一種污水處理裝置及其應(yīng)用與污水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，具體地講涉及一種帶有自動控制的序批式生物沸石反應(yīng)器的污水處理裝置、其應(yīng)用及采用該裝置進(jìn)行污水處理的方法。該裝置集生物沸石床與序批式生物反應(yīng)器為一體，帶自動控制系統(tǒng)。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過獨特的設(shè)計，加入與工藝緊密聯(lián)系的自控系統(tǒng)，適用于含氮物質(zhì)濃度較高的工業(yè)污水的處理，系統(tǒng)具有自動按設(shè)定程序運行，耐氮化合物能力強且對于難降解有機化合物質(zhì)降解充分的優(yōu)點。
【專利說明】一種污水處理裝置及其應(yīng)用與污水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，具體涉及一種帶有自動控制的序批式生物沸石反應(yīng)器的污水處理裝置；本發(fā)明還涉及該處理裝置在污水處理中的應(yīng)用以及采用該處理裝置的污水處理方法，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理的序批式活性污泥法是一種間歇式運行的活性污泥法，在一個序批式反應(yīng)器中完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置等不同工序。具有節(jié)省空間，耐沖擊負(fù)荷強，并且系統(tǒng)內(nèi)厭氧、好氧交替狀態(tài)為脫氮除磷創(chuàng)造了良好的環(huán)境條件。但該系統(tǒng)也存在著一些不足，如排水易引起污泥流失，世代周期長的脫氮菌含量低，及自動化程度要求高等。
[0003]自動控制系統(tǒng)可提高設(shè)備的安全操作水平，節(jié)約運行成本，解決反應(yīng)器運行中可能存在的安全隱患，如加水過量溢流導(dǎo)致活性污泥的流失，夜間排水操作等；但目前市售的自控系統(tǒng)價格昂貴，不利于普及。如何提供一種有效可行、并使得設(shè)備投資和運行費用大幅降低，并且能與污水處理工藝密切聯(lián)系的自動控制反應(yīng)器，尤其是針對于含氮物質(zhì)濃度較高的工業(yè)污水處理的自控反應(yīng)器，現(xiàn)有技術(shù)沒有明確的提示。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是:為了提高序批式生物處理系統(tǒng)的耐含氮物質(zhì)的沖擊負(fù)荷能力，為世代周期較長的菌株(如硝化細(xì)菌)提供較好的生存環(huán)境，為提高處理系統(tǒng)運行的自動化程度，本發(fā)明提供一種帶自控系統(tǒng)的集生物沸石床與序批式生物反應(yīng)器為一體的污水處理裝置，即序批式生物沸石反應(yīng)器。
[0005]本發(fā)明設(shè)計的新型生物膜反應(yīng)器，它將序批式的運行模式與生物膜法相結(jié)合，既保留了序批式運行方式的好處，又兼具生物膜法的優(yōu)點，解決了序批式生物反應(yīng)器活性污泥流失的問題，運行模式更靈活、處理效率更高。沸石作為反應(yīng)器填料，既可對水中氨氮能有效吸附去除，還可提供微生物附著生長載體。因此反應(yīng)器內(nèi)生物活性兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點，一方面有利于提高系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力，另一方面生物膜提供了提高反應(yīng)器內(nèi)生物數(shù)量和種類的有利條件，載體的承托力使得世代周期較長的微生物(如厭氧氨氧化細(xì)菌)得以積累富集；同時溶解氧從生物膜的表面到內(nèi)部呈梯度分布，相應(yīng)的微生物分布也以好氧、兼氧和厭氧多種類型共存。系統(tǒng)內(nèi)豐富的微生物群落使其對污染物的去除效率更高，耐受沖擊負(fù)荷能力更強。
[0006]本發(fā)明設(shè)計的帶自控系統(tǒng)的序批式生物沸石反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、維護(hù)簡便的優(yōu)點，系統(tǒng)具有自動按設(shè)定程序運行，耐氮化合物能力強且對于難降解有機化合物質(zhì)降解充分。
