海產(chǎn)品加工廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于廢水處理行業(yè)的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，包括進水管、集水池、隔油池、調(diào)節(jié)池和出水井，進水管與集水池連接，集水池內(nèi)設(shè)有格柵井，在格柵井內(nèi)安裝有供廢水初步過濾的格柵網(wǎng)，集水池與隔油池連接，隔油池與調(diào)節(jié)池連接，調(diào)節(jié)池上通過管路連接有污水提升泵，污水提升泵的出口處連接有管道混合器，管道混合器的出口連接有渦凹氣浮池，在渦凹氣浮池的底部連接有浮渣排放管，管道混合器的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器，渦凹氣浮池通過管路連接有水解酸化池，水解酸化池連接有缺氧池，缺氧池還連接有好氧池，好氧池連接有CASS池，CASS池與出水井連接，本實用新型的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置可提高工作效率，可保護環(huán)境。
【專利說明】海產(chǎn)品加工廢水處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于廢水處理行業(yè)的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海產(chǎn)品加工業(yè)目前發(fā)展非常迅速，特別在沿海一帶，大大小小的加工廠如雨后春筍般冒出來，隨之而來的海產(chǎn)品加工廢水排放量也大大增加。海產(chǎn)品加工廢水的有機物濃度高、色度較高、可生化性較好，原水中含有大量油脂、游離性蛋白質(zhì)及鹽分，在未經(jīng)過有效處理的情況下，直接排放至附近水體，將嚴(yán)重污染周圍水體、水域，對環(huán)境造成嚴(yán)重影響。
[0003]目前海產(chǎn)品加工廢水處理的技術(shù)主要有:混凝+接觸氧化工藝、氣浮+強化A段+A/0工藝、氣浮+A/0+CASS工藝、氣浮+接觸氧化工藝、AB (吸附-生物降解)工藝、水解酸化+生物接觸氧化工藝、UASB+好氧生物處理工藝、氣浮+SBR工藝、絮凝床+SBR工藝等，這些技術(shù)存在的缺陷主要有:工作效率較低，脫氮不徹底、需要較多的構(gòu)筑物，占地面積較大，運行成本較高，對廢水中的蛋白質(zhì)不可回收利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環(huán)境的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置。
[0005]本實用新型所設(shè)計的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，包括進水管、集水池、隔油池、調(diào)節(jié)池和出水井，進水管與集水池連接，集水池內(nèi)設(shè)有格柵井，在格柵井內(nèi)安裝有供廢水初步過濾的格柵網(wǎng)，集水池與隔油池連接，隔油池與調(diào)節(jié)池連接，調(diào)節(jié)池上通過管路連接有污水提升泵，污水提升泵的出口處連接有管道混合器，管道混合器的出口連接有渦凹氣浮池，在渦凹氣浮池的底部連接有浮渣排放管的一端，管道混合器的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器，渦凹氣浮池通過管`路連接有水解酸化池，在水解酸化池內(nèi)設(shè)有填料，水解酸化池連接有缺氧池，在缺氧池內(nèi)設(shè)有懸浮填料和設(shè)在懸浮填料兩側(cè)的潛水?dāng)嚢铏C，缺氧池還連接有好氧池，好氧池連接有CASS池，在調(diào)節(jié)池、好氧池和CASS池內(nèi)的底部均設(shè)有曝氣盤，在CASS池內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有潷水器，CASS池與出水井連接；為了好氧池內(nèi)的硝化液回流至缺氧池，在缺氧池和好氧池之間還連接有污水回流管，并且安裝在缺氧池和好氧池的底部，在污水回流管上設(shè)有污水回流泵。為了對廢水進行充水曝氣，所述曝氣盤上連接有空氣管，空氣管上連接有鼓風(fēng)機。
[0006]廢水在進入集水池的過程中，通過設(shè)置在集水池內(nèi)的格柵井將大部分固體懸浮物被去除，然后集水池出水進入隔油池隔去浮油，除去廢水中高濃度的油脂，隔油池出水自流進入調(diào)節(jié)池，再用污水提升泵將廢水提升到渦凹氣浮池，在提升過程中采用聚谷氨酸為絮凝劑，聚谷氨酸通過絮凝劑添加器投入管道混合器中，調(diào)節(jié)池內(nèi)的水在經(jīng)過管道混合器時，與聚谷氨酸混合進入渦凹氣浮池，之后將廢水中富含蛋白質(zhì)的懸浮固體、膠體除去，氣浮池的浮渣由刮泥機刮去，再將富含有蛋白質(zhì)的浮渣通過浮渣排放管排出進入收集池，渦凹氣浮池再進行出水溢流進入水解酸化池,在水解酸化池中將廢水中的大分子有機物水解成小分子有機物，提高生化性，然后進入缺氧池，廢水與氧化池回流過來的硝化液中的亞硝基、硝基進行短程反硝化反應(yīng)進行脫氮，缺氧池出水自流進入好氧池，廢水中的COD和大部分氨氮在此降解，氨氮被亞硝化菌和硝化菌氧化為亞硝基和硝基，好氧池末端硝化液回流至缺氧池前端，硝化液回流比為2-4，好氧池出水交替進入CASS池，經(jīng)過充水曝氣、沉淀、潷水進入出水井。
