一種節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，其包括至少一個多效蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器和煙氣管道，其中，蒸汽發(fā)生器分別與多效蒸發(fā)器、煙氣管道相連；多效蒸發(fā)器具有廢水進水口、蒸汽進口、冷凝水出口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，蒸汽發(fā)生器具有煙氣入口、蒸汽出口和煙氣出口，所述蒸汽出口通過管道與蒸汽進口相連接，煙氣入口與煙氣管道相連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)可有效降低廢水COD值，并且節(jié)約能源，保護環(huán)境，運行成本低。
【專利說明】一種節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種樹脂廢水預處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在不飽和聚酯樹脂生產過程中，會產生化學工業(yè)廢水，通常采用精餾塔精餾對廢水進行預處理，然而精餾塔精餾需要200°C以上的溫度，是利用鍋爐的導熱油來加溫的，當生產量達到8000噸/月時，基本上需要一臺200萬大卡的熱載體鍋爐來加溫精餾塔才能有效地處理生產所產生的廢水，這樣處理出來的廢水COD —般在2萬左右，而一臺200萬大卡的熱載體鍋爐一月大概需要用70噸左右的重油，耗能量大，處理成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對以上要解決的技術問題，提供一種節(jié)能環(huán)保的樹脂廢水預處理系統(tǒng)。
[0004]為此，本實用新型提供了以下解決方案:
[0005]一種節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，包括至少一個多效蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器和煙氣管道，所述蒸汽發(fā)生器分別與所述多效蒸發(fā)器、所述煙氣管道相連；所述多效蒸發(fā)器具有廢水進水口、蒸汽進口和冷凝水出口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，所述蒸汽發(fā)生器具有煙氣入口、蒸汽出口和煙氣出口，所述蒸汽出口通過管道與所述蒸汽進口相連接，所述煙氣入口與所述煙氣管道相連。
[0006]根據(jù)本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，所述的多效蒸發(fā)器為多效降膜蒸發(fā)器。
[0007]根據(jù)本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，所述的多效蒸發(fā)器為四效蒸發(fā)器。
[0008]根據(jù)本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，所述的四效蒸發(fā)器為二至四個。
[0009]根據(jù)本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，所述的四效蒸發(fā)器為兩個串聯(lián)。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)具有以下技術優(yōu)勢:(O降低廢水COD:與現(xiàn)有技術用精餾塔精餾出的廢水COD為20000mg/l相比，本實用新型經(jīng)過四效蒸發(fā)器蒸餾后的廢水COD在15000mg/l左右；(2)節(jié)約能源，保護環(huán)境，成本降低:本實用新型利用鍋爐煙氣排放的熱量使蒸汽發(fā)生器受熱產生蒸汽，以滿足四效蒸發(fā)器的運行，基本上不產生其他額外處理費用，有效降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步的詳述，但本實用新型并不限于以下實施例。[0013]圖1是本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)的結構示意簡圖，在該圖中，對部分結構進行了簡化，但本實用新型所用的蒸發(fā)器是現(xiàn)有的，可為本領域技術人員所熟知的，并優(yōu)選為降膜蒸發(fā)器。根據(jù)圖1所示，盡管有部分結構未示出，但本領域技術人員仍可清楚確定。
[0014]如圖1所示，本實用新型的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)包括至少一個多效蒸發(fā)器
10、蒸汽發(fā)生器20和煙氣管道30，其中，蒸汽發(fā)生器20分別與多效蒸發(fā)器10、煙氣管道30相連。如圖所示，多效蒸發(fā)器10具有廢水進水口 11、蒸汽進口 12、冷凝水出口 13、二次蒸汽出口 14和濃縮液出口 15，蒸汽發(fā)生器20具有煙氣入口 21、蒸汽出口 22和煙氣出口 23，所述蒸汽出口 22通過管道40與蒸汽進口 12相連接，煙氣入口 21與煙氣管道30相連接。
[0015]為了達到較佳的廢水處理效果，所述的多效蒸發(fā)器優(yōu)選為四效蒸發(fā)器。優(yōu)選地，所述的四效蒸發(fā)器為二至四個。更優(yōu)選地，所述的四效蒸發(fā)器為兩個串聯(lián)，從而使樹脂廢水得到更好的預處理效果。下面以兩個四效蒸發(fā)器串聯(lián)為例，說明本實用新型的運行過程。
[0016]運行時，樹脂廢水從廢水進水口 11進入四效蒸發(fā)器10，蒸汽發(fā)生器20則利用鍋爐的排煙溫度經(jīng)過蒸汽發(fā)生器20的換熱器來換熱產生蒸汽，鍋爐的排煙溫度一般在260-300°C，高溫煙氣經(jīng)過蒸汽發(fā)生器20后溫度降到180-220°C，由于四效蒸發(fā)器10對溫度的使用要求不高(最高不得超過120°C)，充分利用蒸汽發(fā)生器20所產生的蒸汽來供四效蒸發(fā)器10運行使用，這樣既降低了鍋爐煙氣的排放溫度，又充分利用了熱能，起到環(huán)保節(jié)能的作用。經(jīng)過蒸發(fā)器預處理的廢水通過濃縮液出口 15流出。
[0017]由于四效蒸發(fā)器是按照液體在不同壓力下沸點不同的原理設計的，四效蒸發(fā)器每效的壓力都不一樣，而且每效的溫度也不一樣，2、3、4效是在負壓狀態(tài)下運行的，通過采取兩套串聯(lián)一起運行蒸餾的方式，這樣蒸餾出來的廢水經(jīng)過冷凝后COD —般在15000mg/l左右，完全能滿足后續(xù)的處理。蒸餾后所產生的濃縮液還可回收利用做樹脂。
【權利要求】
1.一種節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，包括至少一個多效蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器和煙氣管道，所述蒸汽發(fā)生器分別與所述多效蒸發(fā)器、所述煙氣管道相連；所述多效蒸發(fā)器具有廢水進水口、蒸汽進口和冷凝水出口、二次蒸汽出口和濃縮液出口，所述蒸汽發(fā)生器具有煙氣入口、蒸汽出口和煙氣出口，所述蒸汽出口通過管道與所述蒸汽進口相連接，所述煙氣入口與所述煙氣管道相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的多效蒸發(fā)器為多效降膜蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的多效蒸發(fā)器為四效蒸發(fā)器。
4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的四效蒸發(fā)器為二至四個。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能樹脂廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的四效蒸發(fā)器為兩個串聯(lián)。
【文檔編號】C02F1/04GK203461843SQ201320404032
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權日:2013年7月8日
【發(fā)明者】吳勇, 譚則君, 梁春暖 申請人:肇慶福田化學工業(yè)有限公司