[0007]本發(fā)明設(shè)計的序批式反應(yīng)器集成生物沸石床在工藝選擇、自動化程度、處理性能、安全性等方面均有所突破。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:[0009]一種污水處理裝置，其特征在于帶自動控制系統(tǒng)，且集生物沸石床與序批式生物反應(yīng)器為一體。
[0010]序批式生物反應(yīng)器包括進(jìn)水箱、出水箱、進(jìn)水泵、曝氣泵以及5個依次排列的反應(yīng)柱1#、2#、3#、4#、5#，進(jìn)水泵設(shè)置在進(jìn)水箱與1#反應(yīng)柱之間，分別與5個反應(yīng)柱相連，將進(jìn)水箱的水輸送到反應(yīng)柱中，曝氣泵設(shè)置在5#反應(yīng)柱和出水箱之間，分別與5個反應(yīng)柱相連，為反應(yīng)柱提供氧氣。
[0011]反應(yīng)柱2# - 5#由以下部件組成:主體是直徑為150mm的圓柱形反應(yīng)室，位于反應(yīng)室中心裝有直徑為75mm、高250mm的承托層，承托層內(nèi)裝有填料層，整個反應(yīng)室內(nèi)填充著活性污泥，活性污泥附著在填料層上形成生物沸石床；位于反應(yīng)柱上部70mm處的進(jìn)水口連接進(jìn)水箱與反應(yīng)室，較液面稍高但低于進(jìn)水口的溢流口，位于反應(yīng)柱中間，距反應(yīng)室底部250mm處的出水口連接反應(yīng)室和出水箱，位于反應(yīng)室下方的氣室，氣室與反應(yīng)室間有鈦板相隔，位于氣室中部的進(jìn)氣口連接氣室和曝氣泵，此外氣室底部安裝了排空閥，方便排空氣室內(nèi)積水。
[0012]反應(yīng)柱1#與反應(yīng)柱2# - 5#的區(qū)別在于，反應(yīng)柱1#內(nèi)未設(shè)置生物沸石床，其余部件均相同。
[0013]反應(yīng)柱2# - 5#中生物沸石床的填料包括天然沸石或改性沸石，其中反應(yīng)柱2#和反應(yīng)柱4#生物沸石床中裝填天然沸石，反應(yīng)柱3#和反應(yīng)柱5#生物沸石床中裝填改性沸石。
[0014]自動控制系統(tǒng)包括自控箱，液位繼電器，進(jìn)水電磁閥，出水電磁閥，曝氣電磁閥，自控箱通過電線依次連接液位繼電器、進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥、曝氣電磁閥。其中出水電磁閥和曝氣電磁閥的開啟是由時間繼電器進(jìn)行時序控制，進(jìn)水電磁閥的啟停除受時間繼電器時序控制外還與液位繼電器聯(lián)動，由時間繼電器控制開啟，由液位繼電器控制停止。具體來說，自控箱包括熔斷器、總控制時間繼電器、分時繼電器、中間繼電器、延時開關(guān)、液位控制開關(guān)組件，各組件通過電線依次連接，自控箱中還設(shè)有17個旋轉(zhuǎn)按鈕，可手動或自動控制連通裝備。
[0015]自動控制系統(tǒng)共分5個子系統(tǒng)，可獨立運行，也可同時運行，其中每個子系統(tǒng)由一個進(jìn)水電磁閥、一個曝氣電磁閥、一個出水電磁閥、一個液位繼電器與若干時間繼電器組成。
[0016]反應(yīng)器主體中的進(jìn)水泵由5個進(jìn)水電磁閥控制，任何一個進(jìn)水電磁閥的工作都會啟動進(jìn)水泵。任意一個曝氣電磁閥的工作都將啟動曝氣泵。反應(yīng)器排水由排水電磁閥控制，排水方式為重力流排放。
[0017]此外，本發(fā)明還將該污水處理器應(yīng)用于焦化廢水的處理中，對于去除廢水中含氮類有機化合物以及硝酸鹽氮，改善氨氮的沖擊，取得較好的效果。
[0018]焦化廢水是典型的有毒有害難降解工業(yè)廢水，含有高濃度的氨氮、酚類及氮雜環(huán)類污染物。對于焦化廢水中復(fù)合型污染的問題，采用復(fù)合菌劑進(jìn)行生物強化治理是一種有效方法。本專利發(fā)明了一種處理焦化廢水的方法，采用上述帶自控系統(tǒng)的序批式生物沸石反應(yīng)器，實現(xiàn)對含氮雜環(huán)類物質(zhì)的有效去除。反應(yīng)柱1#_3#中除活性污泥外另加入復(fù)合菌劑，反應(yīng)柱4#和5#中僅含有活性污泥，具體實施步驟如下:
[0019](I)反應(yīng)器啟動:序批式生物沸石反應(yīng)器經(jīng)歷了前46d啟動后，確定最優(yōu)的運行方案:1)進(jìn)水3.5h ；2)曝氣18h ；3)靜置3.5h ；4)再曝氣18h ；5)沉淀4h ；6)出水lh。每周期時長48h，統(tǒng)計非曝氣與曝氣的時間比為1:3。