[0007]為了整體布局合理，節(jié)省了基建面積和基建費用，減少了回流量，降低運行成本，所述的CASS池包括預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)區(qū)通過隔墻隔開，潷水器安裝在主反應(yīng)區(qū)的側(cè)壁上，在CASS池的底部安裝有污泥回流管和污泥排放管，該污泥回流管的一端與預(yù)反應(yīng)區(qū)連接，另一端與主反應(yīng)區(qū)連接，在污泥回流管上還設(shè)有污泥回流泵，在污泥排放管上安裝有污泥泵。
[0008]為了水解酸化的效果更好，所述水解酸化池內(nèi)的填料為竹絲填料。
[0009]為了絮凝劑的投放量得當(dāng)，管道混合器和絮凝劑添加器之間的管路上安裝有計量栗。
[0010]為了對富含蛋白質(zhì)的浮渣進行回收利用處理，所述浮渣排放管的另一端連接有收集池。
[0011]本實用新型所設(shè)計的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環(huán)境，并對進行廢水中的蛋白質(zhì)回收利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實施例2的局部視圖；
[0014]圖3是實施例3的設(shè)有收集池的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:格柵井1、集水池2、隔油池3、調(diào)節(jié)池4、渦凹氣浮池5、水解酸化池6、缺氧池
7、好氧池8、CASS池9、出水井10、絮凝劑添加器11、進水管13、格柵網(wǎng)14、曝氣盤16、空氣管17、污水提升泵18、計量泵19、管道混合器20、浮渣排放管21、填料22、懸浮填料23、潛水?dāng)嚢铏C24、污水回流管25、污水回流泵26、鼓風(fēng)機27、隔墻28、污泥回流管29、污泥回流泵30、潷水器34、污泥泵35、污泥排放管36、收集池37、預(yù)反應(yīng)區(qū)38、主反應(yīng)區(qū)39。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，包括進水管13、集水池
2、隔油池3、調(diào)節(jié)池4和出水井10，進水管13與集水池2連接，集水池2內(nèi)設(shè)有格柵井1，在格柵井I內(nèi)安裝有供廢水初步過濾的格柵網(wǎng)14，集水池2與隔油池3連接，隔油池3與調(diào)節(jié)池4連接，調(diào)節(jié)池4上通過管路連接有污水提升泵18，污水提升泵18的出口處連接有管道混合器20，管道混合器20的出口連接有渦凹氣浮池5，在渦凹氣浮池5的底部連接有浮渣排放管21的一端，管道混合器20的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器11，渦凹氣浮池5通過管路連接有水解酸化池6，在水解酸化池6內(nèi)設(shè)有填料22，水解酸化池6連接有缺氧池7，在缺氧池7內(nèi)設(shè)有懸浮填料23和潛水?dāng)嚢铏C24，缺氧池還連接有好氧池8，好氧池8連接有CASS池9，在調(diào)節(jié)池4、好氧池8和CASS池9內(nèi)的底部均設(shè)有曝氣盤16，在CASS池9內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有潷水器34，CASS池9與出水井10連接，在缺氧池7和好氧池8之間還連接有污水回流管25，并且安裝在缺氧池7和好氧池8的底部，在污水回流管25上設(shè)有污水回流泵26，管道混合器20和絮凝劑添加器11之間的管路上安裝有計量泵19，所述曝氣盤16上連接有空氣管17，空氣管17上連接有鼓風(fēng)機27，所述水解酸化池6內(nèi)的填料22為竹絲填料，其中水解酸化池、缺氧池、好養(yǎng)池3個池的體積比為1:2:4。
[0019]廢水在進入集水池2的過程中，通過設(shè)置在集水池2內(nèi)的格柵井I將大部分固體懸浮物被去除，然后集水池2出水進入隔油池3隔去浮油，除去廢水中高濃度的油脂，隔油池3出水自流進入調(diào)節(jié)池4，再用污水提升泵18將廢水提升到渦凹氣浮池5，在提升過程中采用聚谷氨酸為絮凝劑，聚谷氨酸通過絮凝劑添加器投入管道混合器20中，調(diào)節(jié)池4內(nèi)的水在經(jīng)過管道混合器20時，與聚谷氨酸混合進入渦凹氣浮池5，之后將廢水中富含蛋白質(zhì)的懸浮固體、膠體除去，氣浮池的浮渣由刮泥機刮去，再通過浮渣排放管21排出，渦凹氣浮池5出水溢流進入水解酸化池6，在水解酸化池6中將廢水中的大分子有機物水解成小分子有機物，提高生化性，然后進入缺氧池7，廢水與氧化池回流過來的硝化液中的亞硝基、硝基進行短程反硝化反應(yīng)進行脫氮，缺氧池7出水自流進入好氧池8，廢水中的COD和大部分氨氮在此降解，氨氮被亞硝化菌和硝化菌氧化為亞硝基和硝基，好氧池末端硝化液回流至缺氧池前端，硝化液回流比為2-4，好氧池出水交替進入CASS池9，經(jīng)過充水曝氣、沉淀、潷水進入出水井10。
[0020]本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置可提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環(huán)境，占地面積小，基建投資低，維護更加方便。
[0021]實施例2:
