專利名稱：二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)回收裝置，尤其涉及和一種在二硝基重氮酚生產(chǎn)過程中使用的冷卻水循環(huán)回收裝置。
背景技術(shù)：
二硝基重氮酚生產(chǎn)過程中需要用掉大量的水，其中冷卻水在總用水量中占去大部分。如圖I所示，現(xiàn)有工藝中的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)包括進(jìn)水總開關(guān)I、泡料A 2、泡料B
3、半成品沖洗口 4、還原用水口 5、還原反應(yīng)罐6、冷卻水管、冼藥布桶7、重氮用水8、重氮反應(yīng)罐9、冷卻水管、成品沖洗口 10，該水路管網(wǎng)是將還原反應(yīng)的冷卻水用來清洗藥布，重氮 反應(yīng)冷卻水直接排放，造成大量水資源浪費(fèi)，而且大量冷卻水與生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水一起進(jìn)入廢水池,增大了處理廢水的難度,增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決二硝基重氮酚生產(chǎn)中大量水資源的浪費(fèi)和總廢水量大的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，它能夠?qū)⒃诙趸氐由a(chǎn)中吸熱后的水再回收冷卻，重新進(jìn)入二硝基重氮酚生產(chǎn)系統(tǒng)水路管網(wǎng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，它包括依次相通的小回收池、水泵和多級(jí)大回收池，所述小回收池、水泵與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)在同一平面，多級(jí)大回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)有一定的高度差，這種高度差要足以保證多級(jí)大回收池水的冷卻，并能流入到重氮反應(yīng)罐冷卻水管的入口，小回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的還原應(yīng)罐、重氮反映罐冷卻管出口相通，多級(jí)大回收池與重氮反應(yīng)罐冷卻管入口相通，多級(jí)大回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)相通。作為優(yōu)選，多級(jí)大回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的高度差為8米。所述多級(jí)大回收池分級(jí)至少為三級(jí)。本實(shí)用新型的工作原理是這樣的，還原反應(yīng)罐中的冷卻水流入小回收池后經(jīng)水泵泵送到多級(jí)大回收池，經(jīng)多級(jí)自然冷卻后，進(jìn)入重氮反應(yīng)罐冷卻系統(tǒng)后再流入小回收池，形成循環(huán)，另多余的冷卻水通過重新設(shè)計(jì)的水路管網(wǎng)進(jìn)入原有的二硝基重氮酚生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)，保證整個(gè)裝置中水量供需平衡，達(dá)到對(duì)冷卻水的循環(huán)、回收、再利用。與原有的二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水管網(wǎng)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⑽鼰岷蟮睦鋮s水自然冷卻重新予以利用，以達(dá)到節(jié)約用水，降低總廢水量的目的。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是二硝基重氮酚生產(chǎn)系統(tǒng)原有水路管網(wǎng)系統(tǒng)平面圖；[0012]圖2是加上本實(shí)用新型即二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置后的生產(chǎn)系統(tǒng)水路管網(wǎng)系統(tǒng)平面圖。圖中各標(biāo)識(shí)表示I.進(jìn)水總開關(guān)2.泡料A 3.泡料B 4.半成品沖洗5.還原用水6.還原反應(yīng)罐7.洗藥布桶8.重氮用水9.重氮反應(yīng)罐10.成品沖洗11.泡料Al 12.泡料BI 13.還原用水A 14.重氮用水A15.成品沖洗A 16.小回收池17.水泵18.多級(jí)大回收池
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置包括依次相通的小回收池16、水泵17和多級(jí)大回收池18，其中小回收池16、水泵17與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)在同一平面，這樣能夠保證還原反應(yīng)罐6、重氮反應(yīng)罐9的冷卻水流入小回收池16中，多級(jí)大回收池18與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)高度差為8米，多級(jí)大回收池的分級(jí)至少為三級(jí)，這樣能夠保證多級(jí)大回收池水的自然冷卻，并能流入到重氮反應(yīng)罐冷卻水管的入口，小回收池16與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的還原反應(yīng)罐6、重氮反應(yīng)罐9冷卻管出口相通，這樣能保證還原反應(yīng)罐6、重氮反應(yīng)罐9的冷卻水流入小回收池16,多級(jí)大回收池18與重氮反應(yīng)罐9冷卻管入口相通，多級(jí)大回收池18通過重新設(shè)計(jì)的水路管網(wǎng)與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)相通，這樣能保證多余的冷卻水進(jìn)入整個(gè)二硝基重氮酚生產(chǎn)系統(tǒng)，保證整個(gè)裝置中水量供需平衡，達(dá)到對(duì)冷卻水的循環(huán)、回收、再利用。重新設(shè)計(jì)的水路管網(wǎng)如圖2所示，增加了泡料Al接口 11、泡料A2接口 12、還原用水A接口 13、重氮用水A接口 14、成品沖洗A接口 15。本實(shí)用新型的工作原理如下還原反應(yīng)罐6的冷卻水流入小回收池16后經(jīng)水泵17泵送到多級(jí)大回收池18，經(jīng)多級(jí)自然冷卻后，進(jìn)入重氮反應(yīng)罐9冷卻系統(tǒng)后再流入小回收池16，形成循環(huán)，另多余的冷卻水通過重新設(shè)計(jì)的水路管網(wǎng)進(jìn)入原有的二硝基重氮酚生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)，保證整個(gè)裝置中水量供需平衡，達(dá)到對(duì)冷卻水的循環(huán)、回收、再利用。
權(quán)利要求1.二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，其特征在于，它包括依次相通的小回收池(16)、水泵(17)和多級(jí)大回收池(18)，所述小回收池(16)、水泵(17)與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)在同一平面，多級(jí)大回收池(18)與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)有一定的高度差，小回收池(16 )與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的還原應(yīng)罐(6 )、重氮反映罐(9 )冷卻管出口相通，多級(jí)大回收池(18)與重氮反應(yīng)罐(9)冷卻管入口相通，多級(jí)大回收池(18)與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)相通。
2.如權(quán)利要求I所述的二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，其特征是多級(jí)大回收池(18)與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的高度差為8米。
3.如權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，其特征是多級(jí)大回收池(18)分級(jí)至少為三級(jí)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水循環(huán)回收裝置，解決現(xiàn)有二硝基重氮酚生產(chǎn)中大量水資源浪費(fèi)，處理廢水難度加大等技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括依次相通的小回收池、水泵和多級(jí)大回收池，所述小回收池、水泵與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)在同一平面，多級(jí)大回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)有一定的高度差，小回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)的還原應(yīng)罐、重氮反映罐冷卻管出口相通，多級(jí)大回收池與重氮反應(yīng)罐冷卻管入口相通，多級(jí)大回收池與生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部水路管網(wǎng)相通。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)二硝基重氮酚生產(chǎn)中冷卻水的循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，降低了成本。
文檔編號(hào)C02F1/00GK202729836SQ201220397828
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者華富春, 張滿福, 蔡建華, 黃春生 申請(qǐng)人:福建省民爆化工股份有限公司