[0020](2)反應(yīng)柱運行:連續(xù)運行140d (第47-186d)，連續(xù)運行期間對1#_3#柱中投加高效復(fù)合菌劑共4次，分別在第48d，82d，122d和150d，連續(xù)運行期內(nèi)，階段性提高進(jìn)水稀釋比和含氮類物質(zhì)濃度(包括吡啶、喹啉、NH4+-N)增加污染負(fù)荷，約30d提高一次。
[0021]本方法中使用的復(fù)合菌劑是由4株菌組成，分別是吡唳降解菌Paracoccussp.BffOOK Shine I lazoogloeo idesBC026> 喹啉降解菌 Pseudomonassp.BW004、咔唑降解菌Pseudomonassp.BC046 ;四株菌的投加比例為0.5:0.5:1: 1，總初始菌密度(0D602)為2。
[0022]此外，本發(fā)明還設(shè)計了一組帶沖擊負(fù)荷的焦化廢水的試驗，考察序批式生物沸石反應(yīng)器的處理情況，比較生物強化和裝填不同沸石填料對焦化廢水處理效果的影響。
[0023]本發(fā)明的污水處理裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，通過獨特的設(shè)計，加入與工藝緊密聯(lián)系的自控系統(tǒng)，適用于含氮物質(zhì)濃度較高的工業(yè)污水的處理，系統(tǒng)具有自動按設(shè)定程序運行，耐氮化合物能力強且對于難降解有機化合物質(zhì)降解充分的優(yōu)點。
[0024]本發(fā)明設(shè)計的帶自控系統(tǒng)的序批式生物沸石反應(yīng)器性能可靠、維護(hù)簡便，序批式反應(yīng)器集成生物沸石床在工藝選擇、自動化程度、處理性能、安全性等方面均有所突破。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是自控式序批式生物沸石反應(yīng)器示意圖；
[0026]圖2是反應(yīng)柱結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3是自控箱電路圖；
[0028]圖4是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水的吡啶濃度和出水的去除率效果圖；
[0029]圖5是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水的喹啉濃度和出水的去除率效果圖
[0030]圖6是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水的COD濃度和出水的去除率效果圖；
[0031]圖7是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水的TOC濃度和出水的去除率效果圖；
[0032]圖8是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水和出水的NH/-N濃度效果圖；
[0033]圖9是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水和出水的NO3--N濃度效果圖；
[0034]圖10是序批式生物沸石反應(yīng)器進(jìn)水和出水的TN濃度效果圖。
[0035]圖示說明:1進(jìn)水箱，2反應(yīng)柱，3出水箱，4進(jìn)水泵，5曝氣泵，6-1進(jìn)水電磁閥，6_2出水電磁閥，6-3進(jìn)氣電磁閥，7活性污泥，8承托層，9填料層，10自控箱，11反應(yīng)室，12生物沸石床，13氣室，14鈦板，15進(jìn)水口，16出水口，17進(jìn)氣口，18溢流口，19排空閥
【具體實施方式】
[0036]通過下述實施例及附圖將有助于理解本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
[0037]實施例1
[0038]序批式生物沸石反應(yīng)器的構(gòu)建:
[0039]如圖1所示，序批式生物沸石反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體和自動控制系統(tǒng)。反應(yīng)器主體包括I個進(jìn)水箱1，5個并列反應(yīng)柱2 (1#、2#、3#、4#、5#)，出水箱3，1臺進(jìn)水泵4、I臺曝
