專利名稱：可調(diào)式集成葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種葉輪，尤其是一種可調(diào)式集成葉輪。
背景技術(shù)：
《國家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃》開篇首句明確提出保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策，而我國水環(huán)境狀況不容樂觀，水是基礎(chǔ)性的自然資源和戰(zhàn)略性的經(jīng)濟(jì)資源，我國水資源總體短缺，在快速城市化的進(jìn)程中，水資源短缺更加嚴(yán)重。因此，加大水污染治理，乃是當(dāng)前迫切的任務(wù)。污水處理工藝一半多采用生物法，此工藝關(guān)鍵技術(shù)是生物池的曝氣，倒傘型曝氣機(jī)就是曝氣的主要設(shè)備。目前，國內(nèi)外所生產(chǎn)的倒傘表面曝氣機(jī)大同小異，其關(guān)鍵的差異在于曝氣機(jī)葉輪。葉輪的結(jié)構(gòu)和與之相匹配的運(yùn)行工況決定整個曝氣機(jī)的性能表現(xiàn)，從而影響到污水處理過程的節(jié)能降耗。現(xiàn)在所有的曝氣機(jī)葉輪均在工廠內(nèi)制作完成，也就是完全成型，這種成型的葉輪無法根據(jù)每個污水廠實(shí)際污水處理工藝需求，以取其最佳的結(jié)構(gòu)形式和合理的運(yùn)行狀態(tài)，唯一通過變頻改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)推流和曝氣量，這在節(jié)能策略上不盡合理的。因此，葉輪的設(shè)計向精細(xì)、可調(diào)、集成化發(fā)展是個新課題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可通過增加葉片后傾角的角度，使葉輪的曝氣功能微降而使推流效果得到了增強(qiáng)的可調(diào)式集成葉輪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式集成葉輪，由葉輪節(jié)點(diǎn)板和多個葉片構(gòu)成，所述葉片分布在所述葉輪節(jié)點(diǎn)板的底部，所述葉輪節(jié)點(diǎn)板由葉輪軸以及設(shè)置在所述葉輪軸外側(cè)上的中心板構(gòu)成，所述中心板上設(shè)有用于連接所述葉片的孔位，所述孔位的中心線與所述葉輪徑向線形成葉片后傾角a，所述葉片后傾角a的角度為10° 15°。所述孔位的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同。所述葉片的數(shù)量為8 12片。所述葉片由葉片連接板、導(dǎo)流板與葉片板構(gòu)成，所述導(dǎo)流板為等邊梯形并且呈拋物線狀對稱嵌入所述葉片板中，所述導(dǎo)流板的前端與水平線形成導(dǎo)流板仰角P，所述的葉片連接板垂直焊接在所述葉片板的居中位置上。所述導(dǎo)流板仰角P的角度為25° 40°。所述葉片板焊接在所述葉片連接板的居中位置。所述葉輪通過連接軸與減速箱連接,所述減速箱通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。所述葉輪直徑為1200mm 3500mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、葉輪在相同的轉(zhuǎn)速下，通過增加葉片后傾角a的角度，使葉輪的曝氣功能微降而使推流效果得到了增強(qiáng)；2、通過減少葉輪的葉片數(shù)量，使葉輪的推流效果下降而曝氣功能則得到增強(qiáng)；[0016]3、通過調(diào)整的葉輪直徑，從而使葉輪的負(fù)荷狀態(tài)得到顯著的改變；4、本實(shí)用新型可適應(yīng)不同污水處理廠的需求，實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行模式，達(dá)到節(jié)能降耗之目的，根據(jù)要求集成不同的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同場合需要，發(fā)揮其特長，通過采用靈活的調(diào)整方式，為污水處理工藝的節(jié)能降耗提供了多種策略。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中葉輪節(jié)點(diǎn)板的結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖1中葉片的側(cè)視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。主要符號說明如下:1-葉輪2-連接軸3-減速箱4-電機(jī)5-葉輪節(jié)點(diǎn)板 6-葉片7-中心板8-葉輪軸9-`葉輪法蘭10-葉片連接板 11-導(dǎo)流板12-葉片板13-螺栓14-葉片安裝孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式集成葉輪，由葉輪節(jié)點(diǎn)板5與多個葉片6，葉輪直徑為1200_ 3500_，通過調(diào)整的葉輪直徑，從而使葉輪的負(fù)荷狀態(tài)得到顯著的改變。