一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說是一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機，包括機體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機體的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架的上方設(shè)有平行放置的機體，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸的一端。實現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進程，在運行過程中實現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運行模式。
【專利說明】一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說是一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥處理過程中，污泥的干化設(shè)備一直存在操縱復(fù)雜、造價昂貴、處理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市場急需研究出一種結(jié)構(gòu)緊湊，一體化程度高，污泥處理效果穩(wěn)定，低能耗，維護量小，全封閉運行，無二次污染的污泥干化機。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種適用于廢水處理及污泥處理的新型帶蒸汽排出口的污泥干化機，使廢水處理及污泥干化簡單易行，且使用方便、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、便于更換。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機，包括機體、齒輪式螺旋推動軸、支架、冷凝水循環(huán)裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，所述機體的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸及自動控溫系統(tǒng)，且機體和齒輪式螺旋推動軸的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架的上方設(shè)有平行放置的機體，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸的一端。
[0005]所述機體包括第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口、污泥進料口、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置、干燥泥餅出料口、齒輪式螺旋推動軸、溶劑蒸汽排出口，在機體的上端設(shè)有污泥進料口，在污泥進料口上設(shè)有第一自動啟閉擋板，當污泥達到設(shè)定值時，第一自動啟閉擋板打開，含水率在80%左右的污泥進入干化機的污泥進料口，隨后第一自動啟閉擋板密閉，在污泥進料口處設(shè)置了污泥傳輸裝置，將污泥輸送至加熱區(qū)的頂端開始進行烘干，在齒輪式螺旋推動軸的勻速作用下推動污泥緩慢前進，經(jīng)過加熱區(qū)、預(yù)干區(qū)，到達干化區(qū)時污泥的含水率可達到40%以下，機體的下端設(shè)有干燥泥餅出料口，在干燥污泥出料口上設(shè)有自動啟閉擋板，當已完成干化含水率在40%以下的泥餅達到設(shè)定重量后，擋板打開，泥餅排出機體，擋板迅速關(guān)閉，可有效防止熱量流失，機體的上方還設(shè)有溶劑蒸汽排出口，并通過管道進入機體下方的冷凝水循環(huán)裝置進行冷卻，有效避免了安全隱患，冷凝水循環(huán)裝置上設(shè)有自動測溫計，當水溫達到設(shè)定溫度后可直接排入污水池，氣體排入空氣凈化系統(tǒng)進行凈化后直接排放，機體的一端與機體內(nèi)部平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸的一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口和第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端均設(shè)有第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口和第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口，兩處導(dǎo)熱形成的內(nèi)外烘干，可使干化程度更高，節(jié)約時間和實際運行成本，利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點。
[0006]所述齒輪式螺旋推動軸包括齒輪、空心軸、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，其一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口，另一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口，齒輪成梯形狀，內(nèi)部空心，與空心軸連接。
[0007]所述冷凝水循環(huán)裝置包括箱體、自動測溫計、液位計、散熱器和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體的上端設(shè)有進水口和蒸汽排出口，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計和液位計，用于測量水的溫度及水的高度，下端設(shè)有散熱器和出水口，且散熱器通過管道連接水箱的出水口和進水口形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進入箱體，達到設(shè)定液位時，閥門關(guān)閉，完成了一個冷熱水工作循環(huán)，該裝置設(shè)有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機體內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的安全隱患，降低了運行風險；所述齒輪式螺旋推動軸為圓筒形狀，且表面設(shè)有梯形齒輪；所述蒸汽排出口通過管道與溶劑蒸汽排出口相連；所述齒輪為階梯狀，且內(nèi)部空心。
