一種活性炭槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性炭槽，屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，活性炭槽包括過濾槽、與所述過濾槽相連的供水管路和出水管路，所述過濾槽的內(nèi)部填充有活性炭，所述活性炭用于去除雜質(zhì)水中的雜質(zhì)，所述過濾槽的內(nèi)部還設(shè)有多個用于收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水的集散水器，所述過濾槽的底部設(shè)有用于導出所述清潔水的匯流口，所述匯流口與所述出水管路相連。本發(fā)明提供的活性炭槽結(jié)構(gòu)簡單，對雜質(zhì)的吸附性強，能有效防止清潔水的回流，清潔效果明顯。
【專利說明】一種活性炭槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭槽。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭槽是一種常見的水處理設(shè)備，其內(nèi)部填充活性炭，用于過濾水中的游離物、微生物、部分重金屬離子，并能有效降低水的色度，提高水質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的活性炭槽中設(shè)置了填充活性炭的隔板，通過隔板上的通孔收集過濾水，由于通孔不具有吸附性，無法有效的收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水，故會導致一部分清潔水因沒有被及時收集而發(fā)生回流，與雜質(zhì)水混合，從而降低了活性炭槽的清潔效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于提出一種活性炭槽，結(jié)構(gòu)簡單，對雜質(zhì)的吸附性強，能有效防止清潔水的回流，清潔效果明顯。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供的一種活性炭槽，包括過濾槽、與所述過濾槽相連的供水管路和出水管路，所述過濾槽的內(nèi)部填充有活性炭，所述活性炭用于去除雜質(zhì)水中的雜質(zhì),所述過濾槽的內(nèi)部還設(shè)有多個用于收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水的集散水器。
[0007]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述過濾槽的底部設(shè)有用于導出所述清潔水的匯流口，所述匯流口所述出水管路相連。
[0008]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述出水管路包括第一接頭、第二接頭以及第三接頭，所述第一接頭的出水口和所述第三接頭的出水口分別與所述第二接頭的兩個入水口相連通，所述第一接頭的兩個入水口和所述第三接頭的兩個入水口分別與四個外排口相連通，所述第二接頭的出水口與外接水管相連。
[0009]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述過濾槽的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有多個過濾孔，所述集散水器通過螺釘固定于所述過濾孔的內(nèi)部。
[0010]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述過濾孔的直徑大于所述集散水器的直徑。
[0011]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述隔板的外邊緣焊接于所述過濾槽的內(nèi)壁上。
[0012]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述過濾槽由不銹鋼制成。
[0013]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述隔板由雙層不銹鋼板制成。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明提供的活性炭槽其內(nèi)部設(shè)置了多個集散水器，集散水器能夠有效收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水，避免清潔水的回流與雜質(zhì)水混合，且集散水器對水的吸引作用也為活性炭槽中水的流動提供了一定的動力，便于水沿著正確的流向流動。此外，本發(fā)明提供的活性炭槽還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的活性炭槽的俯視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的活性炭槽的仰視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】提供的集散水器的安裝示意圖。
[0019]1、過濾槽；2、集散水器；3、匯流口 ；41、第一接頭；42、第二接頭；43、第三接頭；44、外接水管；11、隔板；12、過濾孔；5、螺釘。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1和圖2所示，分別是本實施例中提供的活性炭槽的俯視圖和仰視圖。
[0022]本實施例中提供的一種活性炭槽，包括過濾槽1、供水管路以及出水管路，供水管路和出水管路均與過濾槽I相連,雜質(zhì)水從供水管路流入過濾槽I,過濾后的清潔水從出水管路流出過濾槽I,過濾槽I的內(nèi)部填充有活性炭,活性炭用于去除含污水中的雜質(zhì)，
[0023]過濾槽I的內(nèi)部還設(shè)有多個集散水器2，集散水器2能夠有效收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水，避免清潔水的回流與雜質(zhì)水混合，且集散水器2對水具有一定的吸引作用，也為過濾槽I中水的流動提供了一定的動力。
[0024]過濾槽I的底部設(shè)有四個匯流口 3，匯流口 3用于導出經(jīng)集散水器2收集的清潔水，匯流口 3與出水管路相連，將過濾后的清潔水提供給用戶端。
[0025]優(yōu)選的，出水管路包括第一接頭41、第二接頭42以及第三接頭43，第一接頭41、第二接頭42以及第三接頭43均為三通接頭，均具有兩個入口和一個出口，第一接頭41的出水口和第三接頭43的出水口分別與第二接頭42的兩個入水口相連通，第一接頭41的兩個入水口和第三接頭43的兩個入水口分別與四個外排口相連通，第二接頭42的出水口與外接水管44相連。采用這種出水管路，可以將四個匯流口 3收集清潔水匯集一起后再由外接水管44導出，輸送至清潔水用戶端。
[0026]過濾槽I的內(nèi)部設(shè)有隔板11，隔板11上設(shè)有多個過濾孔12，隔板11的外邊緣焊接于過濾槽I的內(nèi)壁上。經(jīng)集散水器2收集的清潔水由過濾孔12流向匯流口 3所在腔室，最后由匯流口 3流出。
[0027]集散水器2通過螺釘5固定于過濾孔12的內(nèi)部，過濾孔12的直徑大于集散水器2的直徑，便于清潔水從過濾孔12與集散水器2之間的縫隙流出。
[0028]優(yōu)選的，過濾槽I由不銹鋼制成，隔板11由雙層不銹鋼板制成，采用雙層不銹鋼不僅具有較高的強度，而且能有效減少不銹鋼材料的使用。過濾槽I和隔板11均采用不銹鋼材料，主要是處于防銹的考量，保證清潔水中不含有銹蝕物。
[0029]本發(fā)明是通過優(yōu)選實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭槽，包括過濾槽(I)、與所述過濾槽(I)相連的供水管路和出水管路，所述過濾槽(I)的內(nèi)部填充有活性炭，所述活性炭用于去除雜質(zhì)水中的雜質(zhì)，其特征在于: 所述過濾槽(I)的內(nèi)部還設(shè)有多個用于收集經(jīng)活性炭過濾后的清潔水的集散水器(2)； 所述集散水器(2)固定于所述過濾槽(I)的內(nèi)部的隔板(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭槽，其特征在于: 所述過濾槽(I)的底部設(shè)有用于導出所述清潔水的匯流口(3)； 所述匯流口(3)與所述出水管路相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭槽，其特征在于: 所述出水管路包括第一接頭(41)、第二接頭(42)以及第三接頭(43)； 所述第一接頭(41)的出水口和所述第三接頭(43 )的出水口分別與所述第二接頭(42 )的兩個入水口相連通； 所述第一接頭(41)的兩個入水口和所述第三接頭(43)的兩個入水口分別與四個外排口相連通； 所述第二接頭(42)的出水口與外接水管(44)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭槽，其特征在于:· 所述隔板(11)上設(shè)有多個過濾孔(12); 所述集散水器(2)通過螺釘(5)固定于所述過濾孔(12)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭槽，其特征在于: 所述過濾孔(12)的直徑大于所述集散水器(2)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭槽，其特征在于: 所述隔板(11)的外邊緣焊接于所述過濾槽(I)的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭槽，其特征在于: 所述過濾槽(I)由不銹鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭槽，其特征在于: 所述隔板(11)由雙層不銹鋼板制成。
【文檔編號】C02F1/28GK103523851SQ201310525686
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)忠, 高德夫 申請人:昆山市盛興設(shè)備安裝有限公司