膜液循環(huán)管相連接；所述覆膜罐頂部連接除鹽水進(jìn)管，覆膜罐底部通過注射管與覆膜液循環(huán)管相連接；所述保持管上設(shè)置有保持泵，旁通管上設(shè)置有旁通閥，覆膜液循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵，注射管上設(shè)置有注射泵。
[0007]上述覆膜罐底部為橢圓封頭，注射管連接在橢圓封頭的中心，所述輔助罐為圓筒形容器。
[0008]上述覆膜過濾器為一臺(tái)或并聯(lián)的多臺(tái)，覆膜過濾器和保持泵布置在一塊撬塊上，其它布置在另一塊撬塊上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:可以同時(shí)去除有機(jī)物(油)、離子、硅等雜質(zhì)，降低硬度和電導(dǎo)率，凈化效果好，出口水質(zhì)可以達(dá)到高壓鍋爐的要求。凝結(jié)水適用范圍廣，耐溫高，在90-120度之間均可處理。運(yùn)行周期長,過濾阻力低；操作彈性大，范圍值為0%-120%，適用各種流量工況；運(yùn)行費(fèi)用低，使凝結(jié)水處理更經(jīng)濟(jì)，更有利地大范圍推廣該項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:覆膜過濾器1、循環(huán)泵2、輔助罐3、注射泵4、覆膜罐5、攪拌器6、保持泵7、待處理凝結(jié)水進(jìn)管101、處理后凝結(jié)水出管102、除鹽水進(jìn)管103、排污管104、覆膜液循環(huán)管105、覆膜液回流管106、壓縮空氣管107、排氣管108、保持管201、旁通管301、注射管401。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1，對(duì)本發(fā)明的高溫凝結(jié)水精處理裝置做出以下詳細(xì)說明。
[0013]本發(fā)明的一種高溫凝結(jié)水處理裝置，包括覆膜過濾器1、輔助罐3和帶攪拌器的覆膜罐5，覆膜過濾器I底部連接有待處理凝結(jié)水進(jìn)管101、排污管104和處理后凝結(jié)水出管102，處理后凝結(jié)水出管102連接有除鹽水進(jìn)管103和覆膜液回流管106，處理后凝結(jié)水出管102與待處理凝結(jié)水進(jìn)管101之間連接有保持管201和旁通管301，覆膜過濾器I下部設(shè)置有通過壓縮空氣管107外接壓縮空氣的通氣孔，覆膜過濾器I頂部連接有排氣管108 ;輔助罐3頂部連接除鹽水進(jìn)管103和覆膜液回流管106，輔助罐3底部與覆膜過濾器I底部通過覆膜液循環(huán)管105相連接；覆膜罐5頂部連接除鹽水進(jìn)管103，覆膜罐5底部通過注射管401與覆膜液循環(huán)管105相連接；所述保持管201上設(shè)置有保持泵7，覆膜液循環(huán)管105上設(shè)置有循環(huán)泵2，注射管401上設(shè)置有注射泵4。
[0014]覆膜過濾器I采取下進(jìn)下出的方式，覆膜過濾器I內(nèi)設(shè)有過濾組件、導(dǎo)流器、布水器等，過濾組件內(nèi)部是不銹鋼支撐管，外部采用特種新型材料制成的纏繞纖維，使用前在過濾組件上涂覆一層或多層粉末材料，可以長期在90°C _120°C的溫度下運(yùn)行；采用多層分層覆膜工藝，各種粉末在涂覆前經(jīng)過去電荷處理，起到同時(shí)除油除鐵除硅和降電導(dǎo)的功效。覆膜過濾器I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器和布水器等功能部件，使過濾器內(nèi)流體分布均勻，覆膜和運(yùn)行時(shí)壓力曲線平緩，提高了單臺(tái)覆膜過濾器I的處理能力；內(nèi)部的優(yōu)化設(shè)計(jì)降低了運(yùn)行阻力降。保持泵7可以和覆膜過濾器I 一一對(duì)應(yīng)，也可以多臺(tái)覆膜過濾器I共用一臺(tái)保持泵7。[0015]覆膜罐5底部為橢圓封頭，注射管401連接在橢圓封頭的中心，輔助罐3為圓筒形容器。覆膜過濾器I為一臺(tái)或并聯(lián)的多臺(tái)，覆膜過濾器I和保持泵7布置在一塊撬塊上，其它布置在另一塊撬塊上。