[0022]如圖2所示，本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，與實施例1不同是:所述的CASS池9包括預(yù)反應(yīng)區(qū)38和主反應(yīng)區(qū)39，預(yù)反應(yīng)區(qū)38與主反應(yīng)區(qū)39通過隔墻28隔開，潷水器34安裝在主反應(yīng)區(qū)的側(cè)壁上，在CASS池9的底部安裝有污泥回流管29和污泥排放管36，該污泥回流管29的一端與預(yù)反應(yīng)區(qū)38連接，另一端與主反應(yīng)區(qū)39連接，在污泥回流管29上還設(shè)有污泥回流泵30，在污泥排放管36上安裝有污泥泵35。
[0023]本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置整體布局合理，節(jié)省了基建面積和基建費用，減少了回流量，降低運行成本。
[0024]實施例3:
[0025]如圖3所示，本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其整體結(jié)構(gòu)與實施例1大體一致，但是為了在工作中對富含蛋白質(zhì)的浮渣進行回收利用，進一步加工處理，本實施例所提供的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置所述浮渣排放管21的另一端連接有收集池37。
[0026]本實施例所描述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，與實施例1相比還具有如下優(yōu)點:因在收集池內(nèi)富含蛋白質(zhì)的浮渣由聚谷氨酸反應(yīng)產(chǎn)生，聚谷氨酸為易生物降解、無毒性、水溶性的生物高分子，所以可直接對蛋白質(zhì)進行回收用于加工魚粉。
【權(quán)利要求】
1.一種海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，包括進水管(13)、集水池(2)、隔油池(3)、調(diào)節(jié)池(4)和出水井(10 )，進水管(13 )與集水池(2 )連接，集水池(2 )內(nèi)設(shè)有格柵井(I)，在格柵井(I)內(nèi)安裝有供廢水初步過濾的格柵網(wǎng)(14)，其特征是:集水池(2)與隔油池(3)連接，隔油池(3)與調(diào)節(jié)池(4)連接，調(diào)節(jié)池(4)上通過管路連接有污水提升泵(18)，污水提升泵(18)的出口處連接有管道混合器(20)，管道混合器(20)的出口連接有渦凹氣浮池(5)，在渦凹氣浮池(5 )的底部連接有浮渣排放管(21)的一端，管道混合器(20 )的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器(11)，渦凹氣浮池(5 )通過管路連接有水解酸化池(6 )，在水解酸化池(6)內(nèi)設(shè)有填料(22)，水解酸化池(6)連接有缺氧池(7)，在缺氧池(7)內(nèi)設(shè)有懸浮填料(23)和潛水?dāng)嚢铏C(24)，缺氧池還連接有好氧池(8)，好氧池(8)連接有CASS池(9)，在調(diào)節(jié)池(4)、好氧池(8)和CASS池(9)內(nèi)的底部均設(shè)有曝氣盤(16)，在CASS池(9)內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有潷水器(34)，CASS池(9)與出水井(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:所述的CASS池(9)包括預(yù)反應(yīng)區(qū)(38)和主反應(yīng)區(qū)(39)，預(yù)反應(yīng)區(qū)(38)與主反應(yīng)區(qū)(39)通過隔墻(28)隔開，潷水器(34)安裝在主反應(yīng)區(qū)(39)的側(cè)壁上，在CASS池(9)的底部安裝有污泥回流管(29)和污泥排放管(36)，該污泥回流管(29)的一端與預(yù)反應(yīng)區(qū)(38)連接，另一端與主反應(yīng)區(qū)(39)連接，在污泥回流管(29)上還設(shè)有污泥回流泵(30)，在污泥排放管(36)上安裝有污泥泵(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:在缺氧池(7)和好氧池(8)之間還連接有污水回流管(25)，并且安裝在缺氧池(7)和好氧池(8)的底部，在污水回流管(25)上設(shè)有污水回流泵(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:所述曝氣盤(16)上連接有空氣管(17)，空氣管(17)上連接有鼓風(fēng)機(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:所述水解酸化池(6)內(nèi)的填料(22)為竹絲填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:管道混合器(20)和絮凝劑添加器(11)之間的管路上安裝有計量泵(19 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海產(chǎn)品加工廢水處理裝置，其特征是:所述浮渣排放管(21)的另一端連接有收集池(37)。
【文檔編號】C02F9/14GK203411443SQ201320541625
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】袁云杰, 陳寬 申請人:寧波清天地環(huán)境工程有限公司