[0008]本實用新型具有鮮明的特點，具體表現(xiàn)在:
[0009]1、一體化程度高，整體結(jié)構(gòu)緊湊，并節(jié)約成本投入和運行費用，徹底解決了污泥的處理問題，達到減量、無害處理的目的。
[0010]2、設(shè)有兩處導(dǎo)熱介質(zhì)入口，傳熱面積最大化，干燥速度更快。
[0011]3、空心齒輪式螺旋推動軸設(shè)計緊湊合理，勻速旋轉(zhuǎn)，可使污泥得到均勻攪拌，干燥力度均勻；運用齒輪傳動動力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長、節(jié)約能源的特點。
[0012]4、在干化機進料口設(shè)有自動啟閉擋板，可有效防止熱量流失，起到節(jié)約能源的作用。
[0013]5、干化機設(shè)有全自動控制系統(tǒng)，無需人工操作，簡單快捷。
[0014]6、干化機設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置，有效降低安全隱患；并將冷凝水與污水池連接，形成一個流暢的工作流程，無需人工操作，更節(jié)約了用水。
[0015]7、干化機設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)，可使污泥處理過程中排出的有毒有害氣體經(jīng)過凈化排放，不會造成二次污染。
[0016]8、干化機設(shè)有自動控溫系統(tǒng)，將干化溫度控制在250°C以內(nèi)，既防止了溫度過高導(dǎo)致的能耗過大、安全隱患等問題，又保證了剩余污泥的最佳熱值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中的齒輪式螺旋推動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中的冷凝水循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、機體；2、污泥進料口 ；3、第一自動啟閉擋板；4、污泥傳輸裝置；5、空心軸；6、齒輪式螺旋推動軸；7、齒輪；8、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；9、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 ；10、支架；11、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；12、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 ；13、干燥泥餅出料口 ；14、第二自動啟閉擋板；15、冷凝水循環(huán)裝置；16、驅(qū)動系統(tǒng)；17、溶劑蒸汽排出口 ；18、空氣凈化系統(tǒng)；19、自動控溫系統(tǒng)；20、進水口 ；21、蒸汽排出口 ；22、液位計；23、自動測溫計；24出水口 ；25散熱器；26、箱體。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0022]如圖一所示的一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機。其結(jié)構(gòu)主要包括齒輪式螺旋推動軸6、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 8、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 11、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 12組成的干化系統(tǒng)即機體1，平行放置于支架10的上方，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置15 ;機體I的上方設(shè)置了帶有第一自動啟閉擋板3和污泥傳輸裝置4的污泥進料口 2，機體另一端設(shè)有帶有第二自動啟閉擋板14的干燥泥餅出料口 13 ;機體I的上方還設(shè)置了溶劑蒸汽排出口 17，并通過管道進入機體下方的循環(huán)冷凝水箱裝置15進行冷卻，蒸汽進入空氣進化系統(tǒng)18凈化后直接排放。
[0023]如圖二所示的一種齒輪式螺旋推動軸，其結(jié)構(gòu)主要包括空心軸5、兩端的第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9、導(dǎo)入介質(zhì)出口二 12和齒輪7組成。導(dǎo)熱介質(zhì)從第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9進入空心軸5的腔體，安裝在空心軸5 —端的在驅(qū)動系統(tǒng)16啟動，使空心軸5與另一個平行放置的推動軸實現(xiàn)齒輪的相互嚙合，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前進，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預(yù)干區(qū)后到達干化區(qū)緩緩轉(zhuǎn)動推進，隨著推動軸的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料口 13排出，導(dǎo)熱介質(zhì)從導(dǎo)入介質(zhì)出口二 12不斷的被排出。
[0024]如圖三所示的一種冷凝水循環(huán)裝置15，包括箱體26、自動測溫計23、液位計22、散熱器25和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體26的上端設(shè)有進水口 20和蒸汽排出口 21，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計19和液位計22，用于測量水的溫度及水的高度，下端設(shè)有散熱器25和出水口 24，且散熱器25通過管道連接水箱的出水口 24和進水口 20形成水循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)流入污水池進行二次處理，冷水通過水循環(huán)系統(tǒng)進入箱體26，達到設(shè)定液位時，閥門關(guān)閉，完成了 一個冷熱水工作循環(huán)，該裝置設(shè)有全自動控制，無需人工操作；并可有效防止機體內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的安全隱患，降低了運行風險。