葉片6的數(shù)量為8 12片，并且平均分布在葉輪節(jié)點(diǎn)板5的底部，葉片6通過螺栓13垂直安裝在葉輪節(jié)點(diǎn)板5的底部。其中，葉輪節(jié)點(diǎn)板5由葉輪軸8以及套設(shè)在葉輪軸8外側(cè)上的中心板7構(gòu)成，在葉輪軸8的頂部端面上還安裝有葉輪法蘭9。在中心板7上設(shè)有用于連接葉片的葉片安裝孔14，該葉片安裝孔的數(shù)量與葉片的數(shù)量相同，多個葉片安裝孔形成安裝孔群。葉片安裝孔的中心線與葉輪的徑向線形成葉片后傾角a，其中，葉片后傾角a的角度為10° 15°，葉片安裝孔與葉輪軸軸心的不同距離構(gòu)成葉輪不同的直徑。葉輪在相同的轉(zhuǎn)速下，通過增加葉片后傾角a的角度，使葉輪的曝氣功能微降而使推流效果得到了增強(qiáng)。葉片6由葉片連接板10、導(dǎo)流板11與葉片板12構(gòu)成，葉片板12采用垂直焊接的方式固定在葉片連接板10底部的居中位置，葉片板12還通過螺栓13垂直安裝在葉輪節(jié)點(diǎn)板5的底部。導(dǎo)流板11為等邊梯形，沿板厚方向彎曲從而形成拋物線狀，并且采用對稱方式嵌入葉片板中，導(dǎo)流板的前端與水平線形成導(dǎo)流板仰角P，其中，導(dǎo)流板仰角P的角度為25° 40°。通過減少葉輪的葉片數(shù)量，使葉輪的推流效果下降而曝氣功能則得到增強(qiáng)。如圖7所示，葉輪I通過連接軸2與減速箱3的輸出軸連接，減速箱3的輸入軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)4連接，電機(jī)驅(qū)動經(jīng)減速后帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。[0035]本實(shí)用新型可適應(yīng)不同污水處理廠的需求，實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行模式，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，根據(jù)要求集成不同的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同場合需要，發(fā)揮其特長，通過采用靈活的調(diào)整方式，為污水處理工藝的節(jié)能降耗提供了多種策略。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.種可調(diào)式集成葉輪，由葉輪節(jié)點(diǎn)板和多個葉片構(gòu)成，所述葉片分布在所述葉輪節(jié)點(diǎn)板的底部，其特征在于，所述葉輪節(jié)點(diǎn)板由葉輪軸以及設(shè)置在所述葉輪軸外側(cè)上的中心板構(gòu)成，所述中心板上設(shè)有用于連接所述葉片的孔位，所述孔位的中心線與所述葉輪徑向線形成葉片后傾角a，所述葉片后傾角a的角度為10° 15°。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述孔位的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述葉片的數(shù)量為8 12片。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述葉片由葉片連接板、導(dǎo)流板與葉片板構(gòu)成，所述導(dǎo)流板為等邊梯形并且呈拋物線狀對稱嵌入所述葉片板中，所述導(dǎo)流板的前端與水平線形成導(dǎo)流板仰角P，所述的葉片連接板垂直焊接在所述葉片板的居中位置上。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述導(dǎo)流板仰角P的角度為25。 40。。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述葉片板焊接在所述葉片連接板的居中位置。
7.據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述葉輪通過連接軸與減速箱連接，所述減速箱通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式集成葉輪，其特征在于，所述葉輪直徑為1200mm 3500mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種葉輪，尤其是一種可調(diào)式集成葉輪，由葉輪節(jié)點(diǎn)板和多個葉片構(gòu)成，葉片分布在葉輪節(jié)點(diǎn)板的底部，葉輪節(jié)點(diǎn)板由葉輪軸以及設(shè)置在葉輪軸外側(cè)上的中心板構(gòu)成，中心板上設(shè)有用于連接葉片的孔位，孔位的中心線與葉輪徑向線形成葉片后傾角α，葉片后傾角α的角度為10°～15°。本實(shí)用新型可通過增加葉片后傾角α的角度，使葉輪的曝氣功能微降而使推流效果得到了增強(qiáng)；通過減少葉輪的葉片數(shù)量，使葉輪的推流效果下降而曝氣功能則得到增強(qiáng)；另外，通過減少葉輪的葉片數(shù)量，使葉輪的推流效果下降而曝氣功能則得到增強(qiáng)。
文檔編號C02F7/00GK202924818SQ20122059353
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王淦, 張靜, 侯紅勛, 彭永臻 申請人:北京工業(yè)大學(xué)