氣泵5。
[0040]曝氣泵5采用幾個三通接頭經(jīng)硅膠軟管串聯(lián)氣體流量計(0.6-6m3/h)和曝氣電磁閥6-3連接至反應(yīng)柱的進(jìn)氣口 17，為反應(yīng)室的微生物群落提供氧氣；
[0041]進(jìn)水泵4是采用三通接頭連接的硅膠軟管串聯(lián)上進(jìn)水電磁閥6-1連通進(jìn)水箱I和反應(yīng)柱的進(jìn)水口 15。
[0042]如圖2所示，反應(yīng)柱2# — 5#由以下部件組成:主體是直徑為150mm的圓柱形反應(yīng)室11，位于反應(yīng)室中心裝有直徑為75mm、高250mm的承托層8，承托層內(nèi)裝有填料層9，整個反應(yīng)室內(nèi)填充著活性污泥7，活性污泥附著在填料層上形成生物沸石床12 ;位于反應(yīng)柱上部70_進(jìn)水口 15連接進(jìn)水箱I與反應(yīng)室11、較液面稍高但低于進(jìn)水口 15的溢流口 18，位于反應(yīng)柱中間，距反應(yīng)室底部250mm處的出水口 16連接反應(yīng)室11和出水箱3，位于反應(yīng)室11下方的氣室13，氣室13與反應(yīng)室11間有鈦板14相隔，位于氣室13中部的進(jìn)氣口 17連接氣室13和曝氣泵5，此外氣室13底部安裝了排空閥19，方便排空氣室13內(nèi)積水。
[0043]所述的1#反應(yīng)柱與2# - 5#反應(yīng)柱的區(qū)別在于，1#反應(yīng)柱內(nèi)未設(shè)置生物沸石床12，其余部件均相同。
[0044]所述的2# - 5#反應(yīng)柱中生物沸石床12的填料包括兩種，天然沸石或改性沸石；2#和4#生物沸石床中裝填天然沸石，3#和5#生物沸石床中裝填改性沸石。
[0045]反述的2# - 5#反應(yīng)柱中生物沸石床12中沸石填料粒徑為4_6mm。
[0046]所述的2# - 5#反應(yīng)柱中，除去沸石填料所占體積，與1#反應(yīng)柱中活性污泥的體
積是一致的。
[0047]所述的自動控制系統(tǒng)包括自控箱10、時間繼電器、液位繼電器、進(jìn)水電磁閥6-1、出水電磁閥6-2、曝氣電磁閥6-3 ；
[0048]自控箱的電路圖如圖3所示,FU為熔斷器；HR為紅色顯示燈,指示電源通斷；HY為黃色顯示燈，指示程序自動控制開閉；HB為藍(lán)色顯示燈，指示手動程序開閉；HG為綠色顯示燈，分別指示進(jìn)水水泵及曝氣泵開關(guān)；KT*1為每個反應(yīng)柱總控制時間繼電器；KT*2為分時繼電器，控制進(jìn)水、曝氣兩階段；KT*3為分時繼電器，控制沉淀、排水兩階段；KM為中間繼電器；KA為中間繼電器；KT為延時開關(guān)；SBF為旋轉(zhuǎn)按鈕；SL為液位控制開關(guān)。
[0049]所述的自控箱是由熔斷器、總控制時間繼電器、分時繼電器、中間繼電器、延時開關(guān)、液位繼電器開關(guān)等組件構(gòu)成。
[0050]所述的自控箱包括17個連通裝備的旋轉(zhuǎn)按鈕，均可手動、自動控制；
[0051]所述的自動控制系統(tǒng)共分5個子系統(tǒng)，可獨立運行，也可同時運行；每個子系統(tǒng)由一個進(jìn)水電磁閥6-1、一個出水電磁閥6-2、一個曝氣電磁閥6-3, —個液位繼電器與若干時間繼電器組成；
[0052]所述的進(jìn)水電磁閥6-1由時間繼電器控制開啟，液位繼電器控制停止；
[0053]所述的出水電磁閥6-2的開啟和停止由時間繼電器控制，排水方式為重力流排放；
[0054]所述的曝氣電磁閥6-3的開啟和停止由時間繼電器控制；
[0055]所述的反應(yīng)器主體中進(jìn)水泵4開停由5個進(jìn)水電磁閥6-1控制，任何一個進(jìn)水電磁閥的工作都會啟動進(jìn)水泵；曝氣泵5的開停由5個曝氣電磁閥6-3控制，任何一個曝氣電磁閥的工作都會啟動曝氣泵。
[0056]所述的自動控制系統(tǒng)由時間繼電器完成時序控制，液位繼電器聯(lián)動進(jìn)水泵4和進(jìn)水電磁閥6-1啟停；[0057]所述的2# - 5#反應(yīng)柱中生物沸石床2和反應(yīng)室I內(nèi)的懸浮態(tài)活性污泥，以及所述的1#反應(yīng)柱中反應(yīng)室I內(nèi)的懸浮態(tài)活性污泥，形成了耐工業(yè)污水中含氮物質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強，對難生物降解化合物去除效果好的污水處理系統(tǒng)。并且自動控制系統(tǒng)為實現(xiàn)裝置的穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)，整個裝置具有便捷、高效、節(jié)能的優(yōu)點。