[0025]本實用新型的工作原理和流程是:安裝在機體I 一端的驅(qū)動系統(tǒng)16啟動，污泥從污泥進料口 2通過污泥傳輸裝置4進入機體I的頂端即加熱區(qū)，同時導(dǎo)熱介質(zhì)從第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口 8和第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口 9進入機體I和空心軸5的腔體，在齒輪式螺旋推動軸6的推動下，污泥不斷前進，在齒輪7的相互嚙合帶動下，使污泥在齒輪間被擠壓和不斷烘干，空心軸5將污泥從加熱區(qū)經(jīng)過預(yù)干區(qū)后到達干化區(qū)緩緩轉(zhuǎn)動推進，隨著齒輪式螺旋推動軸6的齒輪間的間距越來越大，受熱面積也越來越大，最后污泥被烘干成小塊狀泥餅，從干燥泥餅出料口 13排出，導(dǎo)熱介質(zhì)從第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口 11和第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口 12不斷的被排出，干化過程中產(chǎn)生的熔劑蒸汽通過管道進入機體I下方的冷凝水循環(huán)裝置15進行冷卻，氣體進入熔劑蒸汽排出口 17經(jīng)過空氣凈化系統(tǒng)18凈化后直接排放，完成了污泥的干化流程。
[0026]新型帶蒸汽排出口的污泥干化機是將含水率在80%左右的污泥通過空心齒輪及腔體循環(huán)導(dǎo)熱進行深度干化的技術(shù)原理而設(shè)計出的一款新型污泥處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用在市政污水、石油煉化、印染、造紙、煤化、選礦、生化、制藥、食品、制糖、皮革等廣闊領(lǐng)域，以節(jié)約能源、操作簡單、應(yīng)用廣泛的理念進行技術(shù)創(chuàng)新，能適應(yīng)不同行業(yè)的要求，并為使用企業(yè)節(jié)約大量的運營成本；污泥干化是污水處理工程必備設(shè)備，經(jīng)過處理后的污泥可制造建筑材料、加工成泥粉做水泥填充料或開發(fā)活性炭替代品，含有貴重金屬的還可以進行提煉，亦可以做農(nóng)田肥料或填埋等無公害處理，不會對環(huán)境造成二次污染。
[0027]本實用新型實現(xiàn)了污泥干化的一體化工作進程，在設(shè)備運行過程中實現(xiàn)低能耗、高效率，且全自動無需專人看守的運行模式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型帶蒸汽排出口的污泥干化機，包括機體(I)、齒輪式螺旋推動軸(6)、支架(10)、冷凝水循環(huán)裝置(15)、驅(qū)動系統(tǒng)(16)、空氣凈化系統(tǒng)(18)及自動控溫系統(tǒng)(19)，所述機體(I)的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)(18)，內(nèi)部設(shè)有平行放置的兩根齒輪式螺旋推動軸(6)及自動控溫系統(tǒng)(19)，且機體(I)和齒輪式螺旋推動軸(6)的兩端均設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)入介質(zhì)出口，支架(10)的上方設(shè)有平行放置的機體(I )，下方設(shè)有冷凝水循環(huán)裝置(15)，驅(qū)動系統(tǒng)(16)設(shè)置在齒輪式螺旋推動軸(6)的一端，其特征在于:所述機體(I)包括第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口(8)、第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口(11)、污泥進料口(2)、自動啟閉擋板、污泥傳輸裝置(4 )、干燥泥餅出料口( 13 )、齒輪式螺旋推動軸(6 )和溶劑蒸汽排出口( 17 )，在機體(I)的上端設(shè)有污泥進料口(2)和溶劑蒸汽排出口(17)，污泥進料口(2)上設(shè)有第一自動啟閉擋板(3)，下方設(shè)有污泥傳輸裝置(4)，溶劑蒸汽排出口(17)的上方設(shè)有空氣凈化系統(tǒng)(18)，下端設(shè)有干燥泥餅出料口(13)、第一導(dǎo)熱介質(zhì)入口(8)和第一導(dǎo)熱介質(zhì)出口(11)，且干燥泥餅出料口(13)上設(shè)有第二自動啟閉擋板(14);所述齒輪式螺旋推動軸(6)包括齒輪(7)、空心軸(5)、第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口(9)、第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口( 12)，其一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)入口( 9 )，另一端設(shè)有第二導(dǎo)熱介質(zhì)出口( 12 )，齒輪(7 )與空心軸(5 )連接；所述冷凝水循環(huán)裝置(15)包括箱體(26)、自動測溫計(23)、液位計(22)、散熱器(25)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體(26)的上端設(shè)有進水口( 20)和蒸汽排出口( 21 )，內(nèi)部設(shè)有自動測溫計(23)和液位計(22)，下端設(shè)有散熱器(25)和出水口(24)，且散熱器(25)通過管道連接水箱的出水口(24)和進水口(20)形成水循環(huán)系統(tǒng)；所述齒輪式螺旋推動軸(6)為圓筒形狀，且表面設(shè)有梯形齒輪；所述蒸汽排出口(21)通過管道與溶劑蒸汽排出口(17)相連；所述齒輪(7)為階梯狀，且內(nèi)部空心。
【文檔編號】C02F11/12GK203602480SQ201320732053
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張建軍, 孫麗萍, 李傲 申請人:泰州市藍海環(huán)?？萍加邢薰?br>