[0016]當(dāng)覆膜時(shí)，先在輔助罐3和覆膜罐5內(nèi)注入一定量的除鹽水，然后稱量好的粉末材料倒入覆膜罐5內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器6，過一段時(shí)間后，系統(tǒng)啟動(dòng)覆膜程序，循環(huán)泵2、注射泵4啟動(dòng)，攪拌均勻的覆膜液自注射泵4進(jìn)液管進(jìn)入注射泵4，加壓后輸送到循環(huán)泵2的入口管，進(jìn)一步稀釋后，通過管道進(jìn)入覆膜過濾器1，經(jīng)過內(nèi)部的導(dǎo)流器和布水器的分配，覆膜液中粉末材料均勻地涂覆在過濾組件表面，清水通過覆膜液回流管106回到輔助罐3，以此循環(huán)，直到覆膜罐5內(nèi)的覆膜液全部抽走。
[0017]運(yùn)行時(shí)，待處理凝結(jié)水通過精處理裝置的待處理凝結(jié)水進(jìn)管101流入一臺(tái)或多臺(tái)覆膜過濾器I內(nèi)，含有的有機(jī)物(油)、離子、硅等雜質(zhì)被吸附、攔截、過濾和離子交換，經(jīng)過凈化處理后，從裝置的處理后凝結(jié)水出管102輸出到鍋爐的除氧器或其他用水裝置。
[0018]當(dāng)爆膜時(shí)，輸送到覆膜過濾器I的內(nèi)部，壓送著水，由內(nèi)到外，對(duì)過濾組件進(jìn)行反向吹洗。同時(shí)排氣管108、排污管104、除鹽水進(jìn)管103上的氣動(dòng)或電動(dòng)閥門自動(dòng)開啟，經(jīng)過多次作用下，把失效的粉末材料和吸附、攔截的雜質(zhì)吹脫，干凈的過濾組件可以重新覆膜備用。
[0019]本凝結(jié)水精處理裝置采用負(fù)荷分離技術(shù)，創(chuàng)造性加設(shè)了循環(huán)泵2和輔助罐3，大大減小了覆膜箱的容積，可以一次性覆膜，解決了覆膜速度和覆膜均勻度的矛盾。
[0020]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保 護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫凝結(jié)水處理裝置，其特征在于:包括覆膜過濾器、輔助罐和帶 攪拌器的覆膜罐，所述覆膜過濾器底部連接有待處理凝結(jié)水進(jìn)管、排污管和處理后凝結(jié)水出管，處理后凝結(jié)水出管連接有除鹽水進(jìn)管和覆膜液回流管，處理后凝結(jié)水出管與待處理凝結(jié)水進(jìn)管之間連接有保持管和旁通管，覆膜過濾器下部設(shè)置有外接壓縮空氣的通氣孔，覆膜過濾器頂部連接有排氣管；所述輔助罐頂部連接除鹽水進(jìn)管和覆膜液回流管，輔助罐底部與覆膜過濾器底部通過覆膜液循環(huán)管相連接；所述覆膜罐頂部連接除鹽水進(jìn)管，覆膜罐底部通過注射管與覆膜液循環(huán)管相連接；所述保持管上設(shè)置有保持泵，旁通管上設(shè)置有旁通閥，覆膜液循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵，注射管上設(shè)置有注射泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫凝結(jié)水處理裝置，其特征在于:所述覆膜罐底部為橢圓封頭，注射管連接在橢圓封頭的中心，所述輔助罐為圓筒形容器。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述高溫凝結(jié)水處理裝置，其特征在于:所述覆膜過濾器為一臺(tái)或并聯(lián)的多臺(tái)，覆膜過濾器和保持泵布置在一塊撬塊上，其它布置在另一塊撬塊上。
【文檔編號(hào)】C02F1/00GK103964518SQ201410207837
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】劉昌魁, 李慎建, 謝秋霞, 劉廣凡, 侯波, 王光華 申請(qǐng)人:濟(jì)南華聞節(jié)能工程技術(shù)有限公司