[0058]實施例2、序批式生物沸石反應(yīng)器的應(yīng)用
[0059]焦化廢水是典型的有毒有害難降解工業(yè)廢水，含有高濃度的氨氮、酚類及氮雜環(huán)類污染物。對于焦化廢水中復(fù)合型污染的問題，采用復(fù)合菌劑進(jìn)行生物強化治理是一種有效方法。針對焦化廢水中含氮物質(zhì)種類較多，濃度較高的問題，設(shè)計一組帶沖擊負(fù)荷的焦化廢水試驗，考察序批式生物沸石反應(yīng)器的處理情況，比較生物強化和裝填不同沸石填料對處理效果的影響。
[0060]序批式生物沸石反應(yīng)器采用的是上述裝置(反應(yīng)裝置示意圖見圖1)，填加經(jīng)焦化廢水馴化的懸浮態(tài)活性污泥，除此之外，1#-3#反應(yīng)柱中加入復(fù)合菌劑形成生物強化，4#和5#中不填加復(fù)合菌劑,復(fù)合菌劑是由4株菌組成,分別是吡唳降解菌Paracoccussp.BWOOl、Shine I lazoogloeo idesBC026> 喹啉降解菌 Pseudomonassp.BW004、咔唑降解菌Pseudomonassp.BC046 ;四株菌的投加比例為0.5:0.5:1:1 ;總初始菌密度(OD6tl2)為2。具體實施步驟如下:(1)反應(yīng)器啟動:序批式生物沸石反應(yīng)器經(jīng)歷了前46d啟動后，確定最優(yōu)的運行方案:1)進(jìn)水3.5h ；2)曝氣18h ；3)靜置3.5h ；4)再曝氣18h ；5)沉淀4h ；6)出水lh。每周期時長48h，統(tǒng)計非曝氣與曝氣的時間比為1:3。
[0061](2)反應(yīng)柱運行:連續(xù)運行140d (第47-186d)，連續(xù)運行期間對生物強化柱投加高效復(fù)合菌劑共4次，分別在第48d，82d，122d和150d。連續(xù)運行期內(nèi)，階段性提高進(jìn)水稀釋比和含氮類物質(zhì)濃度(包括吡啶、喹啉、ΝΗ；-Ν)增加污染負(fù)荷，約30d提高一次。焦化廢水原水的特性見表1，反應(yīng)器連續(xù)運行期內(nèi)污染負(fù)荷情況見表2所示。
[0062](3)取樣分析:反應(yīng)柱運行過程中每48h取樣一次，測定反應(yīng)柱中的溶解氧和出水pH,進(jìn)、出水水樣經(jīng)0.45 μ m的濾膜過濾后測定吡啶、喹啉、TOC、NH4+_N、NOf-N、NO2^-N濃度。序批式生物沸石反應(yīng)器運行效果見圖4-圖10。
[0063]對比1#-5#反應(yīng)柱對焦化廢水的處理效果，生物強化的1#_3#反應(yīng)柱對吡啶、喹啉的去除效果明顯提高，且在一定程度上改善了其它有機物的去除，同時因復(fù)合菌劑的異養(yǎng)硝化與好氧反硝化能力，出水中硝氮濃度較低；未生物強化的4#-5#反應(yīng)柱經(jīng)過較長的適應(yīng)期，可對較低濃度的吡啶、喹啉進(jìn)行去除，但其受污染沖擊負(fù)荷的能力卻較差；裝填了沸石的2#-5#反應(yīng)柱，可在一定時限內(nèi)對NH4+-N的去除有促進(jìn)作用，其中天然沸石(2#和4#)的吸附能力稍好于改性沸石(3#和5#)，但是隨著進(jìn)水NH4+-N濃度的提高，以及吡啶、喹啉等含氮有機物降解產(chǎn)生大量NH/-N，沸石吸附作用會失效，因此從長期運行角度分析，反應(yīng)器對各類污染物的處理將主要依賴于微生物種群數(shù)量、結(jié)構(gòu)以其降解和轉(zhuǎn)化能力。
[0064]表1焦化廢水水質(zhì)參數(shù)表
[0065]
【權(quán)利要求】
1.一種污水處理裝置，其特征在于帶自動控制系統(tǒng)，且集生物沸石床與序批式生物反應(yīng)器為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理裝置，其特征在于所述序批式生物反應(yīng)器包括進(jìn)水箱、出水箱、進(jìn)水泵、曝氣泵以及5個依次排列的反應(yīng)柱1#、2#、3#、4#、5#，進(jìn)水泵設(shè)置在進(jìn)水箱與1#反應(yīng)柱之間，分別與5個反應(yīng)柱相連，將進(jìn)水箱的水輸送到反應(yīng)柱中，曝氣泵設(shè)置在5#反應(yīng)柱和出水箱之間，分別與5個反應(yīng)柱相連，為反應(yīng)柱提供氧氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理裝置，其特征在于所述的反應(yīng)柱1#- 5#包括反應(yīng)室、通過鈦板與反應(yīng)室連接的氣室、位于反應(yīng)柱上部的進(jìn)水口、位于反應(yīng)柱中部的出水口、連接曝氣泵和氣室的進(jìn)氣口、較液面稍高但低于進(jìn)水口的溢流口，此外，進(jìn)水、出水和曝氣分別由三種電磁閥控制，氣室底部安裝了排空閥；所述進(jìn)水口設(shè)于反應(yīng)柱上部70mm，出水口位于反應(yīng)柱中間，距反應(yīng)室底部250mm ;所述反應(yīng)柱2# 一 5#中還設(shè)有位于反應(yīng)室中心的高250mm的生物沸石床。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理裝置，其特征在于所述反應(yīng)柱2#- 5#中生物沸石床的填料為天然沸石或改性沸石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的污水處理裝置，其特征在于所述自動控制系統(tǒng)包括自控箱、液位繼電器、進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥、曝氣電磁閥，自控箱通過電線依次連接液位繼電器、進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥、曝氣電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于所述自控箱包括熔斷器、總控制時間繼電器、分 時繼電器、中間繼電器、延時開關(guān)、液位控制開關(guān)組件，各組件通過電線依次連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于所述的出水電磁閥和曝氣電磁閥受時間繼電器控制啟停，進(jìn)水電磁閥的啟停除受時間繼電器時序控制外還與液位繼電器聯(lián)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于所述自動控制系統(tǒng)共分5個獨立運行或同時運行的子系統(tǒng)，其中每個子系統(tǒng)包括一個由時間繼電器控制開啟和由液位繼電器控制停止的進(jìn)水電磁閥、一個由時間繼電器控制開啟和停止的曝氣電磁閥、一個由時間繼電器控制開啟和由液位及時間繼電器控制停止的出水電磁閥，以及所述若干液位繼電器與時間繼電器。
9.權(quán)利要求1-8的任一種污水處理裝置在焦化廢水的處理中的應(yīng)用，用于去除廢水中含氮類有機化合物以及硝酸鹽氮，改善氨氮的沖擊。
10.一種廢水處理方法，其特征在于采用上述權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的污水處理裝置，反應(yīng)柱1#_3#中加入復(fù)合菌劑，反應(yīng)柱4#和5#中不填加菌劑，反應(yīng)器經(jīng)歷了46d啟動期后，確定了循環(huán)周期48h，進(jìn)水3.5h，曝氣18h，靜置3.5h，再曝氣18h，沉淀4h，出水lh，整個周期非曝氣與曝氣的時間比為1: 3，連續(xù)運行140d內(nèi)，4次投加高效復(fù)合菌劑，并且每30d提高一次進(jìn)水稀釋比和含氮類物質(zhì)濃度，增加處理系統(tǒng)的污染負(fù)荷，所述含氮類物質(zhì)包括吡啶、喹啉或nh4+-n。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的廢水處理方法，其特征在于復(fù)合菌劑的配方是由4株菌組成，分別是吡唳降解菌Paracoccussp.BffOOK Shine I lazoogloeo idesBC026>喹啉降解菌Pseudomonassp.BW004、咔唑降解菌Pseudomonassp.BC046,四株菌的投加比例為.0.5:0.5:1:1，總初始`國治度(OD602 )為2ο
【文檔編號】C02F3/12GK103523906SQ201310395366
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】趙翠, 楊繼富, 溫東輝, 唐孝炎 申請人:中國水利水電科學(xué)研究院